معرفة كيف يعمل المبخر الدوار؟إتقان إزالة المذيبات بكفاءة وتركيز العينة
الصورة الرمزية للمؤلف

فريق التقنية · Kintek Solution

محدث منذ شهر

كيف يعمل المبخر الدوار؟إتقان إزالة المذيبات بكفاءة وتركيز العينة

المبخر الدوار، أو Rotavap، هو جهاز مختبري يستخدم لإزالة المذيبات بكفاءة من العينات من خلال التبخير.وهو يعمل عن طريق تدوير دورق يحتوي على العينة تحت ضغط منخفض، مما يقلل من درجة غليان المذيب، مما يسمح له بالتبخر عند درجة حرارة أقل.بعد ذلك يتم تكثيف بخار المذيب وتجميعه في دورق منفصل، تاركًا وراءه عينة مركزة.تتضمن العملية إعداد المعدات، وضبط المعلمات مثل سرعة الدوران، وضغط التفريغ، ودرجة حرارة حمام الماء، ومراقبة عملية التبخير لضمان إزالة المذيب بالكامل.

شرح النقاط الرئيسية:

كيف يعمل المبخر الدوار؟إتقان إزالة المذيبات بكفاءة وتركيز العينة
  1. المكونات الأساسية والإعدادات الأساسية:

    • دوران القارورة الدوارة:يتم وضع العينة في قارورة مستديرة القاع، والتي يتم تدويرها لزيادة مساحة سطح السائل، مما يعزز التبخر بشكل أسرع.
    • نظام التفريغ:يتم استخدام مضخة تفريغ أو شفاط ماء لتقليل الضغط داخل النظام، مما يقلل من درجة غليان المذيب.
    • حمام الماء:يتم غمر القارورة جزئيًا في حمام مائي يتم التحكم في درجة حرارته، مما يوفر الحرارة اللازمة للتبخير.
    • المكثف:يتم تبريد بخار المذيب وتكثيفه مرة أخرى إلى شكل سائل، والذي يتم تجميعه بعد ذلك في دورق استقبال.
  2. خطوات التشغيل:

    • التحضير:قم بتأمين القارورة التي تحتوي على العينة على جهاز التفريغ، مع التأكد من إحكام غلقها بشكل صحيح للحفاظ على التفريغ.
    • الدوران:بدء تدوير القارورة بسرعة مناسبة لحجم العينة، مما يؤدي إلى تكوين طبقة متساوية من المحلول على الجزء الداخلي للقارورة.
    • تطبيق التفريغ:قم بزيادة قوة التفريغ تدريجيًا، مع مراقبة علامات الغليان أو الفقاعات.اضبط التفريغ حسب الحاجة للتحكم في معدل التبخر.
    • التسخين:قم بتشغيل حمام الماء لتوفير الحرارة، مما يساعد في عملية التبخير.عادةً ما يتم ضبط درجة الحرارة بين 35-45 درجة مئوية.
    • التكثيف:ينتقل بخار المذيب إلى المكثف، حيث يتم تبريده وتجميعه في دورق الاستقبال.
    • الإكمال:بمجرد أن يتبخر كل المذيب، حرر التفريغ وأوقف الدوران وأزل القارورة التي تحتوي على العينة المركزة.
  3. المعلمات الرئيسية:

    • :: سرعة الدوران:يتم ضبطه عادةً بين 50 إلى 160 دورة في الدقيقة، اعتمادًا على حجم العينة واللزوجة.
    • ضغط التفريغ:يتم الحفاظ عليها بشكل عام عند 400 إلى 600 ملم زئبق، ولكن يمكن أن يختلف ذلك بناءً على درجة غليان المذيب ومعدل التبخر المطلوب.
    • درجة الحرارة:درجة حرارة الحمام المائي أمر بالغ الأهمية؛ فقد تتسبب درجة الحرارة المرتفعة للغاية في تدهور العينة، بينما قد يؤدي الانخفاض الشديد إلى إبطاء عملية التبخر.
  4. المراقبة والتعديلات:

    • الغليان والغليان:راقب القارورة بحثًا عن وجود فقاعات زائدة، والتي يمكن أن تشير إلى وجود تفريغ أو درجة حرارة عالية جدًا.اضبط هذه المعلمات حسب الضرورة.
    • تجميع المكثفات:التأكد من أن المذيب يتم تكثيفه وتجميعه بشكل فعال في دورق الاستقبال.
    • تركيز العينة:مراقبة العينة باستمرار لضمان تحقيق التركيز المطلوب دون الإفراط في التبخير.
  5. اعتبارات السلامة:

    • تحرير الفراغ:قبل إيقاف الدوران، قم دائمًا بتحرير التفريغ لمنع سقوط الدورق بسبب اختلافات الضغط.
    • التحكم في درجة الحرارة:تجنب ضبط درجة حرارة الحمام المائي عالية جدًا لمنع التدهور الحراري للعينة.
    • سلامة النظام:افحص السدادات والوصلات بانتظام لضمان بقاء النظام محكم الإغلاق، والحفاظ على التفريغ ومنع التسريبات.
  6. التطبيقات:

    • إزالة المذيبات:يشيع استخدامها في مختبرات الكيمياء العضوية لإزالة المذيبات من مخاليط التفاعل، تاركة وراءها مركبات نقية.
    • تركيز العينة:مفيد لتركيز المحاليل المخففة، مما يسهل تحليل العينة أو معالجتها بشكل أكبر.
    • التقطير:يمكن استخدامه في عمليات التقطير البسيطة، خاصة عند التعامل مع المركبات الحساسة للحرارة.

من خلال فهم هذه النقاط الرئيسية، يمكن للمستخدم تشغيل المبخر الدوار بفعالية لتحقيق إزالة المذيبات وتركيز العينة بكفاءة، مما يضمن الحصول على أفضل النتائج في العمليات المختبرية.

جدول ملخص:

الجانب الرئيسي التفاصيل
المكونات الأساسية دورق دوّار، نظام تفريغ الهواء، حمام مائي، مكثف
خطوات التشغيل التحضير، والتدوير، وتطبيق التفريغ، والتسخين، والتكثيف، والإكمال
المعلمات الرئيسية سرعة الدوران (50-160 دورة في الدقيقة)، ضغط التفريغ (400-600 مم زئبق)، درجة الحرارة
اعتبارات السلامة تحرير التفريغ، والتحكم في درجة الحرارة، وسلامة النظام
التطبيقات إزالة المذيبات، وتركيز العينة، والتقطير

حسِّن عملياتك المعملية باستخدام المبخر الدوار- اتصل بخبرائنا اليوم لمزيد من التفاصيل!

المنتجات ذات الصلة

مبخر دوار سعة 5-50 لتر للاستخراج، والطهي الجزيئي للطهي الجزيئي والمختبر

مبخر دوار سعة 5-50 لتر للاستخراج، والطهي الجزيئي للطهي الجزيئي والمختبر

قم بفصل المذيبات منخفضة الغليان بكفاءة باستخدام المبخر الدوراني 5-50 لتر. مثالية للمعامل الكيميائية ، فهي تقدم عمليات تبخير دقيقة وآمنة.

التقطير الجزيئي

التقطير الجزيئي

تنقية وتركيز المنتجات الطبيعية بسهولة باستخدام عملية التقطير الجزيئي. مع ضغط الفراغ العالي ودرجات حرارة التشغيل المنخفضة وأوقات التسخين القصيرة ، حافظ على الجودة الطبيعية للمواد الخاصة بك مع تحقيق فصل ممتاز. اكتشف المزايا اليوم!

2 لتر تقطير قصير المسار

2 لتر تقطير قصير المسار

قم بالاستخراج والتنقية بسهولة باستخدام مجموعة التقطير قصير المدى سعة 2 لتر. تضمن الأواني الزجاجية المصنوعة من البورسليكات شديدة التحمل ، وغطاء التسخين السريع ، وجهاز التركيب الدقيق تقطيرًا عالي الجودة وكفاءة. اكتشف المزايا اليوم!

10 لتر تقطير قصير المسار

10 لتر تقطير قصير المسار

استخراج وتنقية السوائل المختلطة بسهولة باستخدام نظام التقطير قصير المسار 10 لتر. مكنسة كهربائية عالية وتسخين بدرجة حرارة منخفضة لنتائج مثالية.

20 لتر تقطير قصير المسار

20 لتر تقطير قصير المسار

استخراج وتنقية السوائل المختلطة بكفاءة باستخدام نظام التقطير قصير المسار 20 لترًا. مكنسة كهربائية عالية وتسخين بدرجة حرارة منخفضة لنتائج مثالية.

ماكينة تثقيب التابلت الكهربائية

ماكينة تثقيب التابلت الكهربائية

هذه الآلة عبارة عن آلة تصنيع الأقراص الأوتوماتيكية الدوارة ذات الضغط الواحد والتي تعمل على ضغط المواد الخام الحبيبية إلى أقراص مختلفة. يتم استخدامه بشكل أساسي لإنتاج الأقراص في صناعة المستحضرات الصيدلانية، كما أنه مناسب أيضًا للقطاعات الكيميائية والغذائية والإلكترونية والقطاعات الصناعية الأخرى.

مبخر دوار سعة 0.5-1 لتر للاستخراج والطهي الجزيئي للطهي الجزيئي والمختبر

مبخر دوار سعة 0.5-1 لتر للاستخراج والطهي الجزيئي للطهي الجزيئي والمختبر

هل تبحث عن مبخر دوراني موثوق وفعال؟ يستخدم المبخر الدوراني 0.5-1L تسخين بدرجة حرارة ثابتة وتبخير غشاء رقيق لتنفيذ مجموعة من العمليات ، بما في ذلك إزالة وفصل المذيبات. مع المواد عالية الجودة وميزات السلامة ، فهو مثالي للمختبرات في الصناعات الدوائية والكيميائية والبيولوجية.

المبخر الدوار 0.5-4 لتر للاستخراج، والطهي الجزيئي للطهي الجزيئي والمختبر

المبخر الدوار 0.5-4 لتر للاستخراج، والطهي الجزيئي للطهي الجزيئي والمختبر

فصل المذيبات "منخفضة الغليان" بكفاءة باستخدام مبخر دوار 0.5-4 لتر. مصمم بمواد عالية الجودة ، مانع تسرب Telfon + Viton ، وصمامات PTFE لعملية خالية من التلوث.

مبخر دوّار سعة 20 لتر للاستخراج، والطهي الجزيئي للطهي الجزيئي والمختبر

مبخر دوّار سعة 20 لتر للاستخراج، والطهي الجزيئي للطهي الجزيئي والمختبر

فصل المذيبات "منخفضة الغليان" بكفاءة باستخدام المبخر الدوراني سعة 20 لترًا ، وهو مثالي للمختبرات الكيميائية في الصناعات الدوائية والصناعات الأخرى. يضمن أداء العمل مع المواد المختارة وميزات السلامة المتقدمة.

مضخة فراغ دوارة دوارة

مضخة فراغ دوارة دوارة

جرب سرعة ضخ الفراغ العالية والاستقرار مع مضخة الفراغ الدوارة المعتمدة من UL. صمام الصابورة الغازي ثنائي الحركة وحماية الزيت المزدوجة. سهولة الصيانة والإصلاح.

المبخر الدوار 2-5 لتر للاستخراج، والطهي الجزيئي للطهي الجزيئي والمختبر

المبخر الدوار 2-5 لتر للاستخراج، والطهي الجزيئي للطهي الجزيئي والمختبر

قم بإزالة المذيبات منخفضة الغليان بكفاءة باستخدام المبخر الدوار KT 2-5L. مثالي للمعامل الكيميائية في الصناعات الدوائية والكيميائية والبيولوجية.

مبخر دوار 10-50 لتر للاستخلاص، والطهي الجزيئي للطهي الجزيئي والمختبر

مبخر دوار 10-50 لتر للاستخلاص، والطهي الجزيئي للطهي الجزيئي والمختبر

فصل المذيبات منخفضة الغليان بكفاءة باستخدام المبخر الدوار KT. أداء مضمون بمواد عالية الجودة وتصميم معياري مرن.

معقم رفع الفراغ النبضي

معقم رفع الفراغ النبضي

معقم رفع الفراغ النبضي هو أحدث المعدات للتعقيم الفعال والدقيق. إنها تستخدم تقنية الفراغ النابض ، والدورات القابلة للتخصيص ، وتصميم سهل الاستخدام لسهولة التشغيل والأمان.

مكبس كريات المختبر اليدوي لصندوق التفريغ

مكبس كريات المختبر اليدوي لصندوق التفريغ

المكبس المختبري لصندوق التفريغ عبارة عن قطعة متخصصة من المعدات المصممة للاستخدام المختبري. والغرض الرئيسي منها هو ضغط الحبوب والمساحيق وفقًا لمتطلبات محددة.

آلة تثقيب الأقراص الدوارة ذات الإنتاج الضخم

آلة تثقيب الأقراص الدوارة ذات الإنتاج الضخم

آلة تثقيب الأقراص الدوارة عبارة عن آلة تثقيب أقراص دوارة ومستمرة أوتوماتيكية. يتم استخدامه بشكل أساسي لتصنيع الأقراص في صناعة الأدوية، كما أنه مناسب أيضًا للقطاعات الصناعية مثل الأغذية والمواد الكيميائية والبطاريات والإلكترونيات والسيراميك وما إلى ذلك لضغط المواد الخام الحبيبية إلى أقراص.


اترك رسالتك