تحدث معنا للتواصل السريع والمباشر.
الرد فورًا في أيام العمل (خلال 8 ساعات في أيام العطلات)
تستخدم أفران الضغط الساخن في التكثيف والتلبيد والتعديلات الهيكلية للمواد. تستخدم هذه الأفران على نطاق واسع في تعدين المساحيق والسيراميك لربط المساحيق أو المركبات مسبقة التشكيل. تتضمن العملية تطبيق الحرارة والضغط في وقت واحد على العينة.
تمارس قضبان الانضغاط قوة على العينة ، عادةً في إعداد لكمة والقالب. لمنع الأكسدة ، تحيط حجرة فراغ مبردة بالماء بالعينة. يمكن لهذا الإعداد تسخين الأجزاء حتى 2300 درجة مئوية في الفراغ أو بيئات الغاز.
رقم العنصر : KT-VHP
رقم العنصر : KT-VLP
فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي
رقم العنصر : KT-VTP
فرن التلبيد بالبلازما الشرارة فرن SPS
رقم العنصر : KTSP
اطلب عرض السعر المخصص الخاص بك 👋
احصل على عرض أسعارك الآن! ترك رسالة الحصول على الاقتباس السريع Via Whatsappالضغط الساخن هو عملية تجمع بين القوة المضافة وتلبيد المواد ذات درجة الحرارة العالية. يمكن القيام بذلك في الفراغ أو في الضغط الإيجابي للغاز الخامل. يساعد الضغط الإضافي في تكثيف المادة مما ينتج عنه كتلة من المواد ذات كثافة قريبة من النظرية.
الضغط الساخن هو طريقة لإنشاء روابط قوية بين معدنين مختلفين. يتضمن وضع المعادن على مقربة شديدة ثم تعريضها للحرارة العالية والضغط في بيئة عالية الفراغ. ينتج عن هذه العملية رابطة قوية ودائمة بين المادتين.
يمكن أن تستخدم أفران الضغط الساخن إما لكمات الجرافيت والقوالب أو الضغط على الأسطوانات للضغط. يتضمن كلا الأسلوبين قضبان ساخنة وباردة لهذا الغرض. باستخدام الضغط الساخن ، يمكن للمصنعين التخلص من الحاجة إلى المجلدات في عملية التصنيع الخاصة بهم. بدلاً من ذلك ، يمكنهم الاعتماد على القوة ودرجة الحرارة لربط أجزائهم تمامًا.
تُستخدم أفران الضغط الساخن بشكل شائع في مجموعة متنوعة من الصناعات ، بما في ذلك تصنيع أجزاء الفضاء ، ومصنعي المعدات الأصلية المختلط بالانتشار ، وتصنيع أجزاء السيراميك المتقدمة ، وتصنيع دروع الجسم والمركبات.
فرن أنبوب المختبر هو أحد أفران الأنبوب ذات درجة الحرارة العالية للتسخين الخارجي الكلاسيكي ، ويسمى أيضًا فرن تسخين الجدار الساخن.
وفقًا لدرجات حرارة العمل المختلفة ، يمكن أن تكون مادة أنبوب الفرن عادةً عبارة عن أنابيب كوارتز شفافة وأنابيب سيراميك الألومينا عالية النقاء وأنابيب سبائك معدنية عالية القوة.
لتلبية أغراض البحث الحراري المختلفة ، يمكن تصميم فرن الأنبوب بمناطق تسخين متعددة ، وذلك للحصول على تحكم مرن في تدرج درجة الحرارة في غرفة عمل الأنبوب ؛ يمكن أن يعمل أنبوب الفرن مع بيئة عمل ذات جو متحكم فيه أو بيئة عمل ذات فراغ عالي.
يتم وضع عناصر تسخين الفرن الأنبوبي حول التجويف الأسطواني ، ويمكن للفرن فقط تسخين العينات في التجويف الأسطواني من خلال الإشعاع الحراري غير المباشر ، نظرًا لأن أنبوب الفرن يمكن أن يمنع مادة العينة من الاتصال بعناصر تسخين الفرن ومواد العزل ، لذلك يخلق الفرن الأنبوبي عزلًا نظيفًا غرفة الحرارة وتقليل مخاطر تلوث مادة العينة بالفرن.
يستخدم الفرن الأنبوبي بشكل أساسي في المعادن والزجاج والمعالجة الحرارية وأنود الليثيوم ومواد الكاثود والطاقة الجديدة والمواد الكاشطة وغيرها من الصناعات ، وهو عبارة عن معدات احترافية لقياس المواد تحت ظروف درجات حرارة معينة.
يتميز فرن الأنبوب بالهيكل البسيط والتشغيل السهل والتحكم السهل والإنتاج المستمر.
يتم استخدام فرن الأنبوب أيضًا على نطاق واسع في أنظمة CVD (ترسيب البخار الكيميائي) وأنظمة CVD المحسنة بالبلازما.
يمكن أن يعمل فرن الأنبوب بوظائف ميكانيكية مختلفة بسلاسة ، لذلك هناك العديد من الأنواع المختلفة للأفران الأنبوبية لأغراض التجربة المختلفة ، وأفران الأفران النموذجية على النحو التالي:
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
تحليل متعمق لهيكل مضخات التفريغ ذات الريشة الدوارة ومبدأ عملها وتطبيقاتها ومزاياها.
نظرة عامة على الأنواع الأساسية للمضخات المستخدمة في أنظمة التفريغ الفائق، بما في ذلك المضخات الميكانيكية والتوربينية والأيونية المتطايرة ومضخات التسامي بالتيتانيوم والمضخات المبردة.
يشرح مفاهيم التفريغ والضغوط الموجبة والسالبة وتحويلات وحداتها.
يعد التقطير الجزيئي تقنية مهمة لإعادة تدوير نفايات الزيوت وفصل المواد العضوية عن الملوثات وتقليل الأثر البيئي.
يستكشف دور أفران التلبيد في إنتاج السيراميك، مع التركيز على تطبيقاتها وطرق تسخينها وتأثيراتها على خواص السيراميك.
نظرة متعمقة على أنواع مختلفة من أفران التلبيد ومبادئها ومزاياها وعيوبها.
استكشاف لعمليات تلبيد الزركونيا ومكونات الفرن والظروف المثلى لتحقيق ترميمات أسنان عالية الجودة.
يشرح عملية الاحتراق في الأفران الأنبوبية، مع التركيز على مبادئها وتطبيقاتها.
نظرة عامة على المواد والتجارب المناسبة للتكلس في فرن دثر عالي الحرارة.
استكشاف للمواد وعمليات التصنيع التي تؤثر على أداء أفران الكتم والتسعير.
نظرة عامة على معدات معمل الأسنان الأساسية بما في ذلك الصب والبورسلين والتلميع وغيرها.
نظرة متعمقة على المكونات الرئيسية لفرن التلبيد بالتفريغ وأدوارها في تلبيد المواد.
تناقش هذه المقالة المشاكل الشائعة التي تتم مواجهتها أثناء عمليات تركيب أطقم الأسنان الملبدة في فرن الأسنان وتقدم حلولاً لها.
دليل حول اختيار الفرن الأنبوبي المختبري بناءً على درجة الحرارة وحجم العينة ومناطق درجة الحرارة والوظائف.
الخطوات التفصيلية لتشغيل فرن أنبوب تفريغ الهواء باستخدام غاز التلبيد.
نظرة عامة على طرق التسقية المختلفة المستخدمة في أفران الأنابيب المفرغة من أجل عمليات التسخين والتبريد المثلى.
تحليل متعمق لأفران التلبيد المختلفة المستخدمة في تصنيع السيراميك المتقدم، مع التركيز على مبادئ عملها وخصائص أدائها.
يشرح ضرورة الكشف عن التسرب الفراغي في أفران تفريغ الهواء والطرق المستخدمة لهذا الكشف.
لمحة عامة عن أفران تفريغ الهواء وأنواعها وهياكلها وتطبيقاتها في العمليات ذات درجات الحرارة العالية.
إرشادات واحتياطات للتشغيل الفعال والآمن لأفران الغلاف الجوي.
