الرد فورًا في أيام العمل (خلال 8 ساعات في أيام العطلات)
فرن الأنبوب
فرن أنبوب المختبر هو جهاز كهربائي يستخدم في تصنيع وتنقية المركبات العضوية وغير العضوية. لها تجويف أسطواني محاط بملفات تسخين في مصفوفة عازلة للحرارة.
يتم مراقبة درجة الحرارة وتنظيمها باستخدام وحدة تحكم رقمية ومزدوجة حرارية. تحتوي بعض الطرز على مناطق تسخين متعددة وواجهة RS-232 لبرمجة وظائف محددة.
مع عناصر التسخين المصنوعة من مواد مثل MoSi2 ، يمكن لهذه الأفران أن تعمل حتى 1800 درجة مئوية ، مما يسمح بالتطبيقات المتقدمة. تختلف مواد الأنبوب بناءً على قابلية التآكل المتفاعل ويمكن أن تشمل الألومينا أو البيركس أو الكوارتز المنصهر أو الموليبدينوم أو التنجستن.
توجد تكوينات مختلفة لأفران الأنابيب المعملية ، تشمل الأنواع المنقسمة ، وغير المنقسمة ، والمتدرجة ، والدوارة ، والمتذبذبة. اعتمادًا على النموذج المحدد ، يمكن وضع أفران الأنبوب المنقسمة وغير المنقسمة أفقيًا أو رأسيًا ، مع توجيه أنبوب العمل وفقًا لذلك.
يوفر استخدام الفرن الأنبوبي بدلاً من فرن الحجرة العديد من المزايا ، مثل كونه أكثر ملاءمة للتعامل مع العينات الأصغر نظرًا لسعته الأصغر حجمًا ومعدلات التسخين الأسرع. توفر أنابيب العمل المغلقة الحماية لبناء الفرن من الملوثات ، مع تبسيط الحفاظ على جو معدل حول العينات.
FAQ
ما هو الفرن الأنبوبي؟
فرن أنبوب المختبر هو أحد أفران الأنبوب ذات درجة الحرارة العالية للتسخين الخارجي الكلاسيكي ، ويسمى أيضًا فرن تسخين الجدار الساخن.
وفقًا لدرجات حرارة العمل المختلفة ، يمكن أن تكون مادة أنبوب الفرن عادةً عبارة عن أنابيب كوارتز شفافة وأنابيب سيراميك الألومينا عالية النقاء وأنابيب سبائك معدنية عالية القوة.
لتلبية أغراض البحث الحراري المختلفة ، يمكن تصميم فرن الأنبوب بمناطق تسخين متعددة ، وذلك للحصول على تحكم مرن في تدرج درجة الحرارة في غرفة عمل الأنبوب ؛ يمكن أن يعمل أنبوب الفرن مع بيئة عمل ذات جو متحكم فيه أو بيئة عمل ذات فراغ عالي.
ما هي استخدامات فرن دثر؟
تستخدم أفران مفل بشكل أساسي للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية في التصنيع الصناعي وبيئات المختبرات. إنها توفر بيئة محكومة ومعزولة لمواد التدفئة ، مما يسمح بالتحكم الدقيق في درجة الحرارة. تعتبر أفران مفل مثالية لرش العينات وتطبيقات المعالجة الحرارية وأبحاث المواد. يتم استخدامها بشكل شائع لصهر الزجاج ، وإنشاء طلاء المينا ، والسيراميك التقني ، واللحام ، والنحاس. تستخدم أفران مفل التكنولوجيا والتصميم لتحقيق قدر أكبر من التحكم في توحيد درجة الحرارة وعزل المواد الساخنة عن ملوثات الاحتراق.
ما هي الأنواع الرئيسية لآلات معالجة المطاط؟
تشمل الأنواع الرئيسية لماكينات معالجة المطاط آلات بثق لولبية مزدوجة، ومكابس الفلكنة اللولبية، ومطاحن الخلط المفتوحة، وآلات تقويم المطاط المعملية الصغيرة، وخلاطات المطاط الداخلية المعملية، ومقوِّمات البلاستيك البلاستيكية المعملية، ومكابس الحرارة العالية الأوتوماتيكية ذات درجة الحرارة العالية، وغيرها. تم تصميم كل نوع منها لمهام محددة مثل الخلط والفلكنة والتقويم وبثق المواد المطاطية.
ما هو فرن CVD؟
ترسيب البخار الكيميائي (CVD) عبارة عن تقنية تستخدم مصادر طاقة مختلفة مثل التسخين أو إثارة البلازما أو الإشعاع الضوئي للتفاعل الكيميائي مع المواد الكيميائية الغازية أو البخارية على الطور الغازي أو السطح البيني الغازي الصلب لتكوين رواسب صلبة في المفاعل عن طريق تفاعل كيميائي: لتوضيح الأمر ببساطة ، يتم إدخال مادتين أو أكثر من المواد الخام الغازية في غرفة التفاعل ، ثم تتفاعل مع بعضها البعض لتشكيل مادة جديدة وترسبها على سطح الركيزة.
فرن CVD هو نظام أفران واحد مدمج مع وحدة فرن أنبوبية ذات درجة حرارة عالية ، ووحدة تحكم في الغازات ، ووحدة تفريغ ، ويستخدم على نطاق واسع لتجربة وإنتاج المواد المركبة ، وعملية الإلكترونيات الدقيقة ، والإلكترونيات الضوئية لأشباه الموصلات ، واستخدام الطاقة الشمسية ، واتصالات الألياف الضوئية ، والموصل الفائق التكنولوجيا ، مجال الطلاء الواقي.
ما هو الفرن ذو الأنبوب الدوار؟
الفرن ذو الأنبوب الدوار هو فرن دائري يدور أثناء المعالجة الحرارية. إنه مصمم لتسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيوكيميائية ويستخدم في المعالجة المستمرة للمواد. تتميز هذه الأفران بأسطوانة معدنية مبطنة بمادة مقاومة للحرارة ، والتي يتم تركيبها بزاوية ويمكنها حرق الوقود المسحوق أو الصلب أو الغازي أو السائل في قسم عملها. للأفران ذات الأنابيب الدوارة مجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك تصنيع المواد مثل الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت ، وكذلك لعمليات الأكسدة والتكلس.
كيف يعمل الفرن الأنبوبي؟
يتم وضع عناصر تسخين الفرن الأنبوبي حول التجويف الأسطواني ، ويمكن للفرن فقط تسخين العينات في التجويف الأسطواني من خلال الإشعاع الحراري غير المباشر ، نظرًا لأن أنبوب الفرن يمكن أن يمنع مادة العينة من الاتصال بعناصر تسخين الفرن ومواد العزل ، لذلك يخلق الفرن الأنبوبي عزلًا نظيفًا غرفة الحرارة وتقليل مخاطر تلوث مادة العينة بالفرن.
ما هو فرن الغلاف الجوي؟
فرن الغلاف الجوي هو نوع من معدات المختبرات التي توفر بيئة محكومة للإجراءات المختلفة. إنه مصمم للحفاظ على درجة حرارة وجو معين ، وهو أمر ضروري لإنجاز المهام التي تتطلب الدقة والدقة. الفرن مغلق بإحكام لضمان البيئة المناسبة ، ويتم قياس خليط الغازات المستخدمة بدقة لتحقيق النتائج المرجوة. يستخدم هذا النوع من الأفران بشكل شائع للربط والمعالجة والمعالجة الحرارية للعينات المعرضة للأكسدة في جو خامل.
ما هي أنواع فرن دثر؟
الفرن الصندوقي ، الفرن الأنبوبي ، فرن البوتقة ، الفرن المنفصل ، الفرن الفراغي ، الفرن متعدد المناطق هي بعض أنواع الأفران الدوارة. يعتمد اختيار فرن دثر على التطبيق المحدد ومتطلبات المستخدم.
ما هو مبدأ تشغيل آلة التحبيب البلاستيكية ذات الطارد اللولبي المزدوج؟
تعمل ماكينة بثق البلاستيك ذات الطارد اللولبي المزدوج عن طريق خلط ومعالجة المواد الخام مثل البلاستيك الهندسي والبلاستيك المعدل ونفايات البلاستيك والماسترباتش من خلال آلية لولبية مزدوجة. تضمن هذه الآلة الخلط والمعالجة الشاملة لمختلف المواد البلاستيكية.
كيف يعمل فرن CVD؟
يتكون نظام فرن CVD من وحدة فرن أنبوبية ذات درجة حرارة عالية ، ووحدة تحكم دقيقة بمصدر الغاز المتفاعل ، ومحطة مضخة تفريغ وأجزاء تجميع مقابلة.
تعمل مضخة التفريغ على إزالة الهواء من أنبوب التفاعل ، والتأكد من عدم وجود غازات غير مرغوب فيها داخل أنبوب التفاعل ، وبعد ذلك يقوم الفرن الأنبوبي بتسخين أنبوب التفاعل إلى درجة حرارة مستهدفة ، ثم يمكن لوحدة التحكم الدقيقة في مصدر الغاز المتفاعل إدخال مختلف الغازات ذات النسبة المحددة في أنبوب الفرن للتفاعل الكيميائي ، سيتم تشكيل ترسيب البخار الكيميائي في فرن CVD.
ما هو مفاعل الضغط العالي؟
المفاعل عالي الضغط عبارة عن جهاز مصمم لإجراء تفاعلات كيميائية أو عمليات أخرى تحت ظروف ضغط ودرجة حرارة مرتفعة. يتم استخدامه في العديد من الصناعات ، مثل الكيمياء والبتروكيماويات والأدوية وعلوم المواد ، لتنفيذ العمليات التي تتطلب ضغطًا أو درجات حرارة عالية. وهي تشمل وعاء ضغط وإغلاق ودرجة حرارة وتحكم في الضغط وآلية تحريك أو خلط ومنافذ أو وصلات. مفاعلات الضغط العالي مفيدة في دراسة حركية التفاعل ، وإجراء التفاعلات التحفيزية ، وتوليف مواد جديدة ، وتطوير عمليات كيميائية جديدة. تأتي بأحجام وتصميمات مختلفة ، مع إمكانية التحكم في درجة الحرارة وخيارات التحريك ، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التفاعلات.
ما هو الضغط المتساوي على البارد (CIP)؟
الضغط المتساوي الساكن البارد (CIP) هو عملية تستخدم لضغط وتشكيل المساحيق والمواد الأخرى إلى الشكل المطلوب عن طريق الضغط الهيدروستاتيكي في درجة حرارة الغرفة. يتم تنفيذ العملية باستخدام قالب مرن ، عادة ما يكون مصنوعًا من المطاط أو البلاستيك ، ويتم ملؤه بوسط ضغط سائل مثل الماء أو الزيت أو سائل متخصص.
كيف يعمل الفرن ذو الأنبوب الدوار؟
الفرن ذو الأنبوب الدوار هو فرن دائري يدور أثناء المعالجة الحرارية. يحرق الوقود وتنتج غازات التسخين التدفق نحو العينة. يتميز الفرن بأسطوانة معدنية مبطنة بمادة مقاومة للحرارة ، ومثبتة بزاوية. يتم تسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيائية والكيميائية ويتم نقل الحرارة من مصدر حرارة إلى أنبوب دوار يحمل العينة. تم تصميم أفران الأنابيب الدوارة لمعالجة المواد المستمرة ولها مناطق تحكم حراري متعددة. لديهم مجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك تصنيع الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت.
ما هو تطبيق فرن الأنبوب؟
يستخدم الفرن الأنبوبي بشكل أساسي في المعادن والزجاج والمعالجة الحرارية وأنود الليثيوم ومواد الكاثود والطاقة الجديدة والمواد الكاشطة وغيرها من الصناعات ، وهو عبارة عن معدات احترافية لقياس المواد تحت ظروف درجات حرارة معينة.
يتم استخدام فرن الأنبوب أيضًا على نطاق واسع في أنظمة CVD (ترسيب البخار الكيميائي) وأنظمة CVD المحسنة بالبلازما.
ما هو استخدام فرن الجو؟
يستخدم فرن الغلاف الجوي في المختبرات لتوفير بيئة محكومة للعمليات المختلفة. يسمح الفرن بالتحكم الدقيق في درجة الحرارة والجو ، وهو أمر بالغ الأهمية للإجراءات التي تتطلب درجات حرارة دقيقة. الفرن مغلق بإحكام لضمان البيئة المناسبة للمشروع. المكون الرئيسي لفرن الغلاف الجوي هو الخليط الصحيح للغازات ، وهو أمر ضروري لنجاح المشروع. يلعب فرن الغلاف الجوي دورًا حيويًا في نجاح عملية المعالجة الحرارية. يتم استخدامه لحماية المواد التي تتم معالجتها أو للسماح لسطح المواد التي تتم معالجتها بالتغير.
ما هو فرن دثر في الكيمياء؟
فرن مفل هو نوع من معدات الفرن المستخدمة في الكيمياء التي يمكن أن تصل إلى درجات حرارة عالية وتوفر بيئة معزولة ومسيطر عليها لمواد التسخين ، مما يسمح بالتحكم الدقيق في درجة الحرارة. يفصل الجسم المراد تسخينه عن جميع المنتجات الثانوية للاحتراق عن مصدر الحرارة. تُستخدم أفران المفل في تفاعلات الحالة الصلبة ، مثل اختزال المعادن أو تكوين أكاسيد ، وللحد من التعرض للأكسجين في المواد. كما أنها تُستخدم في عمليات ترسيب البخار الكيميائي بدرجة حرارة عالية وهي مثالية لعينات الرماد وتطبيقات المعالجة الحرارية وأبحاث المواد.
ما هي أنواع الفرن الدوار؟
تشتمل أنواع الأفران الدوارة على أفران دوارة وأفران مائلة لها القدرة على الدوران والإمالة ، مما يسمح بالتوحيد في تطبيقات التجفيف والطلاء. تعمل أفران KINTEK على زيادة الكفاءة من خلال توفير خيارات تسخين متعددة المناطق ، واستخدام ألياف الألومينا للبطانات المقاومة للحرارة ، واستخدام أجهزة التحكم في درجة الحرارة. هذه الأفران مناسبة للمعالجة المستمرة وعمليات الدُفعات. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن فتحها لاستخدام أنابيب أو مفاعلات مختلفة. يوفر الهيكل المطلي بالإيبوكسي المغطى بالطلاء المجلفن عمرًا أطول وجماليات. بشكل عام ، الأفران الدوارة والإمالة شائعة في عمليات إنتاج المواد ، التجفيف ، التقادم ، والأكسدة.
ما هو الغرض من مكبس الفلكنة اللوحي في معالجة المطاط؟
يتم استخدام مكبس فلكنة الألواح لفلكنة منتجات المطاط. تعتبر عملية الفلكنة عملية حاسمة في تصنيع المطاط تعمل على تحسين قوة المادة ومرونتها ومقاومتها للحرارة والمواد الكيميائية.
ما هو الغاز المستخدم في عملية CVD؟
هناك مصادر غاز هائلة يمكن استخدامها في عملية الأمراض القلبية الوعائية ، والتفاعلات الكيميائية الشائعة لأمراض القلب والأوعية الدموية تشمل الانحلال الحراري ، والتحلل الضوئي ، والاختزال ، والأكسدة ، والاختزال ، وبالتالي يمكن استخدام الغازات المشاركة في هذه التفاعلات الكيميائية في عملية الأمراض القلبية الوعائية.
نأخذ نمو الجرافين CVD على سبيل المثال ، الغازات المستخدمة في عملية CVD ستكون CH4 و H2 و O2 و N2.
ما الذي يسبب زيادة الضغط داخل مفاعل الضغط العالي؟
يمكن تحقيق زيادة الضغط داخل مفاعل الضغط من خلال وسائل مختلفة. تتمثل إحدى الطرق الشائعة في تسخين وعاء ضغط مغلق ، حيث تزداد درجة الحرارة والضغط بشكل متناسب ، مما يؤثر على حركية التفاعل. بدلاً من ذلك ، يمكن أن يؤدي التفاعل الذي يحدث داخل الوعاء إلى الضغط ، ويمكن أن يؤدي التحريك إلى تسريع هذه العملية.
في الحالات التي يكون فيها التسخين غير مناسب أو يتم إنشاء ضغط غير كافٍ ، يكون الضغط اليدوي ممكنًا باستخدام مصدر غاز مضغوط ، مثل ضاغط أو علبة مضغوطة مسبقًا من غاز خامل.
تستخدم مفاعلات الضغط صمامات تنفيس الضغط لتنظيم الضغط والحفاظ عليه بأمان ، مع التأكيد على تشغيلها الموثوق والآمن.
ما هي مزايا الفرن ذو الأنبوب الدوار؟
تشمل مزايا فرن الأنبوب الدوار تحسين انتشار الغاز ، وتقليل استهلاك الغاز ، وزيادة كفاءة المعالجة الحرارية ، وتحسين تجانس المنتج. توفر هذه الأفران طريقة فعالة لنقل الحرارة خلال فترة زمنية قصيرة وتشغيل مجموعات من المواد باستمرار. يمكن أن تكون أفران الأنبوب الدوارة مصممة خصيصًا لمتطلبات محددة ، بما في ذلك التحكم في درجة الحرارة ، وحجم مساحة العمل ، ووقت الإقامة ، ومعدل دوران الأنبوب ، ومعدل تدفق الغلاف الجوي. عند اختيار أنبوب للفرن ذي الأنبوب الدوار ، تشمل النقاط الرئيسية التي يجب مراعاتها سرعة الدوران ، وكمية المادة ، وقطر الأنبوب ، والطول المعلق ، وسمك الأنبوب.
ما هي وظيفة الفرن ذو الأنبوب الدوار؟
تتمثل وظيفة الفرن ذي الأنبوب الدوار في تسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيائية والكيميائية. يتميز الفرن بأنبوب دوار يحمل العينة ويطبق الحرارة في مناطق تحكم حراري متعددة. غازات التسخين الناتجة عن حرق تدفق الوقود نحو العينة عبر الفرن. تستخدم أفران الأنابيب الدوارة لتصنيع المواد مثل الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت ، وكذلك لعمليات الأكسدة والتكلس. يمكن أن تكون هذه الأفران مصنوعة من السيراميك أو الكوارتز أو سبيكة عالية الحرارة ويمكن تصنيعها بنطاق درجة حرارة واسع لتطبيقات مختلفة.
كم عدد أنواع مختلفة من فرن الأنابيب؟
يمكن أن يعمل فرن الأنبوب بوظائف ميكانيكية مختلفة بسلاسة ، لذلك هناك العديد من الأنواع المختلفة للأفران الأنبوبية لأغراض التجربة المختلفة ، وأفران الأفران النموذجية على النحو التالي:
فرن أنبوب أفقي
فرن أنبوب عمودي
فرن ذو أنبوب منفصل
فرن أنبوب دوار
فرن أنبوب مائل
انزلاق الفرن الأنبوبي
فرن تسخين وتبريد سريع
تغذية مستمرة وفرن أنبوب التفريغ
ما هو استخدام فرن دثر للرماد؟
تُستخدم الأفران الواقية بشكل شائع في عينات الرماد ، والتي تتضمن تسخين المواد إلى درجات حرارة عالية لتحديد النسبة المئوية لمحتوى الرماد. هذه العملية مفيدة في اختبار ومعالجة المواد في مختلف الصناعات مثل صناعة الأسمنت والمسبك والقطاعات النووية. يتم استخدام الفرن القياسي أيضًا في تصنيع الزجاج ، والسيراميك ، والمواد الأخرى. بشكل عام ، تلعب أفران المفل دورًا حيويًا في اختبار المواد ومعالجتها في درجات حرارة عالية ، مما يجعلها جهازًا مهمًا في العديد من الصناعات.
ما هي مزايا الفرن الدوار؟
تقدم الأفران ذات الأنابيب الدوارة العديد من المزايا مقارنة بالعمليات الاستاتيكية. تضمن الحركة المستمرة للعينة تعرض مساحة السطح بأكملها للغلاف الجوي أثناء المعالجة مما يحسن انتشار الغاز ويقلل من استهلاك الغاز ويزيد من كفاءة المعالجة الحرارية. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تمرير المادة باستمرار من خلال فرن ساخن يحافظ على درجة حرارة ثابتة ، مما يحسن تجانس المنتج. توفر الأفران الدوارة أيضًا مزايا كبيرة للإنتاجية وكفاءة الطاقة مقارنة بالأشكال الأخرى للمعدات ذات درجة الحرارة العالية المستمرة ، مما يجعلها أحدث التقنيات لمعالجة المواد المسحوقة بدرجة حرارة عالية.
كيف تعمل مطحنة الخلط المفتوحة للمطاط؟
تعمل مطحنة الخلط المفتوح للمطاط عن طريق خلط وتشتيت المطاط والمواد الخام البلاستيكية والأصباغ والمواد الماسترباتش وغيرها من البوليمرات عالية الجزيئات. وتتكون الماكينة من بكرتين تدوران في اتجاهين متعاكسين، مما يضمن خلط وتشتيت المواد بشكل موحد.
ما هي مميزات نظام CVD؟
يمكن إنتاج مجموعة واسعة من الأفلام ، والأفلام المعدنية ، والأفلام اللافلزية ، والأفلام ذات السبائك المتعددة المكونات حسب الحاجة. في الوقت نفسه ، يمكنها تحضير بلورات عالية الجودة يصعب الحصول عليها بطرق أخرى ، مثل GaN و BP وما إلى ذلك.
سرعة تشكيل الفيلم سريعة ، عادة ما تكون عدة ميكرونات في الدقيقة أو حتى مئات الميكرونات في الدقيقة. من الممكن إيداع كميات كبيرة من الطلاءات ذات التركيب الموحد في وقت واحد ، وهو أمر لا يضاهى بطرق تحضير الفيلم الأخرى ، مثل epitaxy المرحلة السائلة (LPE) و epitaxy الحزمة الجزيئية (MBE).
يتم تنفيذ ظروف العمل تحت ضغط عادي أو ظروف فراغ منخفضة ، وبالتالي فإن الطلاء له انعراج جيد ، ويمكن طلاء قطع العمل ذات الأشكال المعقدة بشكل موحد ، وهو أفضل بكثير من PVD.
نظرًا للانتشار المتبادل لغاز التفاعل ومنتج التفاعل والركيزة ، يمكن الحصول على طلاء بقوة التصاق جيدة ، وهو أمر ضروري لإعداد أغشية مقواة بالسطح مثل الأفلام المقاومة للتآكل والمضادة للتآكل.
تنمو بعض الأفلام عند درجة حرارة أقل بكثير من درجة انصهار مادة الفيلم. في ظل حالة النمو في درجات الحرارة المنخفضة ، لا يتفاعل غاز التفاعل وجدار المفاعل والشوائب الموجودة فيهما تقريبًا ، لذلك يمكن الحصول على فيلم بنقاوة عالية وتبلور جيد.
يمكن أن يحصل ترسيب البخار الكيميائي على سطح ترسيب أملس. هذا لأنه بالمقارنة مع LPE ، يتم إجراء ترسيب البخار الكيميائي (CVD) تحت إشباع عالٍ ، مع معدل تنوي مرتفع ، وكثافة تنوي عالية ، وتوزيع منتظم على المستوى بأكمله ، مما ينتج عنه سطح أملس مجهري. في الوقت نفسه ، في ترسيب البخار الكيميائي ، يكون متوسط المسار الحر للجزيئات (الذرات) أكبر بكثير من LPE ، وبالتالي يكون التوزيع المكاني للجزيئات أكثر اتساقًا ، مما يؤدي إلى تكوين سطح ترسيب أملس.
ضرر الإشعاع المنخفض ، وهو شرط ضروري لتصنيع أشباه موصلات أكسيد المعادن (MOS) والأجهزة الأخرى
كيف يعمل مفاعل الضغط؟
مفاعل الضغط هو جهاز معمل يستخدم لإجراء تفاعلات كيميائية عند ضغط عالٍ. إنه يعمل من خلال التحكم في الضغط داخل وعاء المفاعل ، مما يسمح للباحثين بزيادة الضغط إلى المستويات المطلوبة ومراقبة التفاعل فور حدوثه. يمكن لبيئة الضغط العالي أن تغير معدل التفاعل والنتيجة ، مما يجعل مفاعلات الضغط أداة أساسية لفهم الآليات الأساسية للتفاعلات الكيميائية. تم تصميم مفاعلات الضغط مع وضع السلامة في الاعتبار ، حيث تتميز بمواد مقاومة للضغط عالية الجودة وأنظمة تحكم أوتوماتيكية في الضغط وأنظمة كشف التسرب. تأتي بأحجام وتصميمات مختلفة ، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من ردود الفعل.
ما هي مزايا الضغط المتساوي على البارد؟
قوة خضراء عالية: يصبح تصنيع المواد المضغوطة في حالتها الخضراء أكثر جدوى.
المواد التي يصعب ضغطها: يمكن إجراء عملية الضغط المتساوي الساكن على المساحيق دون الحاجة إلى الماء أو مواد التشحيم أو المواد الرابطة ، مما يجعلها قابلة للتطبيق على نطاق أوسع من المواد.
يتحقق الانكماش المتوقع أثناء التلبيد بسبب الضغط العالي والكثافة المنتظمة.
من الممكن توفير الوقت والتكلفة في المعالجة اللاحقة بسبب القدرة على إنشاء أشكال كبيرة ومعقدة وشبه الشبكة.
يمكن إنتاج أجزاء كبيرة ذات نسبة عرض إلى ارتفاع ذات كثافة موحدة ، مما يؤدي إلى تحسين الجودة.
تمكّن القوة الخضراء من المعالجة والمعالجة الفعالة أثناء العملية ، مما يقلل من تكاليف الإنتاج.
ما هي الصحافة الباردة المتوازنة؟
المكبس المتساوي البارد (CIP) عبارة عن آلة تستخدم لضغط وتشكيل المساحيق والمواد الأخرى إلى الشكل المطلوب.
تعمل العملية عن طريق ملء قالب مرن ، عادة ما يكون مصنوعًا من المطاط أو البلاستيك ، بوسط ضغط سائل مثل الماء أو الزيت أو سائل متخصص. ثم يتم وضع هذا القالب في حاوية مغلقة ، ويتم تطبيق ضغط متساوٍ على كل سطح لتحقيق بيئة ذات ضغط مرتفع.
ينتج عن الضغط زيادة في كثافة المنتج ويسمح له بأخذ الشكل المطلوب.
يتم تنفيذ الضغط المتساوي الساكن البارد في درجة حرارة الغرفة ، على عكس الضغط المتساوي الساكن الساخن الذي يتم تنفيذه في درجات حرارة أعلى.
ما هي درجة حرارة الفرن دثر؟
تتراوح درجة حرارة الفرن المافيل بين 800 درجة مئوية إلى 1800 درجة مئوية ، مع درجة حرارة قصوى تبلغ 1473 كلفن (1200 درجة مئوية ، 2192 درجة فهرنهايت). من الضروري اختيار فرن يصل إلى درجة الحرارة المطلوبة لتطبيقاتك. تستخدم أفران المفل بشكل شائع في الصناعات المعدنية وصناعة الزجاج والسيراميك وغيرها من الصناعات التي تتطلب صهر المواد أو تسخينها إلى درجات حرارة عالية. عادة ما يستغرق الفرن المفل حوالي ساعة للوصول إلى درجة الحرارة القصوى.
ما هي كفاءة الفرن الدوار؟
تتميز أفران الأنابيب الدوارة بكفاءة عالية في نقل الحرارة خلال فترة زمنية قصيرة مع تشغيل مجموعات من المواد باستمرار. كما أنها تقلل من مناولة المواد ، مما يجعلها مثالية لمعالجة المسحوق. تقدم KINTEK أفران ذات أنابيب دوارة مصممة خصيصًا والتي يمكن بناؤها وفقًا لمتطلبات محددة للتحكم في درجة الحرارة القصوى ، وحجم مساحة العمل ، ووقت الإقامة ، ومعدل دوران الأنبوب ، وزاوية ميل الأنبوب ، وملف درجة الحرارة ، ومعدل تدفق الغلاف الجوي ، وعمق طبقة المسحوق ، ومعدل التغذية. عند اختيار أنبوب للفرن ، تشمل الاعتبارات الرئيسية سرعة الدوران وكمية المادة وقطر الأنبوب وطول التعليق وسمك الأنبوب. يجب أن يعتمد اختيار مادة الأنبوب أيضًا على التطبيقات المحتملة.
ما هي مزايا استخدام خلاط المطاط الداخلي للمختبر؟
يوفر خلاط المطاط الداخلي للمطاط في المختبر مزايا مثل الخلط الفعال والعجن وتشتيت المواد الخام الكيميائية المختلفة مثل البلاستيك والمطاط والمطاط الصناعي والمواد منخفضة اللزوجة. وهي مفيدة بشكل خاص لإعدادات المختبر حيث يلزم التحكم الدقيق ومعالجة الدفعات الصغيرة.
ما هو موقف PECVD؟
PECVD هي تقنية تستخدم البلازما لتنشيط غاز التفاعل ، وتعزيز التفاعل الكيميائي على سطح الركيزة أو بالقرب من مساحة السطح ، وتوليد فيلم صلب. المبدأ الأساسي لتقنية ترسيب البخار الكيميائي للبلازما هو أنه تحت تأثير المجال الكهربائي RF أو DC ، يتأين غاز المصدر لتشكيل بلازما ، وتستخدم البلازما منخفضة الحرارة كمصدر للطاقة ، وكمية مناسبة من غاز التفاعل يتم إدخاله ، ويتم استخدام تفريغ البلازما لتنشيط غاز التفاعل وتحقيق ترسب البخار الكيميائي.
وفقًا لطريقة توليد البلازما ، يمكن تقسيمها إلى بلازما RF ، بلازما DC وبلازما ميكروويف CVD ، إلخ ...
مجال تطبيق الصحافة المتوازنة الباردة؟
يستخدم الضغط المتساوي على البارد على نطاق واسع في العديد من التطبيقات ، بما في ذلك دمج مساحيق السيراميك ، وضغط الجرافيت ، والمواد المقاومة للصهر ، والعوازل الكهربائية ، فضلاً عن إنتاج السيراميك الناعم لتطبيقات طب الأسنان والطب.
تعمل هذه التقنية أيضًا على شق طريقها في مجالات جديدة مثل الضغط على أهداف الرش ، وطلاء أجزاء الصمام في المحركات لتقليل التآكل على رؤوس الأسطوانات ، والاتصالات السلكية واللاسلكية ، والإلكترونيات ، والفضاء ، وصناعات السيارات.
ما هي تطبيقات ماكينة تقويم المطاط المعملية الصغيرة؟
تُستخدم آلة تقويم المطاط المعملية الصغيرة لإنتاج صفائح رقيقة ومستمرة من المواد البلاستيكية أو المطاطية. وهي تُستخدم عادةً في المختبرات ومنشآت الإنتاج على نطاق صغير لإنتاج الأغشية والطلاءات والصفائح بسُمك دقيق وتشطيبات سطحية دقيقة.
ما هو الفرق بين CVD و PECVD؟
الفرق بين PECVD وتقنية CVD التقليدية هو أن البلازما تحتوي على عدد كبير من الإلكترونات عالية الطاقة ، والتي يمكن أن توفر طاقة التنشيط المطلوبة في عملية ترسيب البخار الكيميائي ، وبالتالي تغيير نمط إمداد الطاقة لنظام التفاعل. نظرًا لأن درجة حرارة الإلكترون في البلازما تصل إلى 10000 كلفن ، فإن الاصطدام بين الإلكترونات وجزيئات الغاز يمكن أن يعزز كسر الرابطة الكيميائية وإعادة اتحاد جزيئات غاز التفاعل لتوليد مجموعات كيميائية أكثر نشاطًا ، بينما يحافظ نظام التفاعل بأكمله على درجة حرارة منخفضة.
بالمقارنة مع عملية CVD ، يمكن لـ PECVD تنفيذ نفس عملية ترسيب البخار الكيميائي مع درجة حرارة منخفضة.
ما هي الأجزاء المستهلكة لمعدات الضغط المتوازنة على البارد؟
الأجزاء المستهلكة للمعدات المتوازنة الباردة هي بشكل رئيسي سدادات مختلفة ، مثل أنواع مختلفة من حلقات الختم ، ولب الصمامات ومقاعد الصمام.
كيف تعمل آلة الكبس الحراري الأوتوماتيكية ذات درجة الحرارة العالية؟
تم تصميم ماكينة الكبس الحراري الأوتوماتيكية ذات درجة الحرارة العالية لكبس المواد وتلبيدها ومعالجتها في بيئة ذات درجة حرارة عالية. يمكن أن تعمل في درجات حرارة تتراوح من مئات إلى آلاف الدرجات المئوية، مما يجعلها مناسبة لمختلف متطلبات المعالجة في درجات الحرارة العالية.
هل تقدمون قوالب ضغط متوازنة على البارد متطابقة؟
نحن نقدم مجموعة متنوعة من أشكال القوالب القياسية للعملاء لتجربة العملية أو التحقق من صحتها. خدمات تصميم القوالب المخصصة متوفرة أيضًا عند الطلب.
ما الذي يجعل آلة بثق الأغشية المنفوخة في المختبر مفيدة؟
آلة بثق الأغشية المنفوخة في المختبر مفيدة للكشف عن جدوى نفخ الأغشية لمواد البوليمر، وتقييم حالة الغروانية في المواد، وتقييم تشتت المشتتات الملونة والمقذوفات. إنه ضروري للبحث والتطوير في معالجة البوليمر.
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
