القمائن الدوارة الكهربائية هي أنظمة معالجة حرارية متعددة الاستخدامات مصممة للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية في العديد من الصناعات. تتفوق أفراننا في:
معالجة المواد: تكليس كوبالات الليثيوم، والأتربة النادرة، والمعادن غير الحديدية
إعادة تدوير النفايات: التحلل الحراري الفعال للكتلة الحيوية والإطارات والنفايات الصناعية
إنتاج المواد الكيميائية: معالجة الأكاسيد المغناطيسية والمحفزات والكربون المنشط
استعادة الطاقة: تحويل النفايات إلى وقود ومنتجات ثانوية قابلة للاستخدام
النماذج الرئيسية تشمل:
آلة مصنع فرن التحلل الحراري
- مثالية للتكلس والتجفيف على نطاق صغير
فرن دوار يعمل باستمرار
- مثالية لمعالجة المساحيق السائبة
مصنع التحلل الحراري للكتلة الحيوية
- متخصصة لتحلل المواد العضوية
تعرض المواد بزاوية 360 درجة من خلال الدوران المستمر
بطانة حرارية مُحسَّنة لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة الحرارية
انخفاض استهلاك الطاقة مقارنة بأنظمة الوقود الأحفوري التقليدية
تشغيل صديق للبيئة
انعدام الانبعاثات المباشرة مع أنظمة التدفئة الكهربائية
تصميم حلقة مغلقة لاحتواء المركبات العضوية المتطايرة بالكامل
إمكانية التقاط ثاني أكسيد الكربون للحصول على فرص ائتمان الكربون
مبادئ المعالجة المبتكرة
تصميم الأسطوانة الدوارة للفرن يخلق بيئة حرارية فريدة من نوعها حيث تخضع المواد
منطقة التسخين المسبق: زيادة تدريجية في درجة الحرارة تمنع حدوث صدمة حرارية
منطقة التفاعل: تحافظ على ظروف دقيقة للتحولات الكيميائية
منطقة التبريد: يحافظ الهبوط المتحكم به على سلامة المنتج
يضمن هذا النهج المرحلي التحويل الكامل مع تقليل هدر الطاقة إلى الحد الأدنى.
حلول قابلة للتخصيص لكل الاحتياجات
نحن ندرك أن المتطلبات الصناعية تختلف. ولهذا السبب نقدم
اختلافات الحجم: من الوحدات المدمجة على نطاق المختبر إلى أنظمة الإنتاج الكاملة
خيارات المواد: البطانات المتخصصة للتطبيقات المسببة للتآكل أو عالية النقاء
حزم الأتمتة: من عناصر التحكم الأساسية إلى التكامل الصناعي 4.0 الكامل
تطبيقات صناعية مثبتة
تقدم أفراننا نتائج استثنائية في:
إنتاج مواد البطاريات
التكلس المنتظم لمواد كاثود الليثيوم
التحكم الدقيق في تطوير البنية البلورية
إنتاجية عالية لاحتياجات الإنتاج الضخم
تثمين النفايات
التحلل الكامل للإطارات إلى زيت وغاز وأسود الكربون
تقليل حجم حمأة مياه الصرف الصحي بنسبة تصل إلى 90%
المعالجة الآمنة للتربة الملوثة
معالجة المعادن
التحميص المتسق للخامات المعقدة
تفاعلات اختزال فعالة لإنتاج المعادن
تكليس عالي النقاء للمعادن الصناعية
لماذا تختار أفران KINTEK الدوارة؟
أكثر من 25 عامًا
خبرة في المعالجة الحرارية
أكثر من 100 منشأة ناجحة
في جميع أنحاء العالم
24/7 الدعم الفني
من فريقنا الهندسي
خدمة كاملة لما بعد البيع
بما في ذلك قطع الغيار والصيانة
اتخذ الخطوة التالية نحو المعالجة الفعالة
هل أنت مستعد لترقية قدراتك في المعالجة الحرارية؟ سيساعدك خبراؤنا
اختيار التكوين المثالي للفرن المناسب لموادك
تحسين معلمات المعالجة الخاصة بك لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة
دمج النظام مع عملياتك الحالية
اتصل بفريقنا اليوم
للحصول على استشارة مجانية واكتشاف كيف يمكن لأفراننا الدوارة الكهربائية أن تحول عملية الإنتاج لديك. دعنا نناقش متطلباتك المحددة ونطور حلًا مخصصًا يحقق نتائج قابلة للقياس.
KINTEK - تشغيل الابتكار الصناعي من خلال الحلول الحرارية المتقدمة
FAQ
ما هو مصنع التحلل الحراري؟
محطة الانحلال الحراري هي منشأة تستخدم عملية الانحلال الحراري لتكسير المواد العضوية، مثل البلاستيك أو المطاط أو الكتلة الحيوية أو النفايات، إلى منتجات قيّمة مثل زيت الوقود وأسود الكربون والغاز القابل للاحتراق. وهي عبارة عن مصنع متخصص مصمم لتنفيذ عملية التحلل الحراري بطريقة محكومة وفعالة.
ما هو الفرن الدوار الكهربائي؟
الفرن الدوار الكهربائي هو نوع من الأفران الدوارة التي تستخدم الكهرباء كمصدر تسخين لتسخين المواد بشكل غير مباشر في جسم الفرن. يستخدم بشكل شائع في تفاعلات الأكسدة والاختزال ذات درجة الحرارة العالية ، وتكليس المواد الحبيبية أو المسحوقة ، والتطبيقات الصناعية الأخرى. يمكن أن تصل درجة حرارة الفرن إلى 1100 ℃ ، ويستخدم على نطاق واسع لتكليس وتجفيف المواد المختلفة ، بما في ذلك مواد القطب الموجب والسالب ، والمواد الأرضية النادرة ، والمواد المغناطيسية ، والمواد المعدنية غير المعدنية. تشمل مزاياها التسخين الكهربائي عالي السرعة ، وكفاءة الطاقة ، وحماية البيئة.
كيف يعمل مصنع الانحلال الحراري؟
يعمل مصنع الانحلال الحراري عن طريق تغذية المواد العضوية في غرفة مفاعل، حيث يتم تعريضها لدرجات حرارة عالية في غياب الأكسجين. وتقوم عملية التحلل الحراري هذه، المعروفة باسم الانحلال الحراري، بتفكيك الجزيئات العضوية المعقدة إلى مركبات وغازات أبسط. ثم يتم جمع المنتجات الناتجة ومعالجتها بعد ذلك. على سبيل المثال، يمكن تكثيف الجزء السائل إلى زيت وقود، ويمكن تحويل البقايا الصلبة إلى أسود الكربون، ويمكن استخدام الجزء الغازي كمصدر للطاقة أو تكريره إلى غازات أخرى ذات قيمة.
ما هو فرن الانحلال الحراري؟
فرن الانحلال الحراري هو فرن ذو درجة حرارة عالية يستخدم لتنفيذ عملية الانحلال الحراري. الانحلال الحراري هو عملية تحلل حراري يتم فيها تسخين المواد العضوية إلى درجات حرارة عالية في غياب الأكسجين، مما يؤدي إلى تحلل الجزيئات المعقدة إلى مركبات أبسط أو مكونات عنصرية.
ما هو الفرن ذو الأنبوب الدوار؟
الفرن ذو الأنبوب الدوار هو فرن دائري يدور أثناء المعالجة الحرارية. إنه مصمم لتسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيوكيميائية ويستخدم في المعالجة المستمرة للمواد. تتميز هذه الأفران بأسطوانة معدنية مبطنة بمادة مقاومة للحرارة ، والتي يتم تركيبها بزاوية ويمكنها حرق الوقود المسحوق أو الصلب أو الغازي أو السائل في قسم عملها. للأفران ذات الأنابيب الدوارة مجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك تصنيع المواد مثل الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت ، وكذلك لعمليات الأكسدة والتكلس.
كيف يعمل الفرن الدوار الكهربائي؟
يعمل الفرن الدوار الكهربائي عن طريق تسخين المواد تدريجياً ، مثل المعادن والخامات ، إلى درجات حرارة عالية جدًا باستخدام الكهرباء كمصدر للطاقة. يتكون الفرن من جسم وجهاز تفريغ وجهاز تسخين كهربائي ووحدة تحكم. يقوم جهاز التسخين الكهربائي بتسخين البيئة المحيطة للمواد الموجودة في الفرن ، ويتم مراقبة درجة الحرارة بواسطة مزدوج حراري. جسم الفرن له زاوية ميل معينة ، مع وضع نهاية التغذية في موضع أعلى من طرف التفريغ. نظرًا لأن المادة تدور مع أنبوب الفرن ، فإنها تمر عبر مناطق درجات حرارة مختلفة قبل تفريغها.
ما هي أنواع الفرن الدوار؟
تشتمل أنواع الأفران الدوارة على أفران دوارة وأفران مائلة لها القدرة على الدوران والإمالة ، مما يسمح بالتوحيد في تطبيقات التجفيف والطلاء. تعمل أفران KINTEK على زيادة الكفاءة من خلال توفير خيارات تسخين متعددة المناطق ، واستخدام ألياف الألومينا للبطانات المقاومة للحرارة ، واستخدام أجهزة التحكم في درجة الحرارة. هذه الأفران مناسبة للمعالجة المستمرة وعمليات الدُفعات. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن فتحها لاستخدام أنابيب أو مفاعلات مختلفة. يوفر الهيكل المطلي بالإيبوكسي المغطى بالطلاء المجلفن عمرًا أطول وجماليات. بشكل عام ، الأفران الدوارة والإمالة شائعة في عمليات إنتاج المواد ، التجفيف ، التقادم ، والأكسدة.
ما هي التطبيقات الرئيسية لمحطات الانحلال الحراري؟
لمصانع الانحلال الحراري تطبيقات متنوعة في إدارة النفايات واستعادة الموارد. فهي تُستخدم عادةً لمعالجة مختلف مجاري النفايات، مثل النفايات البلاستيكية والإطارات والكتلة الحيوية، وتحويلها إلى منتجات قيّمة. ويمكن استخدام زيت الوقود المنتج كبديل للوقود الأحفوري التقليدي، إما مباشرة أو بعد التكرير. ويستخدم أسود الكربون، وهو منتج ثانوي للتحلل الحراري، على نطاق واسع كمادة حشو مقوية في منتجات المطاط والبلاستيك. ويمكن الاستفادة من جزء الغاز القابل للاحتراق كمصدر للطاقة لتشغيل عملية الانحلال الحراري أو توفير الحرارة لتطبيقات أخرى. وبالإضافة إلى ذلك، تساهم مصانع الانحلال الحراري في الحد من النفايات والاستدامة البيئية والاقتصاد الدائري من خلال تحويل النفايات إلى موارد قيمة.
كيف يعمل فرن الانحلال الحراري؟
تعمل أفران الانحلال الحراري عن طريق تعريض المواد العضوية لدرجات حرارة عالية، عادة في حدود 400-1000 درجة مئوية، في بيئة خالية من الأكسجين. غياب الأكسجين يمنع الاحتراق ويسمح بالتحلل الحراري للمادة العضوية. تم تصميم الفرن لتوفير بيئة درجة حرارة يمكن التحكم فيها وقد يشتمل على عناصر تسخين وعزل وآليات للتحكم في تدفق الغاز. يتم تحميل المادة العضوية في غرفة الفرن، ويتم تسخينها إلى درجة الحرارة المطلوبة، ويتم الاحتفاظ بها عند درجة الحرارة هذه لمدة محددة لتسهيل عملية الانحلال الحراري. ويمكن جمع المنتجات الناتجة، مثل الغازات والسوائل والمواد الصلبة، ومعالجتها أو تحليلها.
كيف يعمل الفرن ذو الأنبوب الدوار؟
الفرن ذو الأنبوب الدوار هو فرن دائري يدور أثناء المعالجة الحرارية. يحرق الوقود وتنتج غازات التسخين التدفق نحو العينة. يتميز الفرن بأسطوانة معدنية مبطنة بمادة مقاومة للحرارة ، ومثبتة بزاوية. يتم تسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيائية والكيميائية ويتم نقل الحرارة من مصدر حرارة إلى أنبوب دوار يحمل العينة. تم تصميم أفران الأنابيب الدوارة لمعالجة المواد المستمرة ولها مناطق تحكم حراري متعددة. لديهم مجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك تصنيع الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت.
ما هي مزايا الفرن الدوار الكهربائي؟
تشمل مزايا الفرن الدوار الكهربائي الكفاءة الحرارية العالية ، عدم وجود دخان ، رماد ، أو خبث ، تحكم أوتوماتيكي سهل في الظروف ، دقة عالية للتحكم في درجة حرارة الفرن ، وتجنب مشاكل التآكل والتلوث البيئي. تستخدم الأفران الدوارة الكهربائية كهرباء نظيفة ولا تتطلب تخزين الوقود أو محطات النقل. إنها مناسبة لعمليات درجة حرارة ما قبل الحرق الضيقة ويمكن استخدامها للمواد المختلفة ، بما في ذلك مواد القطب الموجب والسالب ، والمواد الأرضية النادرة ، والمواد الكيميائية التحفيزية ، والمواد المعدنية غير المعدنية. تتميز الأفران الدوارة الكهربائية من KinTek بالتسخين الكهربائي عالي السرعة ، وتكنولوجيا التحكم الحراري الذكية PID ، وتكنولوجيا الختم الديناميكي الممتازة لحماية الغاز الخامل.
ما هي مزايا الفرن الدوار؟
تقدم الأفران ذات الأنابيب الدوارة العديد من المزايا مقارنة بالعمليات الاستاتيكية. تضمن الحركة المستمرة للعينة تعرض مساحة السطح بأكملها للغلاف الجوي أثناء المعالجة مما يحسن انتشار الغاز ويقلل من استهلاك الغاز ويزيد من كفاءة المعالجة الحرارية. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تمرير المادة باستمرار من خلال فرن ساخن يحافظ على درجة حرارة ثابتة ، مما يحسن تجانس المنتج. توفر الأفران الدوارة أيضًا مزايا كبيرة للإنتاجية وكفاءة الطاقة مقارنة بالأشكال الأخرى للمعدات ذات درجة الحرارة العالية المستمرة ، مما يجعلها أحدث التقنيات لمعالجة المواد المسحوقة بدرجة حرارة عالية.
ما هي تطبيقات أفران الانحلال الحراري؟
أفران الانحلال الحراري لها تطبيقات مختلفة في مختلف الصناعات. يتم استخدامها بشكل شائع في مجالات إدارة النفايات وإعادة التدوير لتحويل مواد النفايات العضوية، مثل البلاستيك أو المطاط أو الكتلة الحيوية، إلى منتجات قيمة مثل الفحم الحيوي أو الوقود الحيوي أو الغاز الاصطناعي. تُستخدم أفران الانحلال الحراري أيضًا في إنتاج ألياف الكربون والكربون المنشط والمواد الأخرى المعتمدة على الكربون. بالإضافة إلى ذلك، يتم توظيفهم في البحث والتطوير لدراسة سلوك الانحلال الحراري للمواد المختلفة، والتحقيق في حركية التفاعل، واستكشاف تطبيقات جديدة للمنتجات المشتقة من الانحلال الحراري.
ما هي مزايا الفرن ذو الأنبوب الدوار؟
تشمل مزايا فرن الأنبوب الدوار تحسين انتشار الغاز ، وتقليل استهلاك الغاز ، وزيادة كفاءة المعالجة الحرارية ، وتحسين تجانس المنتج. توفر هذه الأفران طريقة فعالة لنقل الحرارة خلال فترة زمنية قصيرة وتشغيل مجموعات من المواد باستمرار. يمكن أن تكون أفران الأنبوب الدوارة مصممة خصيصًا لمتطلبات محددة ، بما في ذلك التحكم في درجة الحرارة ، وحجم مساحة العمل ، ووقت الإقامة ، ومعدل دوران الأنبوب ، ومعدل تدفق الغلاف الجوي. عند اختيار أنبوب للفرن ذي الأنبوب الدوار ، تشمل النقاط الرئيسية التي يجب مراعاتها سرعة الدوران ، وكمية المادة ، وقطر الأنبوب ، والطول المعلق ، وسمك الأنبوب.
ما هي وظيفة الفرن ذو الأنبوب الدوار؟
تتمثل وظيفة الفرن ذي الأنبوب الدوار في تسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيائية والكيميائية. يتميز الفرن بأنبوب دوار يحمل العينة ويطبق الحرارة في مناطق تحكم حراري متعددة. غازات التسخين الناتجة عن حرق تدفق الوقود نحو العينة عبر الفرن. تستخدم أفران الأنابيب الدوارة لتصنيع المواد مثل الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت ، وكذلك لعمليات الأكسدة والتكلس. يمكن أن تكون هذه الأفران مصنوعة من السيراميك أو الكوارتز أو سبيكة عالية الحرارة ويمكن تصنيعها بنطاق درجة حرارة واسع لتطبيقات مختلفة.
ما الذي يمكن استخدام الفرن الدوار الكهربائي له؟
يتم استخدام الفرن الدوار الكهربائي ، المعروف أيضًا باسم الفرن الكهربائي للفرن الدوار ، للأكسدة ذات درجة الحرارة العالية وتفاعلات الاختزال ، ولتكليس المواد الحبيبية أو المسحوقة. يستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل المواد الأرضية النادرة ، المواد المعدنية غير الحديدية ، المواد التحفيزية الكيميائية ، مواد تعدين المساحيق ، والمواد المعدنية غير المعدنية للكاولين.
ما هي كفاءة الفرن الدوار؟
تتميز أفران الأنابيب الدوارة بكفاءة عالية في نقل الحرارة خلال فترة زمنية قصيرة مع تشغيل مجموعات من المواد باستمرار. كما أنها تقلل من مناولة المواد ، مما يجعلها مثالية لمعالجة المسحوق. تقدم KINTEK أفران ذات أنابيب دوارة مصممة خصيصًا والتي يمكن بناؤها وفقًا لمتطلبات محددة للتحكم في درجة الحرارة القصوى ، وحجم مساحة العمل ، ووقت الإقامة ، ومعدل دوران الأنبوب ، وزاوية ميل الأنبوب ، وملف درجة الحرارة ، ومعدل تدفق الغلاف الجوي ، وعمق طبقة المسحوق ، ومعدل التغذية. عند اختيار أنبوب للفرن ، تشمل الاعتبارات الرئيسية سرعة الدوران وكمية المادة وقطر الأنبوب وطول التعليق وسمك الأنبوب. يجب أن يعتمد اختيار مادة الأنبوب أيضًا على التطبيقات المحتملة.
ما هي مزايا استخدام أفران الانحلال الحراري؟
توفر أفران الانحلال الحراري العديد من المزايا لعمليات التحلل الحراري. إنها تسمح بالتسخين الدقيق والمتحكم فيه للمواد العضوية، مما يضمن الحصول على نتائج متسقة وقابلة للتكرار. يمنع غياب الأكسجين الاحتراق ويسمح بإنتاج منتجات الانحلال الحراري القيمة. يمكن لأفران الانحلال الحراري التعامل مع مجموعة واسعة من المواد الخام، بما في ذلك تيارات النفايات المختلفة، والكتلة الحيوية، والمواد البلاستيكية. فهي تمكن من تحويل هذه المواد إلى منتجات مفيدة مثل الفحم الحيوي، أو الوقود الحيوي، أو الغاز الاصطناعي، مما يساهم في تقليل النفايات واستعادة الموارد. وعادة ما تكون هذه العملية موفرة للطاقة، ويمكن أن يكون للمنتجات الناتجة تطبيقات مختلفة في مجالات الطاقة والزراعة والصناعات التحويلية.
ما هي العوامل التي ينبغي مراعاتها عند اختيار فرن الانحلال الحراري؟
ينبغي النظر في عدة عوامل عند اختيار فرن الانحلال الحراري. يجب أن يتوافق نطاق درجة الحرارة المرغوبة وقدرة معدل التسخين للفرن مع متطلبات عملية الانحلال الحراري قيد النظر. يجب أن يكون حجم الفرن وقدرته مناسبين لحجم المواد المراد معالجتها. يجب تقييم ميزات التحكم والمراقبة، مثل دقة التحكم في درجة الحرارة وقدرات تسجيل البيانات، لضمان التشغيل الدقيق والموثوق. يجب أن تكون ميزات السلامة، مثل التحكم في تدفق الغاز، وأنظمة العادم، والحماية من درجة الحرارة الزائدة، موجودة لضمان التشغيل الآمن. وأخيرا، ينبغي أن تؤخذ في الاعتبار التكلفة ومتطلبات الصيانة والتوافق مع المعدات الأخرى أو العمليات النهائية عند اختيار فرن الانحلال الحراري.
ما هي احتياطات السلامة التي ينبغي اتباعها عند استخدام فرن الانحلال الحراري؟
عند استخدام فرن الانحلال الحراري، يجب اتباع العديد من احتياطات السلامة لضمان التشغيل الآمن. يجب وضع الفرن في منطقة جيدة التهوية أو تجهيزه بأنظمة عادم مناسبة لمنع تراكم الغازات أو الأبخرة الخطرة. من المهم التعامل مع المواد العضوية وتحميلها بعناية لتجنب المخاطر أو الحوادث المحتملة. يجب تشغيل الفرن ضمن نطاق درجة الحرارة الموصى به وعدم تجاوزه لمنع مخاطر السلامة أو تلف المعدات. يجب ارتداء معدات الحماية الشخصية المناسبة، مثل القفازات المقاومة للحرارة، ونظارات السلامة، والملابس المقاومة للحريق، عند التعامل مع المواد الساخنة أو تشغيل الفرن. يجب إجراء الصيانة والتفتيش المنتظم لضمان سلامة الفرن وعمله. وأخيرًا، من الضروري اتباع إرشادات وتعليمات الشركة المصنعة للتشغيل الآمن وإجراءات إيقاف التشغيل في حالات الطوارئ.
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!