ما هي الأعطال الشائعة في النظام الهيدروليكي؟ تجنب التوقف المكلف عن العمل من خلال الصيانة الاستباقية

الأعطال الأكثر شيوعًا في أي نظام هيدروليكي ترتبط دائمًا تقريبًا بثلاث مشكلات أساسية: تلوث السائل، والحرارة المفرطة، وتسرب السائل. هذه المشكلات ليست مستقلة؛ فالتلوث غالبًا ما يؤدي إلى زيادة الاحتكاك والحرارة، مما يؤدي بدوره إلى تدهور الأختام والتسبب في التسريبات. يعد فهم سلسلة التفاعل هذه هو المفتاح لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها والوقاية الفعالة.

الغالبية العظمى من أعطال الأنظمة الهيدروليكية لا تنتج عن أعطال مفاجئة في المكونات، بل عن التدهور التدريجي والقابل للتجنب للسائل الهيدروليكي. إن معاملة السائل باعتباره المكون الأكثر أهمية في النظام هو أساس التشغيل الموثوق به.

المشكلة الأساسية: التلوث

يعد التلوث السبب الأكبر لفشل النظام الهيدروليكي، حيث يُعزى إليه ما يقدر بـ 70-85٪ من جميع المشكلات. إنه المحفز الأساسي للتآكل، وسوء عمل المكونات، والفشل النهائي.

كيف يدخل التلوث إلى النظام

الملوثات ليست مجرد أوساخ خارجية. يمكن أن تكون مدمجة من عملية التصنيع، أو متولدة داخليًا بسبب تآكل المكونات، أو مستنشقة من البيئة المحيطة من خلال الأختام البالية أو أغطية التنفس.

تأثير تلوث الجسيمات

تعمل الجسيمات الصلبة مثل الشظايا المعدنية والسيليكا كمركب تلميع كاشط، مما يؤدي إلى تآكل التفاوتات الضيقة داخل المضخات والصمامات والمشغلات. يؤدي هذا التآكل إلى توسيع الخلوص، مما يسبب تسربًا داخليًا، وفقدانًا للكفاءة، وفي النهاية فشل المكون.

تأثير الماء والهواء

يؤدي تلوث الماء إلى الصدأ والتآكل ويقلل من خصائص التزييت للسائل. يمكن أن يسبب الهواء في النظام (التهوية) حركة غير منتظمة ومترددة للمشغل، في حين أن الانهيار السريع لفقاعات الهواء تحت الضغط (التكهف) يخلق انفجارات دقيقة تؤدي إلى تآكل المكونات الداخلية.

العرض والسبب: ارتفاع درجة الحرارة

تعد الحرارة المفرطة عرضًا لعدم كفاءة النظام وسببًا مباشرًا لمزيد من الضرر. النظام الذي يعمل باستمرار بدرجة حرارة عالية هو نظام يتجه نحو الفشل.

لماذا تعتبر الحرارة الزائدة ضارة

تؤثر الحرارة بشكل مباشر على السائل الهيدروليكي، مما يقلل من لزوجته (سمكه وقدرته على التشحيم). يؤدي هذا إلى زيادة التلامس بين المعدن والمعدن. كما أنه يقسي الأختام ويسبب تشققها، مما يؤدي إلى التسريبات، ويسرع من أكسدة السائل وتدهوره.

المصادر الشائعة للحرارة غير المرغوب فيها

تتولد الحرارة غير المرغوب فيها بسبب أي عدم كفاءة في النظام. يمكن أن يكون هذا ناتجًا عن صمام تخفيف ضغط مضبوط بشكل غير صحيح، أو مبادل حراري مسدود أو صغير الحجم، أو تسرب داخلي للمكونات، أو ببساطة إجبار النظام على العمل بما يتجاوز قدرته المصممة.

الأعطال المرئية: التسريبات وفقدان الضغط

غالبًا ما تكون التسريبات ومشاكل الضغط هي العلامات الأكثر وضوحًا للمشكلة، ولكنها عادة ما تكون العرض النهائي لمشكلة أساسية، وليست السبب الجذري بحد ذاته.

التسرب الخارجي مقابل التسرب الداخلي

التسربات الخارجية هي قطرات وتجمعات مرئية، وهي هدّارة وتخلق مخاطر تتعلق بالسلامة. التسربات الداخلية، حيث يتجاوز السائل أختام المكون داخليًا، هي أكثر خبثًا. إنها لا تترك بركة ولكنها تسرق كفاءة النظام بصمت، وتولد الحرارة، وتؤدي إلى أداء بطيء.

الأسباب الجذرية للتسريبات وانخفاض الضغط

غالبًا ما تكون التسريبات ناتجة عن تدهور الأختام بسبب الحرارة أو تلوث السائل. نادرًا ما يكون انخفاض ضغط التشغيل مشكلة في المضخة؛ بل هو أكثر شيوعًا بسبب صمام تخفيف مضبوط على مستوى منخفض جدًا، أو تسرب داخلي مفرط، أو انسداد في خط السحب يحرم المضخة من الإمداد.

المزالق الشائعة التي يجب تجنبها

الثقة في الأعراض دون فهم النظام يمكن أن تؤدي إلى إصلاحات مكلفة وغير فعالة. يعد تجنب هذه المفاهيم الخاطئة الشائعة أمرًا بالغ الأهمية للتشخيص الدقيق.

مغالطة "الإضافة"

إن مجرد إضافة سائل جديد إلى الخزان دون ترشيح مناسب يُدخل كمية كبيرة من التلوث الجديد. الزيت الجديد ليس بالضرورة زيتًا نظيفًا ويجب ترشيحه قبل إضافته إلى النظام.

سوء تفسير قراءات الضغط

مقياس الضغط لا يقيس خرج المضخة؛ بل يقيس مقاومة التدفق. قد تعني قراءة صفر رطل لكل بوصة مربعة أن المضخة قد فشلت، ولكنها قد تعني أيضًا أن السائل يدور ببساطة عائدًا إلى الخزان دون مقاومة.

إغفال دور الخزان

الخزان هو أكثر من مجرد خزان تخزين. إنه مكون حاسم مصمم للمساعدة في تبريد السائل، وفصل الهواء والماء، والسماح للملوثات بالترسب. الخزان سيئ الصيانة أو التصميم يقوض صحة النظام بأكمله.

نهج استباقي لصحة النظام الهيدروليكي

للتحول من استراتيجية صيانة تفاعلية إلى استباقية، يجب عليك تحويل تركيزك من إصلاح الأجزاء المكسورة إلى الحفاظ على صحة السائل الهيدروليكي.

• إذا كان تركيزك الأساسي هو زيادة وقت التشغيل إلى أقصى حد: قم بتنفيذ برنامج تحليل وترشيح صارم للسائل لإزالة الملوثات قبل أن تسبب التآكل.
• إذا كان تركيزك الأساسي هو تقليل تكاليف التشغيل: إعطاء الأولوية للقضاء على جميع التسريبات وتصحيح مشكلات ارتفاع درجة الحرارة، حيث إنها من أكبر مصادر الطاقة المهدرة في النظام الهيدروليكي.
• إذا كان تركيزك الأساسي هو تحسين سرعة التشخيص: قم بتركيب نقاط اختبار مناسبة (مقاييس الضغط، مقاييس التدفق) وتدريب الموظفين على التعرف على أصوات وأعراض التهوية والتكهف.

من خلال معاملة السائل باعتباره قلب النظام، يمكنك التنبؤ بمعظم أعطال النظام الهيدروليكي والوقاية منها.

جدول الملخص:

العطل الشائع	السبب الرئيسي	العرض الرئيسي
التلوث	الأوساخ المبتلعة، التآكل الداخلي، الحطام المدمج	تآكل المكونات، فقدان الكفاءة
ارتفاع درجة الحرارة	تحلل السائل، التسرب الداخلي، المبرد صغير الحجم	انخفاض اللزوجة، فشل الختم، أداء بطيء
التسريبات وفقدان الضغط	تدهور الأختام، صمامات التخفيف المعيبة، التحويل الداخلي	قطرات مرئية، ضغط منخفض، حركة مشغل متقلبة

لا تدع فشل النظام الهيدروليكي يعطل عملياتك. تتخصص KINTEK في المعدات والمواد الاستهلاكية المخبرية، حيث توفر حلولاً موثوقة للاحتياجات المخبرية. يمكن لخبرتنا مساعدتك في تطبيق استراتيجية صيانة استباقية، بدءًا من تحليل السوائل وحتى تشخيص النظام، لزيادة وقت التشغيل وتقليل التكاليف. اتصل بنا اليوم لمناقشة كيف يمكننا دعم صحة وأداء نظامك الهيدروليكي.