فريق التقنية · Kintek Solution

يمكن أن يحدث فشل المضخة الهيدروليكية نتيجة لمجموعة متنوعة من الأسباب، غالبًا ما تنجم عن الصيانة غير السليمة أو التلوث أو المشكلات التشغيلية. تشمل الأسباب الشائعة تلوث السوائل، وارتفاع درجة الحرارة، والتجويف، والتهوية، واختلال المحاذاة. يمكن أن تؤدي الملوثات مثل الأوساخ أو الماء أو الجزيئات المعدنية إلى إتلاف المكونات الداخلية، بينما يمكن أن يؤدي ارتفاع درجة الحرارة إلى تدهور السائل الهيدروليكي والأختام. يؤدي التجويف والتهوية إلى تكوين فقاعات هواء في السائل، مما يؤدي إلى تلف الأسطح الداخلية للمضخة. يمكن أن يؤدي عدم محاذاة المضخة مع عمود الإدارة إلى التآكل المفرط. تعد الصيانة المناسبة والفحوصات المنتظمة واستخدام السوائل عالية الجودة أمرًا ضروريًا لمنع هذه المشكلات وضمان طول عمر المضخات الهيدروليكية.

وأوضح النقاط الرئيسية:

1. تلوث السوائل:

   • يمكن أن تدخل الملوثات مثل الأوساخ أو الماء أو الجزيئات المعدنية إلى النظام الهيدروليكي وتسبب ضررًا كبيرًا للمكونات الداخلية للمضخة. يمكن لهذه الجسيمات أن تخدش أو تتآكل أسطح المضخة، مما يؤدي إلى انخفاض الكفاءة والفشل في نهاية المطاف.
   • وقاية: استخدم مرشحات عالية الجودة وقم بفحصها واستبدالها بانتظام. تأكد من أن السائل الهيدروليكي نظيف وخالي من الملوثات. تنفيذ جدول صيانة صارم لمراقبة النظام وتنظيفه.

2. ارتفاع درجة الحرارة:

   • الحرارة المفرطة يمكن أن تؤدي إلى تدهور السائل الهيدروليكي، مما يؤدي إلى فقدان خصائص التشحيم. يمكن أن يؤدي ذلك إلى زيادة الاحتكاك وتآكل الأجزاء الداخلية للمضخة. يمكن أن يؤدي ارتفاع درجة الحرارة أيضًا إلى فشل الأختام والحشيات، مما يؤدي إلى حدوث تسربات.
   • وقاية: التأكد من أن النظام الهيدروليكي يتمتع بالتبريد المناسب. راقب درجة حرارة السائل الهيدروليكي وقم بمعالجة أي مشكلات تسبب ارتفاع درجة الحرارة، مثل انسداد خطوط التبريد أو الحمل الزائد على النظام.

3. التجويف:

   • يحدث التجويف عندما لا يتمكن السائل الهيدروليكي من ملء مدخل المضخة بالسرعة الكافية، مما يؤدي إلى خلق فراغ يشكل فقاعات هواء. عندما تنهار هذه الفقاعات، فإنها تخلق موجات صادمة يمكن أن تلحق الضرر بالأسطح الداخلية للمضخة.
   • وقاية: تأكد من أن حجم المضخة مناسب للتطبيق وأن خطوط الإدخال غير مقيدة. استخدم خزانًا كبيرًا بما يكفي لتزويد المضخة بكمية كافية من السوائل.

4. تهوية:

   • تحدث التهوية عندما يدخل الهواء إلى السائل الهيدروليكي، عادةً من خلال التسربات في خط الشفط أو انخفاض مستويات السائل في الخزان. يمكن أن تؤدي فقاعات الهواء الموجودة في السائل إلى عمل المضخة بكفاءة أقل وتؤدي إلى تلفها بمرور الوقت.
   • وقاية: قم بالتحقق بانتظام من وجود تسربات في خط الشفط وتأكد من الحفاظ على مستوى السائل في الخزان. استخدم تصميم الخزان الذي يقلل من فرصة دخول الهواء إلى النظام.

5. اختلال:

   • يمكن أن يؤدي عدم المحاذاة بين المضخة وعمود الإدارة إلى تآكل مكونات المضخة بشكل مفرط. يمكن أن يكون هذا المحاذاة غير الصحيحة بسبب التثبيت غير الصحيح أو النقل مع مرور الوقت.
   • وقاية: تأكد من محاذاة المضخة وعمود الإدارة بشكل صحيح أثناء التثبيت. تحقق بانتظام من المحاذاة وقم بإجراء التعديلات حسب الضرورة. استخدم أدوات التوصيل المرنة لاستيعاب الاختلالات الطفيفة.

6. صيانة غير لائقة:

   • يمكن أن يؤدي إهمال الصيانة الدورية إلى تراكم المشكلات التي تؤدي في النهاية إلى فشل المضخة. يتضمن ذلك عدم تغيير السائل الهيدروليكي أو تجاهل التسريبات أو الفشل في استبدال المكونات البالية.
   • وقاية: تنفيذ جدول صيانة منتظم يتضمن فحص واستبدال السائل الهيدروليكي، وفحص التسريبات، واستبدال الأجزاء البالية. احتفظ بسجلات مفصلة لأنشطة الصيانة لتتبع حالة المضخة بمرور الوقت.

من خلال معالجة هذه النقاط الرئيسية، يمكنك تقليل مخاطر فشل المضخة الهيدروليكية بشكل كبير وضمان التشغيل الموثوق للنظام الهيدروليكي الخاص بك.

جدول ملخص:

سبب	وصف	وقاية
تلوث السوائل	تؤدي الأوساخ أو الماء أو الجزيئات المعدنية إلى إتلاف المكونات الداخلية.	استخدم فلاتر عالية الجودة، ونظف السوائل، ونفذ جداول صيانة صارمة.
ارتفاع درجة الحرارة	يؤدي إلى تحلل السائل الهيدروليكي والأختام، مما يؤدي إلى التسربات والتآكل.	تأكد من التبريد المناسب، ومراقبة درجة حرارة السائل، ومعالجة أسباب ارتفاع درجة الحرارة.
التجويف	تتشكل فقاعات الهواء وتنهار، مما يؤدي إلى إتلاف أسطح المضخة.	قم بقياس حجم المضخة بشكل صحيح، وتجنب خطوط الدخول المقيدة، واستخدم خزانًا كبيرًا بما فيه الكفاية.
تهوية	يدخل الهواء إلى السائل، مما يقلل من الكفاءة ويسبب الضرر.	تحقق من عدم وجود تسرب في خط الشفط، وحافظ على مستويات السوائل، واستخدم تصميمات الخزان التي تقلل الهواء.
اختلال	يؤدي عدم محاذاة عمود المضخة والمحرك إلى التآكل المفرط.	تأكد من المحاذاة الصحيحة أثناء التثبيت واستخدم أدوات التوصيل المرنة لإجراء تعديلات طفيفة.
صيانة غير لائقة	يؤدي إهمال الصيانة إلى تدهور السوائل وتآكل المكونات.	تنفيذ جداول الصيانة الدورية واستبدال الأجزاء البالية والاحتفاظ بسجلات مفصلة.

حماية النظام الهيدروليكي الخاص بك من الفشل — اتصل بخبرائنا اليوم للحصول على حلول ودعم مخصص!