معرفة كيف تعمل أفران القوس الكهربائي؟المبادئ والفوائد الرئيسية لإعادة تدوير المعادن
الصورة الرمزية للمؤلف

فريق التقنية · Kintek Solution

محدث منذ شهر

كيف تعمل أفران القوس الكهربائي؟المبادئ والفوائد الرئيسية لإعادة تدوير المعادن

أفران القوس الكهربائي (EAFs) هي أفران صناعية تستخدم الأقواس الكهربائية لصهر المعادن، وخاصة خردة الصلب، لإعادة التدوير والإنتاج. وتتضمن العملية إنشاء قوس كهربائي بين أقطاب الجرافيت وشحنة المعدن، مما يولد حرارة شديدة (تصل إلى 3500 درجة مئوية) لصهر المعدن. ويعمل الفرن على تيار كهربائي ثلاثي الأطوار ويتضمن مراحل مثل الشحن والصهر والتكرير. وتشمل المكونات الرئيسية أقطاب كهربائية ووعاء مبطن بالحرارة وسقف متأرجح للشحن. وتتميز هذه العملية بالكفاءة في استخدام الطاقة والاكتفاء الذاتي، وتستخدم على نطاق واسع لإنتاج الكربون وسبائك الفولاذ. وفيما يلي، يتم شرح مبادئ ومراحل العمل بالتفصيل.

شرح النقاط الرئيسية:

  1. تشكيل القوس الكهربائي:

    • يتم إنشاء القوس الكهربائي بين قطبين أو أكثر من أقطاب الجرافيت والشحنة المعدنية داخل الفرن.
    • يتم تطبيق الجهد العالي على الأقطاب الكهربائية، مما يؤدي إلى تأيين الهواء وإنشاء مسار موصل للتيار الكهربائي.
    • يولد القوس الكهربائي حرارة شديدة تصل إلى 3500 درجة مئوية، وهي كافية لصهر معظم المعادن.
  2. تيار كهربائي ثلاثي الأطوار:

    • تعمل أفران القوس الكهربائي على نظام تيار كهربائي ثلاثي المراحل، مما يضمن قوساً مستقراً ومستمراً.
    • يسمح هذا الإعداد بتوزيع فعال للحرارة وصهر منتظم لشحنة المعدن.
  3. شحن الفرن:

    • يتم شحن الفرن بمزيج من الخردة المعدنية الثقيلة والخفيفة، وغالبًا ما يتم تسخينه مسبقًا باستخدام غازات العادم لتحسين كفاءة الطاقة.
    • تتم إضافة مواد مضافة مثل الجير المحروق والصاري لتسهيل تكوين الخبث، مما يساعد على إزالة الشوائب أثناء عملية التكرير.
    • يتم فتح سقف الفرن للسماح لسلة الشحن بإيداع الخردة المعدنية في الوعاء.
  4. فترة الانصهار:

    • بمجرد شحن الفرن، يتم إنزال الأقطاب الكهربائية على الخردة المعدنية لبدء القوس الكهربائي.
    • يتم زيادة الجهد لتسريع عملية الصهر، وتقوم الحرارة الشديدة من القوس بإذابة المعدن.
    • وخلال هذه المرحلة، تتأكسد عناصر مثل الكربون والسيليكون والمنجنيز في المعدن، مما يساهم في عملية التكرير.
  5. عملية التكرير:

    • بعد صهر المعدن، تتم عملية التكرير لضبط التركيب الكيميائي وإزالة الشوائب.
    • قد يتم حقن الأكسجين في الفرن لأكسدة العناصر غير المرغوب فيها، مما يشكل خبثًا يطفو على سطح المعدن المنصهر.
    • وتتم إزالة الخبث بشكل دوري لضمان نقاء المنتج النهائي.
  6. كفاءة الطاقة والتشغيل المكتفي ذاتيًا:

    • تتميز أفران القوس الكهربائي بكفاءة عالية في استخدام الطاقة، حيث تتطلب ما يقرب من 350 كيلو وات ساعة إلى 370 كيلو وات ساعة من الطاقة لكل طن من الخردة المصهورة.
    • لا تعتمد العملية على مصادر حرارة خارجية، مما يجعلها نظامًا قائمًا بذاته يمكن تشغيله وإيقافه بسرعة حسب الحاجة.
  7. التطبيقات والمزايا:

    • تُستخدم المرافئ الكهربائية في المقام الأول لإعادة تدوير خردة الصلب وإنتاج الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ.
    • وهي مثالية لإنتاج الألواح الكبيرة والعوارض والمكونات الهيكلية الأخرى.
    • إن القدرة على استخدام الخردة المعدنية كمادة خام تجعل أفران EAFs صديقة للبيئة وفعالة من حيث التكلفة مقارنة بأفران الصهر التقليدية.
  8. درجة الحرارة وتوليد الحرارة:

    • يولد القوس الكهربائي تفريغ البلازما، مما ينتج درجات حرارة عالية تصل إلى 3275 درجة فهرنهايت (1800 درجة مئوية).
    • وتضمن هذه الحرارة الشديدة الانصهار السريع والمعالجة الفعالة لشحنة المعدن.
  9. دور الأقطاب الكهربائية:

    • أقطاب الجرافيت هي مكونات حاسمة، لأنها توصل التيار الكهربائي وتحافظ على القوس الكهربائي.
    • هذه الأقطاب الكهربائية متينة وقادرة على تحمل درجات الحرارة العالية والتفاعلات الكيميائية داخل الفرن.
  10. تكوين الخبث وإزالته:

    • يتشكل الخبث، وهو منتج ثانوي لعملية التكرير، من تفاعل المواد المضافة مثل الحجر الجيري مع الشوائب في المعدن.
    • تتم إزالة الخبث بشكل دوري لضمان جودة ونقاء المعدن المنصهر.

من خلال فهم هذه المبادئ الرئيسية، يمكن للمرء أن يقدّر كفاءة أفران القوس الكهربائي وتعدد استخداماتها وفوائدها البيئية في إنتاج المعادن الحديثة وإعادة تدويرها.

جدول ملخص:

الجوانب الرئيسية التفاصيل
تشكيل القوس الكهربائي يتم إنشاؤه بين أقطاب الجرافيت وشحنة معدنية؛ يولد ما يصل إلى 3500 درجة مئوية.
تيار ثلاثي الأطوار يضمن قوساً مستقراً ومستمراً لصهر منتظم.
عملية الشحن يتم تسخين الخردة المعدنية وشحنها؛ تساعد الإضافات على تكوين الخبث.
فترة الصهر تصهر الأقطاب الكهربائية المعدن؛ يتأكسد الكربون والسيليكون والمنجنيز.
عملية التكرير يزيل حقن الأكسجين الشوائب؛ تتم إزالة الخبث بشكل دوري.
كفاءة الطاقة 350-370 كيلوواط/ساعة لكل طن من الخردة؛ التشغيل الذاتي.
التطبيقات إعادة تدوير خردة الصلب، وإنتاج الفولاذ الكربوني/السبائكي والمكونات الهيكلية.
درجة الحرارة توليد قوس كهربائي يصل إلى 3275 درجة فهرنهايت (1800 درجة مئوية) للصهر السريع.
الأقطاب الكهربائية أقطاب الجرافيت تحافظ على القوس الكهربائي وتتحمل درجات الحرارة العالية.
تكوين الخبث منتج ثانوي للتكرير؛ تتم إزالته لضمان نقاء المعدن.

اكتشف كيف يمكن لأفران القوس الكهربائي أن تحدث ثورة في إنتاج المعادن لديك- اتصل بنا اليوم للحصول على مشورة الخبراء!


اترك رسالتك