مبخر دوار

ما هي مضخة فراغ المختبر؟

المضخة الفراغية المختبرية هي أداة تستخدم لإنشاء بيئة منخفضة الضغط داخل نظام مغلق ، مما يسمح بالعمليات العلمية المختلفة مثل الترشيح الفراغي ، والطموح ، وتبخر المذيبات. إنها تعمل عن طريق إزالة جزيئات الغاز من حجم مغلق ، مما يخلق فراغًا جزئيًا أو كاملًا. هناك أنواع مختلفة من مضخات التفريغ المستخدمة في التطبيقات المختبرية ، بما في ذلك مضخات الريشة الدوارة والحجاب الحاجز ومضخات التفريغ اللولبية.

ما هو الغرض من المبخر الدوراني؟

الغرض من المبخر الدوراني هو تقطير مذيب لفصل خليط معين إلى مكوناته بناءً على تطاير كل منهما ، من خلال عملية التبخر والتكثيف. يستخدم rotovap لتركيز المكونات غير المتطايرة في خليط واستخراج رائحة متطايرة وجزيئات النكهة من الخلائط بلطف وفي درجات حرارة منخفضة. يسمح المكونان الرئيسيان للـ rotovap بتقطير لطيف ودقيق وفعال غير موجود في أجهزة التقطير التقليدية: الإزالة الفراغية للمذيب إلى نقطة الغليان المنخفضة ودوران القارورة الدوارة لزيادة مساحة السطح وتسريع التقطير.

ما هو الغرض من مضخة التفريغ في المختبر؟

الغرض من مضخة التفريغ المختبرية هو المساعدة في مجموعة متنوعة من تطبيقات البحث. يستخدم بشكل أساسي لتوفير الشفط للترشيح أو شفط عينات السائل وتنظيم تبخر المذيبات عن طريق تقليل ضغط البخار. يمكنه أيضًا تحسين حساسية الكشف عن الأجهزة ، وجمع عينات الغاز ، وتوفير بيئة ضغط سلبي لمنع مواد العينة التي يحتمل أن تكون خطرة من الهروب. مضخات التفريغ مصممة لتحريك الهواء أو الأبخرة وليس السوائل أو المعلقات. إنها أداة قابلة للتكيف يمكن أن تكون مفيدة للعديد من العلماء والمهندسين الباحثين.

ما هو الفرن الدوار الكهربائي؟

الفرن الدوار الكهربائي هو نوع من الأفران الدوارة التي تستخدم الكهرباء كمصدر تسخين لتسخين المواد بشكل غير مباشر في جسم الفرن. يستخدم بشكل شائع في تفاعلات الأكسدة والاختزال ذات درجة الحرارة العالية ، وتكليس المواد الحبيبية أو المسحوقة ، والتطبيقات الصناعية الأخرى. يمكن أن تصل درجة حرارة الفرن إلى 1100 ℃ ، ويستخدم على نطاق واسع لتكليس وتجفيف المواد المختلفة ، بما في ذلك مواد القطب الموجب والسالب ، والمواد الأرضية النادرة ، والمواد المغناطيسية ، والمواد المعدنية غير المعدنية. تشمل مزاياها التسخين الكهربائي عالي السرعة ، وكفاءة الطاقة ، وحماية البيئة.

ما هو مفاعل الزجاج؟

المفاعل الزجاجي هو أداة معملية تستخدم لتسهيل التفاعلات الكيميائية. إنه يوفر بيئة مواتية للتفاعلات ويحافظ على المواد المتفاعلة في مكانها ، مع السماح أيضًا بمراقبة سهلة لتقدم التفاعل. هناك نوعان رئيسيان من المفاعلات الزجاجية: المفاعلات الدفعية والمفاعلات المستمرة. المفاعلات الدفعية أصغر حجمًا ويمكنها فقط التعامل مع كميات صغيرة من المواد المتفاعلة ، بينما تسمح المفاعلات المستمرة بصب المواد المتفاعلة في غرفة التفاعل بشكل مستمر ويمكنها التعامل مع كميات أكبر من المواد المتفاعلة. تستخدم المفاعلات الزجاجية في مجموعة متنوعة من التطبيقات ، من التخليق الكيميائي إلى أبحاث البيئة وعلوم الحياة.

ما هو مسار التقطير القصير؟

التقطير قصير المسار هو تقنية تنقية تفصل المركبات بناءً على تطايرها في خليط سائل مغلي تحت ضغط منخفض. إنها تنطوي على ناتج التقطير يسافر لمسافة قصيرة ، غالبًا بضعة سنتيمترات فقط ، ويتم إجراؤه عند ضغط منخفض. يعد التقطير قصير المسار مثاليًا للتطبيقات المختبرية حيث يكون الحد الأدنى من تأثير الأجهزة أمرًا بالغ الأهمية. يتم تقليل درجة حرارة الغليان عن طريق خفض ضغط التشغيل ، مما يجعلها عملية مستمرة مع فترة بقاء قصيرة جدًا. غالبًا ما يستخدم للمركبات غير المستقرة أو لتنقية كميات صغيرة من المركبات ، وتحقيق مستويات نقاء تصل إلى 99٪.

ما هو الضغط المتوازنة؟

الضغط المتساوي هو عملية تعدين مسحوق تستخدم ضغطًا متساويًا في جميع الاتجاهات لإنتاج كثافة موحدة وبنية مجهرية في مسحوق مضغوط.

ما هي فوائد الضغط المتساوي؟

يوفر الضغط المتساوي القوة والكثافة الموحدة ، ومرونة الشكل ، ومجموعة واسعة من أحجام المكونات ، وتكلفة منخفضة للأدوات. كما أنه يسمح بأجزاء أكبر ، ويعزز إمكانيات صناعة السبائك ، ويقلل من المهل الزمنية ، ويقلل من تكاليف المواد والمعالجة.

لماذا يستخدم المبخر الدوراني في الاستخلاص بالمذيبات؟

تُستخدم المبخرات الدوارة في الاستخلاص بالمذيبات لأنها تسمح بإزالة المذيبات بكفاءة ولطف من العينات عن طريق التبخير. يتم تحقيق ذلك عن طريق تقليل الضغط لخفض نقطة غليان المذيب ، وتدوير العينة لزيادة مساحة السطح الفعالة ، وتسخين المحلول ، ثم تكثيف المذيب المتبخر في مكثف زجاجي مبرد. تترك هذه العملية المركب المركز في القارورة وغالبًا ما تستخدم في الكيمياء الطبية والصيدلانية واللوني والبتروكيماويات.

ما هو استخدام المضخة في المختبر؟

تستخدم المضخات بشكل شائع في المختبرات لتوفير الشفط لترشيح العينات أو شفطها ، ولتقليل ضغط البخار في أدوات مثل المبخرات الدوارة وأفران المعامل. تُستخدم المضخات السائلة ، بما في ذلك مضخات الحقن ، والمضخات التمعجية ، والمعايرة لتوزيع السوائل ونقلها. عند اختيار مضخة معملية ، من المهم تحديد نوع المضخة الأنسب لاحتياجات البحث ، مثل مستوى التفريغ المطلوب للتطبيقات التبخرية أو التجفيف بالتجميد. بشكل عام ، تعد المضخات المختبرية أدوات قابلة للتكيف تساعد مجموعة واسعة من علماء البحث والمهندسين في مختلف التطبيقات.

كيف يعمل الفرن الدوار الكهربائي؟

يعمل الفرن الدوار الكهربائي عن طريق تسخين المواد تدريجياً ، مثل المعادن والخامات ، إلى درجات حرارة عالية جدًا باستخدام الكهرباء كمصدر للطاقة. يتكون الفرن من جسم وجهاز تفريغ وجهاز تسخين كهربائي ووحدة تحكم. يقوم جهاز التسخين الكهربائي بتسخين البيئة المحيطة للمواد الموجودة في الفرن ، ويتم مراقبة درجة الحرارة بواسطة مزدوج حراري. جسم الفرن له زاوية ميل معينة ، مع وضع نهاية التغذية في موضع أعلى من طرف التفريغ. نظرًا لأن المادة تدور مع أنبوب الفرن ، فإنها تمر عبر مناطق درجات حرارة مختلفة قبل تفريغها.

ما هي مميزات المفاعل الزجاجي؟

تتمثل مزايا المفاعلات الزجاجية في قدرتها على تحسين التفاعلات الكيميائية وتكرارها ، وتوفير رؤية واضحة لعملية التفاعل. إنها مقاومة للتآكل ، وتعمل مع ضغوط وفراغ جوي مختلفين ، ويمكن استخدامها في مجموعة متنوعة من التطبيقات مثل البحث التحفيزي ، وهندسة العمليات ، وأبحاث الكتلة الحيوية. تم تصميم المفاعلات الزجاجية أيضًا مع مراعاة السلامة ، مما يسمح بالمعالجة الآمنة للمذيبات والأحماض. تشمل المزايا الأخرى توفر العديد من الخيارات مثل أنظمة التدفئة / التبريد ، ومضخات التفريغ ، ومجسات الأس الهيدروجيني ، ومقاييس الضغط.

هل التقطير قصير المسار هو نفسه التقطير؟

التقطير قصير المسار هو نوع من تقنيات التقطير المستخدمة لفصل وتنقية كميات صغيرة من المركبات غير المستقرة عند درجات حرارة عالية. إنها تنطوي على نواتج التقطير التي تسافر لمسافة قصيرة ، غالبًا بضعة سنتيمترات فقط ، عند ضغط منخفض. بينما يعد التقطير قصير المسار نوعًا محددًا من التقطير ، إلا أنه يختلف عن التقطير التقليدي ، والذي يتضمن عادةً تسخين خليط إلى نقطة الغليان وتكثيف الأبخرة. يسمح تقطير المسار القصير بدرجة حرارة تسخين أقل ومسافة تقطير أقصر ، مما يؤدي إلى تقليل فقد المركب وتنقية أكثر كفاءة.

ما هي أنواع الضغط المتوازنة؟

هناك نوعان رئيسيان من الضغط المتوازنة:

• الضغط المتساوي الساكن الساخن (HIP): يستخدم هذا النوع من الضغط المتساوي الساكن درجة حرارة عالية وضغطًا عاليًا لتوحيد وتقوية المادة. يتم تسخين المادة في وعاء مغلق ومن ثم تعريضها لضغط متساوٍ من جميع الاتجاهات.
• الضغط المتوازنة على البارد (CIP): في هذا النوع من الضغط المتساوي ، يتم ضغط المادة في درجة حرارة الغرفة باستخدام الضغط الهيدروليكي. تستخدم هذه الطريقة بشكل شائع لتشكيل مساحيق السيراميك والمعادن في أشكال وهياكل معقدة.

هل يمكن للمبخر الدوار إزالة الماء؟

نعم ، يمكن للمبخر الدوار إزالة الماء. من خلال تغيير درجة الحرارة لتسريع معدل التبخر أو عن طريق الشفط بمضخة تفريغ لتقليل الضغط بشكل أكبر وخفض نقطة الغليان ، يمكن للمبخر الدوار أن يتبخر المحاليل التي تحتوي على الماء والمواد الأخرى. يحافظ التحكم الإلكتروني في المبخر الدوار على دوران القارورة بسرعة ثابتة ، مما يخلق مساحة سطح أكبر للتدفئة وسرعات تبخر أسرع. تعتبر طريقة التقطير التقليدية أقل كفاءة ودقة من المبخر الدوار ، والذي يستخدم على نطاق واسع في المختبرات الكيميائية ، والمجالات الصناعية ، والصناعات الدوائية الحيوية ، وصناعة الأغذية.

ماذا يستخدم في المختبر لتكوين واحتواء فراغ؟

تُستخدم مضخة تفريغ المختبر لتشكيل واحتواء فراغ عن طريق إزالة جزيئات الهواء أو الغاز من غرفة أو نظام مغلق. تخلق مضخة التفريغ ضغطًا سلبيًا ، والذي يمكن استخدامه في مجموعة متنوعة من التطبيقات مثل الترشيح ، وطموح العينات السائلة أو المعلقة ، وتبخر المذيبات. تتوفر أنواع مختلفة من المضخات ، بما في ذلك المضخات الدوارة والحجاب الحاجز والمضخات الجزيئية التوربينية ، ويعتمد الاختيار على مستوى الفراغ المطلوب والتطبيق المحدد. من المهم اختيار مضخة التفريغ المناسبة للاستخدام المقصود لضمان الأداء الأمثل والموثوقية.

ما هي مزايا الفرن الدوار الكهربائي؟

تشمل مزايا الفرن الدوار الكهربائي الكفاءة الحرارية العالية ، عدم وجود دخان ، رماد ، أو خبث ، تحكم أوتوماتيكي سهل في الظروف ، دقة عالية للتحكم في درجة حرارة الفرن ، وتجنب مشاكل التآكل والتلوث البيئي. تستخدم الأفران الدوارة الكهربائية كهرباء نظيفة ولا تتطلب تخزين الوقود أو محطات النقل. إنها مناسبة لعمليات درجة حرارة ما قبل الحرق الضيقة ويمكن استخدامها للمواد المختلفة ، بما في ذلك مواد القطب الموجب والسالب ، والمواد الأرضية النادرة ، والمواد الكيميائية التحفيزية ، والمواد المعدنية غير المعدنية. تتميز الأفران الدوارة الكهربائية من KinTek بالتسخين الكهربائي عالي السرعة ، وتكنولوجيا التحكم الحراري الذكية PID ، وتكنولوجيا الختم الديناميكي الممتازة لحماية الغاز الخامل.

ما هي مادة مفاعل الزجاج؟

المفاعل الزجاجي مصنوع من زجاج البورسليكات وله خصائص فيزيائية وكيميائية ممتازة. زجاج البورسليكات مقاوم للغاية للصدمات الحرارية والتآكل الكيميائي والتأثيرات الميكانيكية ، مما يجعله مثاليًا للاستخدام في معدات المختبرات. كما أن الزجاج شفاف ، مما يسمح بمراقبة التفاعل داخل الوعاء بسهولة. تم تصميم المفاعل الزجاجي لتحمل درجات الحرارة والضغط المرتفعين ، ويستخدم في صناعات مختلفة مثل البتروكيماويات والأدوية والصباغة وغيرها.

ما هي أمثلة التقطير قصير المسار؟

تتضمن بعض الأمثلة على التقطير قصير المسار استخراج زيوت الطعام ، وخلق العطور الوقود ، وتقطير البولي يوريثين ، ومركبات التقطير غير المستقرة عند درجات حرارة عالية ، وتقطير كميات صغيرة من المركب.

ما نوع معدات الضغط المتوازنة لديك؟

ينصب تركيزنا الأساسي على إنتاج معدات الضغط المتوازنة على البارد للاستخدامات المختبرية والصناعية.

ما هي المواد الشائعة المستخدمة لتبخير البوتقات؟

عادة ما يتم تصنيع بوتقات التبخير من مواد مثل التنغستن، التنتالوم، الموليبدينوم، الجرافيت، أو مركبات السيراميك. وتتميز هذه المواد بنقاط انصهار عالية وموصلية حرارية جيدة، مما يجعلها مناسبة لظروف درجات الحرارة المرتفعة المطلوبة أثناء التبخر. يعتمد اختيار مادة البوتقة على عوامل مثل مادة التبخر، وخصائص الفيلم المطلوبة، ومعلمات العملية.

هل المبخر الدوراني يستخدم للتقطير؟

نعم ، يتم استخدام المبخر الدوراني للتقطير. هو جهاز يستخدم في المعامل الكيميائية لإزالة المذيبات بكفاءة ورفق من العينات عن طريق التبخر. يعمل النظام عن طريق تقليل الضغط لخفض نقطة غليان المذيب ، وتدوير العينة لزيادة مساحة السطح الفعالة ، وتسخين المحلول ، ثم يتكثف المذيب المتبخر في مكثف زجاجي مبرد. يتم تطبيق التبخير الدوراني في أغلب الأحيان وبشكل ملائم لفصل المذيبات "منخفضة الغليان" مثل n-hexane أو أسيتات الإيثيل من المركبات التي تكون صلبة في درجة حرارة الغرفة وضغطها.

كيف تعمل مضخة فراغ المختبر؟

تعمل مضخة التفريغ المخبرية عن طريق إزالة جزيئات الغاز من حجم مغلق ، مما يؤدي إلى تفريغ جزئي أو كامل. تخلق المضخة فرقًا في الضغط بين النظام والغلاف الجوي الخارجي ، مما يتسبب في تحرك جزيئات الغاز باتجاه المضخة وبعيدًا عن النظام. عند إزالة الجزيئات من الفراغ ، يصبح من الصعب إزالة الجزيئات الإضافية ، وبالتالي زيادة قوة الفراغ المطلوبة. يتم استخدام أنواع مختلفة من مضخات التفريغ حسب التطبيق ، بما في ذلك مضخات الريشة الدوارة والحجاب الحاجز ومضخات التفريغ اللولبية. يتم تصنيف مضخات التفريغ حسب نطاق الضغط الذي يمكنها تحقيقه لتمييز قدراتها.

ما الذي يمكن استخدام الفرن الدوار الكهربائي له؟

يتم استخدام الفرن الدوار الكهربائي ، المعروف أيضًا باسم الفرن الكهربائي للفرن الدوار ، للأكسدة ذات درجة الحرارة العالية وتفاعلات الاختزال ، ولتكليس المواد الحبيبية أو المسحوقة. يستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل المواد الأرضية النادرة ، المواد المعدنية غير الحديدية ، المواد التحفيزية الكيميائية ، مواد تعدين المساحيق ، والمواد المعدنية غير المعدنية للكاولين.

ما هي أنواع المفاعلات الزجاجية المختلفة؟

تشتمل الأنواع المختلفة من المفاعلات الزجاجية على مفاعلات زجاجية أحادية الطبقة وثنائية الطبقة وثلاث طبقات. تشمل الأنواع الأخرى من المفاعلات المفاعلات المبطنة بالزجاج ، ومفاعلات التوليف الحراري المائي ، ومفاعلات التحريك المغناطيسي ، ومفاعلات التسخين الكهربائي ، والمفاعلات البخارية. تستخدم المفاعلات الزجاجية بشكل شائع في تفاعلات درجات الحرارة العالية والمنخفضة ، تفاعلات الفراغ ، تخليق المذيبات عند درجة حرارة ثابتة ، تفاعلات التقطير والارتجاع ، تفاعلات التقطير بالفراغ ، تفاعلات فصل الاستخلاص ، التفاعلات النقية ، وتفاعلات التركيز.

ما هي درجة حرارة مسار التقطير القصير؟

يعمل التقطير الفراغي قصير المسار عند درجة حرارة أقل بكثير من نقطة غليان المادة التي يتم تقطيرها ، مما يسمح بتنقية المواد الحساسة للحرارة عند درجات حرارة أقل بكثير. يمكن تحقيق ضغوط نهائية تبلغ 0.001 ملي بار ، مما يمنع التدهور ويسمح بتحقيق درجات حرارة مكافئة عالية جدًا عند الضغط المحيط. تتيح تقنية التقطير بالفراغ العالي فصل المركبات الحساسة للحرارة أو المركبات ذات الوزن الجزيئي العالي غير ممكن بواسطة التقنيات التقليدية.

ما هي مزايا التقطير قصير المسار؟

يتميز التقطير قصير المسار بالعديد من المزايا مقارنة بعمليات التقطير الأخرى. إنه يوفر وظيفة تغذية مستمرة ، ووقت إنجاز أسرع ، وهو مثالي للمركبات غير المستقرة في درجات الحرارة العالية. كما أنه آلي وسهل الاستخدام ، وينتج تركيزات عالية من نواتج التقطير ، ويقلل من نفايات المنتج. تجعل هذه الفوائد التقطير قصير المسار خيارًا مفيدًا للغاية لمجموعة متنوعة من الاستخدامات والتطبيقات ، خاصة في الصناعات ذات المواد الحساسة للوقت ودورات الإنتاج.

كم من الوقت يستغرق مسار التقطير القصير؟

يعتمد طول الوقت المستغرق لإكمال التقطير قصير المسار على عوامل مختلفة ، مثل نوع وكمية المركب الذي يتم تقطيره ، والمعدات المستخدمة ، ومهارة المشغل. بشكل عام ، يعد التقطير قصير المسار عملية سريعة نسبيًا ، حيث تستغرق بعض عمليات التشغيل أقل من 30 دقيقة ، بينما قد يستغرق البعض الآخر عدة ساعات. إن مفتاح التقطير الناجح هو مراقبة درجة الحرارة والضغط بعناية طوال العملية وضبطها حسب الضرورة لضمان أقصى قدر من الكفاءة والنقاء للمنتج النهائي.

ما هي عملية الأكياس المبللة وعملية الأكياس الجافة؟

تنقسم عملية القولبة CIP إلى طريقتين: عملية الأكياس الرطبة وعملية الأكياس الجافة.

عملية الأكياس المبللة:

في هذه الطريقة ، يتم وضع مادة المسحوق في كيس قالب مرن ووضعه في وعاء ضغط مملوء بسائل عالي الضغط. هذه العملية مثالية لإنتاج منتجات متعددة الأشكال ومناسبة للكميات الصغيرة إلى الكبيرة ، بما في ذلك الأجزاء الكبيرة الحجم.

عملية الأكياس الجافة:

في عملية الأكياس الجافة ، يتم دمج غشاء مرن في وعاء الضغط ويستخدم طوال عملية الضغط. يفصل هذا الغشاء سائل الضغط عن القالب ، مكونًا "كيسًا جافًا". تعتبر هذه الطريقة أكثر نظافة لأن القالب المرن لا يتلوث بالمسحوق المبلل ويتطلب تنظيفًا أقل للوعاء. كما أنها تتميز بالدورات السريعة ، مما يجعلها مثالية لإنتاج كميات كبيرة من منتجات البودرة في عملية آلية.

ما هي مميزات استخدام بوتقات التبخير؟

توفر بوتقات التبخير العديد من المزايا في عمليات ترسيب الأغشية الرقيقة. إنها توفر بيئة خاضعة للرقابة لتبخر المواد، مما يسمح بالتحكم الدقيق في سمك الغشاء وتجانسه. يمكن للبوتقات أن تتحمل درجات الحرارة المرتفعة وتوفر نقلًا فعالًا للحرارة، مما يضمن معدلات تبخر ثابتة. وهي متوفرة بأحجام وأشكال مختلفة لاستيعاب أنظمة التبخر المختلفة وتكوينات الركيزة. تسمح بوتقات التبخير أيضًا بترسيب مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن وأشباه الموصلات والسيراميك. ويمكن تحميلها وتفريغها بسهولة، مما يسهل إجراء تغييرات سريعة على المواد أو تعديلات العملية. بشكل عام، تعد بوتقات التبخر أدوات أساسية في تقنيات ترسيب الأغشية الرقيقة، مما يوفر تنوعًا وموثوقية وإمكانية التكرار.

ما هي مبادئ التبخر الدوراني؟

يتمثل المبدأ الأساسي للتبخر الدوراني في زيادة مساحة سطح العينة وتحسين درجة الحرارة ومستوى الفراغ ، مما يتيح الفصل الفعال للمذيبات في وقت قصير. يساعد مكثف التبريد على استعادة المذيب المفصول. إنها طريقة لطيفة وفعالة لفصل السوائل وتنقيتها ، مع تطبيقات محددة بما في ذلك التركيز ، والتبلور ، والتقطير بالمذيبات ، والتوليف الكيميائي. المبخر الدوراني ومضخة التفريغ هما الجهازان المطلوبان لنظام التبخير الدوراني. يعتمد اختيار مضخة التفريغ المثلى على اعتبارات مثل التوافق الكيميائي ، والقدرة على معالجة الأبخرة الرطبة ، وعمق الفراغ النهائي ، ومعدل التدفق ، والتحكم القابل للتعديل في مستويات الفراغ.

ما هي درجة الحرارة التي يجب أن يكون عليها مفاعل الزجاج؟

قد يختلف نطاق درجة حرارة المفاعل الزجاجي اعتمادًا على الطراز والاستخدام المقصود. بشكل عام ، يمكن أن تعمل المفاعلات الزجاجية في درجات حرارة منخفضة تصل إلى -80 درجة مئوية وتصل إلى 300 درجة مئوية. ومع ذلك ، فإن درجة حرارة العمل المثلى ستعتمد على التفاعل المحدد الذي يتم إجراؤه والمواد الكيميائية المستخدمة. من المهم مراقبة درجة حرارة المفاعل الزجاجي والتحكم فيها بعناية لضمان سلامة وفعالية التفاعل.

كيف ينبغي التعامل مع بوتقات التبخير وصيانتها؟

يجب التعامل مع بوتقات التبخير وصيانتها بعناية لضمان طول عمرها وأدائها. يجب تنظيف البوتقات جيدًا قبل كل استخدام لإزالة أي مواد متبقية من الترسبات السابقة. تجنب استخدام المواد الكاشطة التي قد تلحق الضرر بسطح البوتقة. أثناء التحميل والتفريغ، تعامل مع البوتقات بقفازات نظيفة أو أدوات متخصصة لمنع التلوث. عند عدم الاستخدام، قم بتخزين البوتقات في بيئة جافة ونظيفة لتجنب التآكل أو التدهور. يعد الفحص المنتظم للبوتقات بحثًا عن الشقوق أو العيوب أو علامات التآكل أمرًا مهمًا لمنع حدوث أعطال غير متوقعة أثناء عملية التبخر. اتبع توصيات الشركة المصنعة لأية إجراءات صيانة محددة، مثل التلدين أو معالجة السطح، لإطالة عمر البوتقة.

ما هي مزايا المبخر الدوراني؟

تشمل مزايا استخدام المبخر الدوراني درجات حرارة غليان منخفضة ، وتبخر أسرع للمذيبات ، وعمليات أقل ، والقدرة على منع الاهتزازات أثناء العملية. تسمح درجات حرارة الغليان المنخفضة بفصل المذيبات والمركبات عند درجات حرارة منخفضة ، بينما يؤدي التبخر الأسرع إلى تسريع العملية. هناك حاجة إلى عمليات أقل بفضل محرك الرفع والسقوط المدمج ، ويتم منع الاهتزازات ، مما يسمح بالتبخر السريع واللطيف. المبخرات الدوارة مفيدة بشكل خاص للمركبات الحساسة للحرارة وتقطير المخاليط المعقدة.

ما هي مدة التسليم؟ إذا كنت أرغب في تخصيص الآلة الموسيقية ، فكم من الوقت تستغرق؟

إذا كانت العناصر متوفرة في المخزون ، فإن وقت التسليم هو 6-12 يومًا. كما نقدم خدمات التخصيص لعملائنا. تختلف المهلة الزمنية للمنتجات المخصصة حسب المواصفات ويمكن أن تستغرق ما بين 25-55 يومًا.