الرد فورًا في أيام العمل (خلال 8 ساعات في أيام العطلات)
تقطير قصير المسار
يتكون نظام التقطير في المختبر من معدات مختلفة ، بما في ذلك نظام التقطير قصير المسار والتقطير الجزيئي وأنظمة أخرى.
التقطير قصير المسار هو تقنية تستخدم بشكل أساسي لتقطير أسرع وأكثر كفاءة للجزيئات الثقيلة. ومن المعروف أيضا باسم التقطير التجزيئي. تتضمن هذه الطريقة فصل المواد عن المركبات المختلفة بناءً على الاختلافات في تطايرها من خلال التبخر بضغط منخفض. هذه العملية مباشرة نسبيًا وفعالة في فصل المركبات ذات نقاط الغليان القريبة.
التقطير قصير المسار عبارة عن تقنية تقطير تتضمن تقطير المركبات على مسافة قصيرة ، عادةً بضعة سنتيمترات فقط ، وعند ضغط منخفض. غالبًا ما تستخدم هذه التقنية لتنقية كميات صغيرة من المركب أو لتلك التي تكون غير مستقرة في درجات حرارة عالية.
يمكن استدعاء أنظمة التقطير قصيرة المسار بأسماء مختلفة اعتمادًا على الشركة المصنعة والمركبات التي يتم تقطيرها. على سبيل المثال ، يتضمن إعداد التقطير الكلاسيكي قصير المسار انتقال نواتج التقطير من لمبة زجاجية إلى أخرى دون الحاجة إلى مكثف لفصل الغرفتين.
الميزة الأساسية للتقطير قصير المسار هي أن درجة حرارة التسخين يمكن أن تكون أقل عند الضغط المنخفض من نقطة غليان السائل عند الضغط القياسي. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن ينتقل ناتج التقطير فقط مسافة قصيرة قبل التكثيف ، مما يضمن الحد الأدنى من فقدان المركب على جوانب الجهاز.
لزيادة معدل التبخر دون زيادة درجة الحرارة ، تتضمن التقنيات الحديثة نشر غشاء من السائل ميكانيكيًا على مساحة سطح كبيرة. تشمل هذه الطرق الأغشية الرقيقة ، والأغشية الممسحة أو "الممسحة" ، والفيلم الملفوف. تستخدم هذه التقنيات لزيادة مساحة سطح السائل ، مما يحسن معدل التبخر.
التقطير الجزيئي
التقطير الجزيئي هو نوع من التقطير الفراغي قصير المسار الذي يستخدم ضغط فراغ منخفض للغاية ، 0.01 تور أو أقل ، ويتم إجراؤه باستخدام جهاز التقطير الجزيئي. تستخدم هذه العملية لفصل وتنقية وتركيز المنتجات الطبيعية والجزيئات المعقدة والحساسة حرارياً ، مثل الفيتامينات والأحماض الدهنية المتعددة غير المشبعة.
في التقطير الجزيئي ، يكون السائل في نظام التدفق الجزيئي الحر ، حيث يكون متوسط المسار الحر للجزيئات مشابهًا لحجم الجهاز. هذا يعني أن المرحلة الغازية لم تعد تمارس ضغطًا كبيرًا على المادة المراد تبخرها ، ولم يعد معدل التبخر يعتمد على الضغط.
للتقطير الجزيئي العديد من المزايا مقارنة بالتقنيات التي تستخدم المذيبات كعامل فصل. يتجنب مشكلة السمية ويقلل من الخسائر الناتجة عن التحلل الحراري. علاوة على ذلك ، يمكن استخدامه في عملية تغذية مستمرة لحصاد نواتج التقطير دون كسر الفراغ.
نظام التقطير KinTek Lab
نظام التقطير المعملي هو خيار موصى به للغاية لاحتياجات المختبر. مع تاريخ إنتاج طويل ، ومجموعة كاملة من المعدات ، والقدرة على التخصيص ، نحن على ثقة من أن معداتنا ستتجاوز توقعاتك.
FAQ
ما هو مسار التقطير القصير؟
التقطير قصير المسار هو تقنية تنقية تفصل المركبات بناءً على تطايرها في خليط سائل مغلي تحت ضغط منخفض. إنها تنطوي على ناتج التقطير يسافر لمسافة قصيرة ، غالبًا بضعة سنتيمترات فقط ، ويتم إجراؤه عند ضغط منخفض. يعد التقطير قصير المسار مثاليًا للتطبيقات المختبرية حيث يكون الحد الأدنى من تأثير الأجهزة أمرًا بالغ الأهمية. يتم تقليل درجة حرارة الغليان عن طريق خفض ضغط التشغيل ، مما يجعلها عملية مستمرة مع فترة بقاء قصيرة جدًا. غالبًا ما يستخدم للمركبات غير المستقرة أو لتنقية كميات صغيرة من المركبات ، وتحقيق مستويات نقاء تصل إلى 99٪.
ما هو الغرض من المبخر الدوراني؟
الغرض من المبخر الدوراني هو تقطير مذيب لفصل خليط معين إلى مكوناته بناءً على تطاير كل منهما ، من خلال عملية التبخر والتكثيف. يستخدم rotovap لتركيز المكونات غير المتطايرة في خليط واستخراج رائحة متطايرة وجزيئات النكهة من الخلائط بلطف وفي درجات حرارة منخفضة. يسمح المكونان الرئيسيان للـ rotovap بتقطير لطيف ودقيق وفعال غير موجود في أجهزة التقطير التقليدية: الإزالة الفراغية للمذيب إلى نقطة الغليان المنخفضة ودوران القارورة الدوارة لزيادة مساحة السطح وتسريع التقطير.
ما هي المواد عالية النقاء؟
تشير المواد عالية النقاء إلى المواد الخالية من الشوائب وتمتلك مستوى عالٍ من التجانس الكيميائي. هذه المواد ضرورية في مختلف الصناعات ، لا سيما في مجال الإلكترونيات المتقدمة ، حيث يمكن أن تؤثر الشوائب بشكل كبير على أداء الأجهزة. يتم الحصول على المواد عالية النقاء من خلال طرق مختلفة ، بما في ذلك التنقية الكيميائية وترسيب طور البخار وتكرير المنطقة. عند تحضير الماس البلوري الأحادي الدرجة الإلكترونية ، على سبيل المثال ، يعد غاز المواد الخام عالي النقاء ونظام فراغ فعال ضروريًا لتحقيق المستوى المطلوب من النقاء والتجانس.
هل التقطير قصير المسار هو نفسه التقطير؟
التقطير قصير المسار هو نوع من تقنيات التقطير المستخدمة لفصل وتنقية كميات صغيرة من المركبات غير المستقرة عند درجات حرارة عالية. إنها تنطوي على نواتج التقطير التي تسافر لمسافة قصيرة ، غالبًا بضعة سنتيمترات فقط ، عند ضغط منخفض. بينما يعد التقطير قصير المسار نوعًا محددًا من التقطير ، إلا أنه يختلف عن التقطير التقليدي ، والذي يتضمن عادةً تسخين خليط إلى نقطة الغليان وتكثيف الأبخرة. يسمح تقطير المسار القصير بدرجة حرارة تسخين أقل ومسافة تقطير أقصر ، مما يؤدي إلى تقليل فقد المركب وتنقية أكثر كفاءة.
لماذا يستخدم المبخر الدوراني في الاستخلاص بالمذيبات؟
تُستخدم المبخرات الدوارة في الاستخلاص بالمذيبات لأنها تسمح بإزالة المذيبات بكفاءة ولطف من العينات عن طريق التبخير. يتم تحقيق ذلك عن طريق تقليل الضغط لخفض نقطة غليان المذيب ، وتدوير العينة لزيادة مساحة السطح الفعالة ، وتسخين المحلول ، ثم تكثيف المذيب المتبخر في مكثف زجاجي مبرد. تترك هذه العملية المركب المركز في القارورة وغالبًا ما تستخدم في الكيمياء الطبية والصيدلانية واللوني والبتروكيماويات.
ما هي أمثلة التقطير قصير المسار؟
تتضمن بعض الأمثلة على التقطير قصير المسار استخراج زيوت الطعام ، وخلق العطور الوقود ، وتقطير البولي يوريثين ، ومركبات التقطير غير المستقرة عند درجات حرارة عالية ، وتقطير كميات صغيرة من المركب.
هل يمكن للمبخر الدوار إزالة الماء؟
نعم ، يمكن للمبخر الدوار إزالة الماء. من خلال تغيير درجة الحرارة لتسريع معدل التبخر أو عن طريق الشفط بمضخة تفريغ لتقليل الضغط بشكل أكبر وخفض نقطة الغليان ، يمكن للمبخر الدوار أن يتبخر المحاليل التي تحتوي على الماء والمواد الأخرى. يحافظ التحكم الإلكتروني في المبخر الدوار على دوران القارورة بسرعة ثابتة ، مما يخلق مساحة سطح أكبر للتدفئة وسرعات تبخر أسرع. تعتبر طريقة التقطير التقليدية أقل كفاءة ودقة من المبخر الدوار ، والذي يستخدم على نطاق واسع في المختبرات الكيميائية ، والمجالات الصناعية ، والصناعات الدوائية الحيوية ، وصناعة الأغذية.
ما هي المواد الشائعة المستخدمة لتبخير البوتقات؟
عادة ما يتم تصنيع بوتقات التبخير من مواد مثل التنغستن، التنتالوم، الموليبدينوم، الجرافيت، أو مركبات السيراميك. وتتميز هذه المواد بنقاط انصهار عالية وموصلية حرارية جيدة، مما يجعلها مناسبة لظروف درجات الحرارة المرتفعة المطلوبة أثناء التبخر. يعتمد اختيار مادة البوتقة على عوامل مثل مادة التبخر، وخصائص الفيلم المطلوبة، ومعلمات العملية.
ما هي درجة حرارة مسار التقطير القصير؟
يعمل التقطير الفراغي قصير المسار عند درجة حرارة أقل بكثير من نقطة غليان المادة التي يتم تقطيرها ، مما يسمح بتنقية المواد الحساسة للحرارة عند درجات حرارة أقل بكثير. يمكن تحقيق ضغوط نهائية تبلغ 0.001 ملي بار ، مما يمنع التدهور ويسمح بتحقيق درجات حرارة مكافئة عالية جدًا عند الضغط المحيط. تتيح تقنية التقطير بالفراغ العالي فصل المركبات الحساسة للحرارة أو المركبات ذات الوزن الجزيئي العالي غير ممكن بواسطة التقنيات التقليدية.
ما هي مزايا التقطير قصير المسار؟
يتميز التقطير قصير المسار بالعديد من المزايا مقارنة بعمليات التقطير الأخرى. إنه يوفر وظيفة تغذية مستمرة ، ووقت إنجاز أسرع ، وهو مثالي للمركبات غير المستقرة في درجات الحرارة العالية. كما أنه آلي وسهل الاستخدام ، وينتج تركيزات عالية من نواتج التقطير ، ويقلل من نفايات المنتج. تجعل هذه الفوائد التقطير قصير المسار خيارًا مفيدًا للغاية لمجموعة متنوعة من الاستخدامات والتطبيقات ، خاصة في الصناعات ذات المواد الحساسة للوقت ودورات الإنتاج.
كم من الوقت يستغرق مسار التقطير القصير؟
يعتمد طول الوقت المستغرق لإكمال التقطير قصير المسار على عوامل مختلفة ، مثل نوع وكمية المركب الذي يتم تقطيره ، والمعدات المستخدمة ، ومهارة المشغل. بشكل عام ، يعد التقطير قصير المسار عملية سريعة نسبيًا ، حيث تستغرق بعض عمليات التشغيل أقل من 30 دقيقة ، بينما قد يستغرق البعض الآخر عدة ساعات. إن مفتاح التقطير الناجح هو مراقبة درجة الحرارة والضغط بعناية طوال العملية وضبطها حسب الضرورة لضمان أقصى قدر من الكفاءة والنقاء للمنتج النهائي.
هل المبخر الدوراني يستخدم للتقطير؟
نعم ، يتم استخدام المبخر الدوراني للتقطير. هو جهاز يستخدم في المعامل الكيميائية لإزالة المذيبات بكفاءة ورفق من العينات عن طريق التبخر. يعمل النظام عن طريق تقليل الضغط لخفض نقطة غليان المذيب ، وتدوير العينة لزيادة مساحة السطح الفعالة ، وتسخين المحلول ، ثم يتكثف المذيب المتبخر في مكثف زجاجي مبرد. يتم تطبيق التبخير الدوراني في أغلب الأحيان وبشكل ملائم لفصل المذيبات "منخفضة الغليان" مثل n-hexane أو أسيتات الإيثيل من المركبات التي تكون صلبة في درجة حرارة الغرفة وضغطها.
ما هي مميزات استخدام بوتقات التبخير؟
توفر بوتقات التبخير العديد من المزايا في عمليات ترسيب الأغشية الرقيقة. إنها توفر بيئة خاضعة للرقابة لتبخر المواد، مما يسمح بالتحكم الدقيق في سمك الغشاء وتجانسه. يمكن للبوتقات أن تتحمل درجات الحرارة المرتفعة وتوفر نقلًا فعالًا للحرارة، مما يضمن معدلات تبخر ثابتة. وهي متوفرة بأحجام وأشكال مختلفة لاستيعاب أنظمة التبخر المختلفة وتكوينات الركيزة. تسمح بوتقات التبخير أيضًا بترسيب مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن وأشباه الموصلات والسيراميك. ويمكن تحميلها وتفريغها بسهولة، مما يسهل إجراء تغييرات سريعة على المواد أو تعديلات العملية. بشكل عام، تعد بوتقات التبخر أدوات أساسية في تقنيات ترسيب الأغشية الرقيقة، مما يوفر تنوعًا وموثوقية وإمكانية التكرار.
ما هي مبادئ التبخر الدوراني؟
يتمثل المبدأ الأساسي للتبخر الدوراني في زيادة مساحة سطح العينة وتحسين درجة الحرارة ومستوى الفراغ ، مما يتيح الفصل الفعال للمذيبات في وقت قصير. يساعد مكثف التبريد على استعادة المذيب المفصول. إنها طريقة لطيفة وفعالة لفصل السوائل وتنقيتها ، مع تطبيقات محددة بما في ذلك التركيز ، والتبلور ، والتقطير بالمذيبات ، والتوليف الكيميائي. المبخر الدوراني ومضخة التفريغ هما الجهازان المطلوبان لنظام التبخير الدوراني. يعتمد اختيار مضخة التفريغ المثلى على اعتبارات مثل التوافق الكيميائي ، والقدرة على معالجة الأبخرة الرطبة ، وعمق الفراغ النهائي ، ومعدل التدفق ، والتحكم القابل للتعديل في مستويات الفراغ.
كيف ينبغي التعامل مع بوتقات التبخير وصيانتها؟
يجب التعامل مع بوتقات التبخير وصيانتها بعناية لضمان طول عمرها وأدائها. يجب تنظيف البوتقات جيدًا قبل كل استخدام لإزالة أي مواد متبقية من الترسبات السابقة. تجنب استخدام المواد الكاشطة التي قد تلحق الضرر بسطح البوتقة. أثناء التحميل والتفريغ، تعامل مع البوتقات بقفازات نظيفة أو أدوات متخصصة لمنع التلوث. عند عدم الاستخدام، قم بتخزين البوتقات في بيئة جافة ونظيفة لتجنب التآكل أو التدهور. يعد الفحص المنتظم للبوتقات بحثًا عن الشقوق أو العيوب أو علامات التآكل أمرًا مهمًا لمنع حدوث أعطال غير متوقعة أثناء عملية التبخر. اتبع توصيات الشركة المصنعة لأية إجراءات صيانة محددة، مثل التلدين أو معالجة السطح، لإطالة عمر البوتقة.
ما هي مزايا المبخر الدوراني؟
تشمل مزايا استخدام المبخر الدوراني درجات حرارة غليان منخفضة ، وتبخر أسرع للمذيبات ، وعمليات أقل ، والقدرة على منع الاهتزازات أثناء العملية. تسمح درجات حرارة الغليان المنخفضة بفصل المذيبات والمركبات عند درجات حرارة منخفضة ، بينما يؤدي التبخر الأسرع إلى تسريع العملية. هناك حاجة إلى عمليات أقل بفضل محرك الرفع والسقوط المدمج ، ويتم منع الاهتزازات ، مما يسمح بالتبخر السريع واللطيف. المبخرات الدوارة مفيدة بشكل خاص للمركبات الحساسة للحرارة وتقطير المخاليط المعقدة.
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!