تعرّف على سبب تطابق ماسات CVD كيميائياً مع الماس المستخرج من المناجم، وامتلاكها لنفس الخصائص الفيزيائية والبصرية، وفقاً للجنة التجارة الفيدرالية (FTC).
تدوم ماسات CVD إلى الأبد. تعرّف على سبب امتلاكها نفس التركيب الذري والمتانة التي تتمتع بها الماسات الطبيعية، حيث تحصل على درجة 10 كاملة على مقياس موس للصلابة.
استكشف الاستخدامات الصناعية الرئيسية لألماس الترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، بدءًا من أدوات القطع والطلاءات المقاومة للتآكل وصولًا إلى المشتتات الحرارية والنوافذ البصرية للبيئات القاسية.
استكشف الانتهاكات الجسيمة لحقوق الإنسان والأضرار البيئية الناجمة عن تعدين الماس، بدءًا من تمويل النزاعات وصولًا إلى الأضرار البيئية التي لا يمكن إصلاحها.
الماس المزروع في المختبر مصنوع من الكربون النقي بنفس التركيب البلوري للماس الطبيعي، ويتم إنتاجه عبر طرق الضغط العالي/الحرارة العالية (HPHT) أو الترسيب الكيميائي للبخار (CVD).
يتكلف طلاء DLC ما بين 100 إلى 500 دولار أمريكي أو أكثر لكل قطعة. تعرف على العوامل التي تحدد سعر عملية التشطيب المتينة وعالية الأداء بالكربون الشبيه بالماس.
استكشف طلاءات أدوات الكربيد الرئيسية: TiN، وTiCN، وAlTiN، وCrN، وDLC. تعرّف على كيفية اختيار الطلاء الأفضل للمادة وظروف التشغيل الآلي لديك لزيادة عمر الأداة وأدائها إلى أقصى حد.
يتراوح سمك الأغشية الرقيقة من النانومتر إلى الميكرومتر، ويتم هندستها للحصول على خصائص إلكترونية أو بصرية أو ميكانيكية محددة. تعرف على كيفية اختيار السمك المناسب لتطبيقك.
استكشف الأنواع الرئيسية لطلاءات الترسيب الكيميائي للبخار، بما في ذلك الترسيب الكيميائي الحراري للبخار والترسيب الكيميائي المعزز بالبلازما (PECVD)، وتطبيقاتها من حيث الصلابة والإلكترونيات والمزيد.
يتم تحديد ألوان طلاء PVD من خلال تكوين المادة، وليس الطلاء. اكتشف كيف يخلق نيتريد التيتانيوم لون الذهب، وكيف يصنع نيتريد ألومنيوم التيتانيوم اللون الأسود، والمزيد من التشطيبات المتينة.
اكتشف الطيف الكامل لألوان طلاء PVD، من الذهبي والذهبي الوردي إلى الأسود والأزرق، وتعرف على كيفية إنشاء فيزياء الأغشية الرقيقة لطبقات نهائية متينة ونابضة بالحياة.
تعرف على كيفية تصنيع فيلم الرش عبر الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD)، ورفضه العالي للحرارة، ومقايضاته مقابل الأفلام السيراميكية والمصبوغة للسيارات والمباني.
تعرف على كيف يخلق طلاء الكربون بتقنية الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) أغشية فائقة الرقة ومتينة لتعزيز مقاومة التآكل، والاستقرار الكيميائي، وأداء البطارية.
تعرف على كيف يعتمد التوافق الحيوي لطلاء PVD على اختيار المواد مثل نيتريد التيتانيوم (TiN) أو نيتريد الزركونيوم (ZrN)، مما يخلق أسطحًا آمنة ومتينة للأجهزة الطبية والغرسات.
تعرف على كيفية تعديل ترسيب الأغشية الرقيقة بالبخار (PVD و CVD) للأسطح في تطبيقات الإلكترونيات والبصريات والتطبيقات الصناعية. اكتشف الفروق والاستخدامات الرئيسية.
تعرف على مصادر التبخير الحراري مثل الأنواع المقاومة (Resistive) وشعاع الإلكترون (e-beam)، ووظائفها، وكيفية اختيار الأفضل لاحتياجاتك من ترسيب الأغشية الرقيقة.
تتراوح صلابة طلاء DLC من 10 جيجا باسكال إلى أكثر من 90 جيجا باسكال. تعرّف على كيفية تأثير الروابط sp3 مقابل sp2 على الأداء من حيث مقاومة التآكل والاحتكاك المنخفض.
تعرف على كيفية إنشاء ترسيب البوليمر الكيميائي (CVD) لطلاءات موحدة وخالية من المذيبات على الأجزاء المعقدة، وهو مثالي للأجهزة الطبية والإلكترونيات والأنظمة الكهروميكانيكية الدقيقة (MEMS).
يتكون طلاء DLC بشكل أساسي من الكربون والهيدروجين. تعتمد خصائصه على نسبة الروابط الشبيهة بالماس (sp³) إلى الروابط الشبيهة بالجرافيت (sp²). تعرف على الأنواع مثل a-C:H و ta-C.
اكتشف الطلاءات المضادة للانعكاس، والطلاءات عالية الانعكاس، وطلاءات المرشحات. تعرف على كيفية عمل تداخل الأغشية الرقيقة للتحكم في الضوء للعدسات والمرايا والأجهزة العلمية.
اكتشف كيفية اختيار أفضل طبقات العدسات الواقية. تعرف على سبب أهمية الطبقة المضادة للانعكاس، ومتى يجب إضافة طبقة حماية من الضوء الأزرق، أو مقاومة الخدش، أو التلوين المتغير (فوتوكروميك).