بالنسبة إلى المطابع المختبرية الصغيرة ، ستحدث مشاكل مختلفة أثناء الاستخدام. على سبيل المثال ، عيوب السطح ، قد لا يعود المكبس إلى أعلى الأسطوانة عند تحرير الضغط ، أو قد يعلق المكبس في الأسطوانة. بالإضافة إلى ذلك ، قد لا تتمكن الصحافة من ممارسة ضغط كافٍ على العينة.
فكيف تقلل أو تمنع عيوب سطح المطبعة المعملية؟
اليوم ، سوف تشارك Kindle Tech معك بعض المواقف حول كيفية منع العيوب السطحية لمكبس المختبر.
مقاسات
1. منع والتحكم في تلون المادة نفسها
بعض المواد لها تنوع معين خاص بها.
عندما يتعلق الأمر بعملية التصنيع ، فهناك الكثير من العوامل التي يجب مراعاتها من أجل الحصول على ناتج ناجح. أحدها هو عملية التحبيب والتجفيف المثالية لتحقيق حبيبات المواد المطلوبة. ومع ذلك ، فإن هذه العملية ليست مثالية دائمًا وقد ينتج عنها حبيبات مواد مختلطة الألوان. يحدث هذا عندما لا يتم تنظيف معدات الخلط والنقل بشكل صحيح. نتيجة لذلك ، سيكون من الصعب تحقيق اللون المثالي لحبيبات المادة.
2. منع التفاعل الكيميائي للمواد
ركيزة التغذية هي جزء من مكبس المختبر الذي يتلامس بالفعل مع المادة التي تتم معالجتها. لوحة الكاشطة ، حلقة جمع المسحوق ، الكاشطة والسدادة كلها أجزاء من مكبس المختبر التي تتلامس مع المادة بشكل منتظم. غالبًا ما تكون هذه الأجزاء مصنوعة من مواد برونزية مقاومة للتآكل لإطالة عمرها.
المواد الخاصة المعرضة للتفاعلات الكيميائية مع الأجزاء النحاسية والتي تسبب تغير اللون تحتاج إلى استبدال مادة الأجزاء ذات الصلة بالفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ. سيوفر هذا أداء أكثر استقرارًا أثناء عملية الاختبار.
3. منع المواد من الاحتكاك وتلون الحرارة.
يتحرك القرص الدوار عالي السرعة لمكبس المختبر بالنسبة للأجزاء الملامسة للمادة ، مثل الركيزة والكاشطة الكمية لنظام التغذية ، ويشكل احتكاكًا متبادلًا عبر وسط المادة. يتم توصيل الحرارة الناتجة بسرعة إلى المادة ، ويتم تسخين المادة بسرعة إلى درجة حرارة العملية ، بحيث تكون سرعة التسخين سريعة للغاية ، كما أن توحيد التسخين جيد جدًا أيضًا.
عندما تتجاوز قيمة الحرارة المتولدة درجة انصهار المادة ، ستتأكسد المادة ويتغير لونها ، مما يؤدي إلى ظهور بقع سوداء أو ملونة على الجهاز اللوحي ، خاصة للمواد الحساسة للحرارة أو مواد الانصهار المنخفضة. لهذا السبب من المهم توخي الحذر عند التعامل مع الأجهزة اللوحية التي تعرضت للحرارة العالية - فقد تتلف بشكل لا يمكن إصلاحه.
بعد التعديل ، يجب اختبار الجهاز اللوحي للتحقق مما إذا كان هناك أي تغير في لون المادة.
4. منع تلوث المواد بزيت التشحيم للمحرك الرئيسي.
إذا كان زيت تشحيم المحرك الرئيسي مفرطًا أو لم تتم إدارة المعدات بشكل صحيح ، فمن السهل أن يتسبب زيت تشحيم المحرك الرئيسي في تلويث المواد أو مهاجمة الجهاز اللوحي ، مما يؤدي إلى ظهور بقع سوداء أو عيوب في سطح بقعة ملونة. بالإضافة إلى ذلك ، إذا كان المحرك الرئيسي يحمل الكثير من الأحمال لفترة طويلة ، فسيؤدي ذلك أيضًا إلى نفاد محور دوران المحرك الرئيسي مما يتسبب في وجود دوائر متحدة المركز أو عيوب في الشكل الإهليلجي على سطح الجهاز اللوحي.
لضمان التشغيل السلس لنظام التزييت ، من الضروري التحكم في إمداد الزيت. يمكن القيام بذلك عن طريق ضبط الصمامات أو باستخدام مضخة زيت.
اتصل بنا للحصول على استشارة مجانية
تم الاعتراف بمنتجات وخدمات KINTEK LAB SOLUTION من قبل العملاء في جميع أنحاء العالم. سيسعد موظفونا بمساعدتك في أي استفسار قد يكون لديك. اتصل بنا للحصول على استشارة مجانية وتحدث إلى أحد المتخصصين في المنتج للعثور على الحل الأنسب لاحتياجات التطبيق الخاص بك!
