المدونة تعظيم استخراج THC و CBD: استخدام المبخر الدوراني في تقطير القنب
تعظيم استخراج THC و CBD: استخدام المبخر الدوراني في تقطير القنب

تعظيم استخراج THC و CBD: استخدام المبخر الدوراني في تقطير القنب

منذ سنة

نبات القنب ، المعروف أيضًا باسم الماريجوانا أو القنب ، هو نبات متعدد الاستخدامات ومطلوب للغاية معروف بخصائصه الطبية والترفيهية. ومع ذلك ، يمكن أن تكون طبيعة نبتة القنب غير متسقة ولا يمكن التنبؤ بها ، مما يجعل من الصعب إنتاج منتج نهائي متسق. هذا يرجع إلى حقيقة أن سلالات مختلفة من القنب يمكن أن تحتوي على مستويات مختلفة من THC و CBD ، وهما المركبان الرئيسيان المسؤولان عن تأثيرات النبات. بالإضافة إلى ذلك ، حتى ضمن نفس السلالة ، يمكن أن يختلف الطعم والرائحة والقوة اختلافًا كبيرًا اعتمادًا على عوامل مثل ظروف النمو والطفرات الجينية.

يمكن أن تتسبب هذه التناقضات في حدوث مشكلات عند إنتاج المنتجات القائمة على القنب ، مثل الأطعمة أو الصبغات ، حيث يمكن أن تؤدي إلى اختلافات في المذاق والرائحة والفعالية. قد يكون هذا مشكلة بشكل خاص في المجال الطبي ، حيث قد يحتاج المرضى إلى جرعة ثابتة ومتوقعة من THC أو CBD للعلاج.

لمكافحة هذه التناقضات ، يمكن استخدام عملية تعرف باسم التقطير لعزل وفصل مكونات THC و CBD عن مكونات القنب الأخرى. التقطير عملية يتم فيها تسخين السائل ثم تبريده ، مما يسمح للمكونات المختلفة بالانفصال بناءً على نقاط غليانها المختلفة. يسمح هذا بالاستخراج المستهدف لمركبات معينة ، مثل THC و CBD ، وتسريبها في المنتج النهائي.

علاوة على ذلك ، يسمح استخدام المبخر الدوراني في عملية التقطير بعزل أكثر كفاءة ودقة للمركبات المرغوبة وإزالة الشوائب غير المرغوب فيها. ينتج عن هذا منتج نهائي أكثر اتساقًا ونقاءًا ، مع تركيز أعلى من THC و CBD.

إن التناقضات المتأصلة وعدم القدرة على التنبؤ بنبتة القنب يمكن أن تجعل من الصعب إنتاج منتج نهائي متسق. ومع ذلك ، من خلال استخدام التقطير وبالتحديد المبخر الدوراني ، من الممكن عزل وفصل مكونات THC و CBD المرغوبة ، مما ينتج عنه منتج أكثر تناسقًا ونقاء. هذا مهم بشكل خاص في المجال الطبي ، حيث يحتاج المرضى إلى جرعة ثابتة ومتوقعة من THC أو CBD للعلاج.

تعريف تقطير القنب

تقطير القنب هو تقنية ما بعد المعالجة تُستخدم لتنقية وعزل مركبات معينة من المستخلص الذي تم الحصول عليه من خلال الاستخراج الأولي القائم على المذيبات. تتضمن عملية الاستخراج الأولية عادةً استخدام المذيبات مثل الإيثانول أو ثاني أكسيد الكربون أو البوتان لاستخراج المركبات المرغوبة من المواد النباتية. ومع ذلك ، يمكن أن تترك هذه العملية وراءها شوائب ، مثل الكلوروفيل والشمع والمواد النباتية الأخرى غير المرغوب فيها.

يستخدم التقطير لإزالة هذه الشوائب ولزيادة فاعلية المستخلص عن طريق عزل مركبات معينة ، مثل THC و CBD. تتضمن عملية التقطير تسخين المستخلص إلى درجة حرارة معينة ، مما يسمح للمركبات المرغوبة بالتبخر وإعادة تكثيفها إلى شكل سائل. يسمح ذلك بالاستخراج المستهدف لمركبات معينة ، مثل THC و CBD ، وإزالة الشوائب غير المرغوب فيها.

استخراج حالات الممارسة

في صناعة القنب ، تعتبر عملية استخلاص وتنقية المركبات المرغوبة من المواد النباتية خطوة حاسمة في إنتاج منتجات متسقة وعالية الجودة. إحدى الطرق الشائعة للاستخراج الأولي هي استخدام أنظمة PX1 أو PXP ، والتي تستخدم المذيبات مثل الإيثانول أو ثاني أكسيد الكربون أو البوتان لاستخراج المركبات المرغوبة من المواد النباتية. ينتج عن هذه العملية نفط خام يحتوي على تركيز THC و CBD بنسبة 60-80٪.

ومع ذلك ، يحتوي هذا الزيت الخام أيضًا على مزيج من المركبات الأخرى مثل التربينات المسؤولة عن نكهات وروائح النبات ، بالإضافة إلى المكونات النباتية الأخرى مثل الفيتامينات ومضادات الأكسدة. يمكن أن يكون لهذه المركبات تأثير على النكهة والرائحة العامة للمنتج النهائي ، ولكنها ليست التركيز الأساسي لعملية الاستخلاص.

لمزيد من تنقية الزيت وزيادة فاعلية المستخلص ، يخضع الزيت الخام بعد ذلك للتقطير. التقطير هو عملية تتضمن تسخين الزيت الخام إلى درجات حرارة معينة ، مما يسمح للمركبات المرغوبة بالتبخر وإعادة تكثيفها إلى شكل سائل. يتم إجراء عملية التقطير هذه باستخدام وحدات التقطير التجارية المتخصصة مثل CDU 1000.

تعزل عملية التقطير مركبات معينة ، مثل THC و CBD ، وتزيل الشوائب غير المرغوب فيها ، مما ينتج عنه زيت مكرر أو نواتج تقطير تزيد نقاوتها عن 90٪. التربينات المتبقية والمركبات الأخرى التي لا تحتوي على THC / CBD لها تأثير ضئيل على نكهة ورائحة المنتج النهائي. يسمح هذا الاستهداف لمركبات معينة مثل THC و CBD بتحكم أكبر في فاعلية المنتج النهائي ، ولكن تحكمًا أقل في نكهة ورائحة المنتج.

سوق

مع استمرار نمو سوق القنب ، يبحث المعالجون عن طرق لزيادة جودة منتجاتهم وزيادة هوامش ربحهم. مع وصول السوق إلى 6.7 مليار دولار في عام 2016 في الولايات المتحدة وكندا ، والتوقعات التي تشير إلى أنه من المتوقع أن تصل إلى 20.2 مليار دولار بحلول عام 2021 ، فإن المعالجات حريصة على البقاء في صدارة المنافسة.

تتمثل إحدى طرق تحسين جودة المنتج في استخدام طرق أكثر تقليدية للاستخراج والعزل. تم إنشاء هذه التقنيات لسنوات عديدة في صناعات أخرى مثل النباتات والكيميائية والمشروبات الروحية المقطرة ، وقد ثبتت فعاليتها.

إحدى الطرق التقليدية المستخدمة من قبل المعالجات هي استخدام المذيبات لاستخراج المركبات المرغوبة من المواد النباتية. تُستخدم هذه الطريقة بشكل شائع لاستخراج THC و CBD ، وهما المركبان الأساسيان المسؤولان عن تأثيرات النبات. تُستخدم المذيبات مثل الإيثانول أو ثاني أكسيد الكربون أو البوتان لاستخراج المركبات ثم يتم تنقية المستخلص الناتج من خلال عملية التقطير.

طريقة تقليدية أخرى يستخدمها المعالجات هي استخراج ثاني أكسيد الكربون. تستخدم هذه الطريقة ثاني أكسيد الكربون تحت ضغط عالٍ ودرجة حرارة منخفضة لاستخراج المركبات المطلوبة من المادة النباتية. يعمل ثاني أكسيد الكربون كمذيب ، ولكنه غير سام وغير قابل للاشتعال ولا يترك أي بقايا ، مما يجعله طريقة الاستخلاص المفضلة.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن للمعالجات أيضًا استخدام كروماتوغرافيا ، وهي تقنية تستخدم لفصل وعزل مركبات معينة من خليط. يمكن استخدام هذه الطريقة لعزل تربينات معينة ، تكون مسؤولة عن نكهات وروائح النبات ، ولزيادة نقاء المنتج النهائي.

علاوة على ذلك ، يمكن للمعالجات أيضًا استخدام المبخر الدوار في عملية التقطير ، مما يسمح بعزل أكثر كفاءة ودقة للمركبات المطلوبة وإزالة الشوائب غير المرغوب فيها. ينتج عن هذا منتج نهائي أكثر اتساقًا ونقاءًا ، مع تركيز أعلى من THC و CBD.

المبخر الدوراني وتجهيز الحشيش

ما هو المبخر الدوراني

المبخر الدوار ، المعروف أيضًا باسم rotovap ، هو أداة معملية شائعة الاستخدام للإزالة الفعالة واللطيفة للمذيبات من العينات. تُعرف هذه العملية بالتبخير ، وغالبًا ما تستخدم في الصناعات الكيميائية والصيدلانية والتكنولوجيا الحيوية.

يعمل المبخر الدوار عن طريق تسخين خليط من مذيب وعينة إلى درجة حرارة معينة ، مما ينتج عنه بخار. ثم يتم سحب هذا البخار من خلال مكثف ، حيث يتم تبريده وتكثيفه مرة أخرى في صورة سائلة. يتم تجميع السائل المكثف ، الذي أصبح الآن خاليًا من المذيب ، في حاوية منفصلة.

تتمثل إحدى المزايا الرئيسية لاستخدام المبخر الدوار في القدرة على إجراء عملية التبخر في ظل التفريغ. هذا يقلل من درجة غليان المذيب ، مما يسمح له بالتبخر عند درجة حرارة منخفضة. هذا لا يجعل العملية أكثر كفاءة فحسب ، بل يساعد أيضًا في الحفاظ على سلامة العينات الحساسة للحرارة.

بالإضافة إلى ذلك ، يتميز المبخر الدوراني أيضًا بوجود دورق دوار يسمح بالتبخير الفعال للمذيب. يضمن دوران القارورة توزيع المذيب بالتساوي عبر السطح ، مما يسمح بتبخر أكثر شمولاً.

يوسع

المبخر الدوار هو أداة متعددة الاستخدامات وقابلة للتطوير بسهولة ، مما يجعله خيارًا مثاليًا لمعالجة الحشيش. وهي متوفرة في مجموعة من الأحجام ، من النماذج الصغيرة التي يمكن أن تستوعب قوارير تصل إلى 5 لترات إلى النماذج الأكبر حجمًا التي يمكنها التعامل مع قوارير سعة 20 لترًا وأكثر. تسمح هذه المرونة للمعالجات باختيار الحجم المناسب للمعدات لاحتياجاتهم الخاصة ، سواء كانوا يعالجون دفعات صغيرة أو كبيرة من الحشيش.

تسمح قابلية تطوير المبخر الدوار للمعالجات بالتكيف بسهولة مع التغيرات في الطلب أو الإنتاج. مع استمرار نمو سوق القنب ، يمكن للمعالجات توسيع نطاق عملياتهم عن طريق شراء معدات أكبر أو إضافة المزيد من الوحدات إلى إعدادهم الحالي ، دون الحاجة إلى إجراء إصلاح شامل لعملية التصنيع بأكملها.

انخفاض نقطة الغليان

يعتبر المبخر الدوار أداة قيمة لمصنعي الحشيش لأنه يسمح بإزالة المذيبات بشكل فعال ومنضبط ، مثل الإيثانول ، من مستخلصات القنب. يتم تنفيذ هذه العملية تحت التفريغ ، مما يقلل من درجة غليان المذيب ويسمح له بالتبخر عند درجة حرارة منخفضة. هذا لا يجعل العملية أكثر كفاءة فحسب ، بل يساعد أيضًا في الحفاظ على سلامة العينات الحساسة للحرارة.

عند استخدام المبخر الدوار ، عادة ما يتم ملء دورق التقطير بنسبة 50٪ من حجمه بخليط المذيب والقنب. يتم تسخين الحمام المائي إلى درجة حرارة 30-40 درجة مئوية ودرجة حرارة المكثف ، التي يتم التحكم فيها بواسطة مبرد معاد تدويره ، يتم ضبطها على -10 درجة مئوية إلى 0 درجة مئوية. ثم يتم تدوير دورق التقطير بسرعة 150-200 دورة في الدقيقة. ينتج عن هذا غشاء رقيق على السطح العلوي للأسطوانة الزجاجية ، مما يزيد من مساحة سطح المحلول ويعزز معدل تبخر المذيب.

بتطبيق فراغ مناسب على النظام ، يتم استخدام مضخة التفريغ لتحقيق درجة حرارة بخار الإيثانول المستهدفة من 15 إلى 20 درجة مئوية. عندما يتبخر الإيثانول ، يتكثف ويتجمع في دورق نواتج التقطير. يسمح تحسين معلمات العملية ، مثل سرعة الدوران وضغط الفراغ ، بإمكانية التكاثر بسهولة.

أشياء لمشاهدة

عند استخدام المبخر الدوار لمعالجة الحشيش ، من المهم أن تكون على دراية ببعض العوامل التي يمكن أن تؤثر على نتيجة العملية. أحد الأشياء الرئيسية التي يجب مراقبتها هو معدل التبخر وقدرة التكثيف للمبرد المعاد تدويره.

قد يكون من المغري محاولة زيادة معدل التبخر عن طريق خفض الفراغ و / أو زيادة درجة حرارة الحمام المائي. ومع ذلك ، يمكن أن يتسبب هذا في زيادة الحمولة على المكثف ويمكن أن يتسبب في الواقع في تجاوز معدل التبخر قدرة التكثيف للمبرد المعاد تدويره. يمكن أن يؤدي ذلك إلى مرور بخار الإيثانول عبر المكثف إلى مضخة التفريغ ، مما قد يضر بجودة المنتج النهائي.

تتطلب مستخلصات القنب درجات حرارة منخفضة للحمام المائي لتقليل التحلل الحراري ، لذلك من المهم استخدام مبرد بقدرة تبريد كافية في درجات الحرارة المنخفضة. تتطلب درجة حرارة المكثف من -10 درجة مئوية إلى 0 درجة مئوية مبردًا بقدرة تبريد كافية في درجات الحرارة المنخفضة تلك ، لضمان تنفيذ العملية بأكثر الطرق كفاءة وثباتًا.

هناك طرق أخرى لزيادة الإنتاجية مع الحفاظ على الجودة. هناك مجموعة متنوعة من الخيارات للتحكم التلقائي في الفراغ وملحقات إعادة التعبئة ، اليدوية والآلية ، والتي يمكن إضافتها إلى المبخرات الدوارة. يمكن أن تساعد هذه الملحقات في زيادة كفاءة واتساق العملية ، مع تقليل مخاطر الأخطاء.

كيفية اختيار المبخر الدوراني لتقطير الحشيش

عند اختيار المبخر الدوراني لتقطير الحشيش ، هناك عدة عوامل يجب مراعاتها:

  1. السعة: الخطوة الأولى هي تحديد حجم الدُفعة التي تحتاج إلى معالجتها. سترغب في اختيار مبخر دوار بسعة مناسبة للتعامل مع حجم الدُفعة المطلوب.
  2. نطاق درجة الحرارة: يتطلب تقطير القنب تقطيرًا بدرجة حرارة منخفضة لتقليل التحلل الحراري. اختر مبخرًا دوارًا يمكنه العمل في درجات حرارة منخفضة ضرورية لتقطير الحشيش.
  3. التفريغ: يعد المبخر الدوراني الذي يمكنه تحقيق مستوى تفريغ عالي والحفاظ عليه أمرًا مهمًا للتقطير الفعال. ابحث عن الطرز التي تحتوي على مضخة تفريغ قوية ويمكن أن تحقق مستوى فراغ يبلغ 0.05-0.1 تور.
  4. ميزات الأمان: تعد السلامة دائمًا أولوية قصوى عند العمل مع المواد الكيميائية والمذيبات. ابحث عن المبخرات الدوارة التي تحتوي على ميزات أمان مثل صمامات الإغلاق التلقائي وصمامات تخفيف الضغط والمحركات المقاومة للانفجار.
  5. سهولة الاستخدام: المبخر الدوار سهل الاستخدام سيجعل عملية التقطير أكثر كفاءة. ابحث عن الطرز التي تحتوي على واجهة سهلة الاستخدام وعناصر تحكم سهلة الاستخدام.
  6. الأتمتة: يمكن للأتمتة أن تزيد بشكل كبير من كفاءة عملية التقطير. ابحث عن الطرز التي تحتوي على ميزات التحكم التلقائي مثل التحكم في درجة الحرارة والتحكم في الفراغ وإعادة التعبئة التلقائية.
  7. سمعة العلامة التجارية: ابحث عن علامة تجارية حسنة السمعة تتمتع بسجل حافل في إنتاج مبخرات دوارة عالية الجودة. ابحث عن العلامات التجارية واقرأ المراجعات من العملاء الآخرين لمعرفة أيها هو الأنسب لاحتياجاتك.
  8. خدمة ما بعد البيع: من المهم اختيار علامة تجارية تقدم خدمة جيدة بعد البيع في حالة حدوث أي مشاكل أو مشاكل.

يعتمد اختيار المبخر الدوار على الاحتياجات والمتطلبات المحددة لعملية تقطير الحشيش. سيساعدك البحث الدقيق والنظر في هذه العوامل

اتصل بنا للحصول على استشارة مجانية

تم الاعتراف بمنتجات وخدمات KINTEK LAB SOLUTION من قبل العملاء في جميع أنحاء العالم. سيسعد موظفونا بمساعدتك في أي استفسار قد يكون لديك. اتصل بنا للحصول على استشارة مجانية وتحدث إلى أحد المتخصصين في المنتج للعثور على الحل الأنسب لاحتياجات التطبيق الخاص بك!

المنتجات ذات الصلة

مبخر دوار سعة 0.5-1 لتر للاستخراج والطهي الجزيئي للطهي الجزيئي والمختبر

مبخر دوار سعة 0.5-1 لتر للاستخراج والطهي الجزيئي للطهي الجزيئي والمختبر

هل تبحث عن مبخر دوراني موثوق وفعال؟ يستخدم المبخر الدوراني 0.5-1L تسخين بدرجة حرارة ثابتة وتبخير غشاء رقيق لتنفيذ مجموعة من العمليات ، بما في ذلك إزالة وفصل المذيبات. مع المواد عالية الجودة وميزات السلامة ، فهو مثالي للمختبرات في الصناعات الدوائية والكيميائية والبيولوجية.

مبخر دوّار سعة 20 لتر للاستخراج، والطهي الجزيئي للطهي الجزيئي والمختبر

مبخر دوّار سعة 20 لتر للاستخراج، والطهي الجزيئي للطهي الجزيئي والمختبر

فصل المذيبات "منخفضة الغليان" بكفاءة باستخدام المبخر الدوراني سعة 20 لترًا ، وهو مثالي للمختبرات الكيميائية في الصناعات الدوائية والصناعات الأخرى. يضمن أداء العمل مع المواد المختارة وميزات السلامة المتقدمة.

المبخر الدوار 2-5 لتر للاستخراج، والطهي الجزيئي للطهي الجزيئي والمختبر

المبخر الدوار 2-5 لتر للاستخراج، والطهي الجزيئي للطهي الجزيئي والمختبر

قم بإزالة المذيبات منخفضة الغليان بكفاءة باستخدام المبخر الدوار KT 2-5L. مثالي للمعامل الكيميائية في الصناعات الدوائية والكيميائية والبيولوجية.

المبخر الدوار 0.5-4 لتر للاستخراج، والطهي الجزيئي للطهي الجزيئي والمختبر

المبخر الدوار 0.5-4 لتر للاستخراج، والطهي الجزيئي للطهي الجزيئي والمختبر

فصل المذيبات "منخفضة الغليان" بكفاءة باستخدام مبخر دوار 0.5-4 لتر. مصمم بمواد عالية الجودة ، مانع تسرب Telfon + Viton ، وصمامات PTFE لعملية خالية من التلوث.

مبخر دوار 10-50 لتر للاستخلاص، والطهي الجزيئي للطهي الجزيئي والمختبر

مبخر دوار 10-50 لتر للاستخلاص، والطهي الجزيئي للطهي الجزيئي والمختبر

فصل المذيبات منخفضة الغليان بكفاءة باستخدام المبخر الدوار KT. أداء مضمون بمواد عالية الجودة وتصميم معياري مرن.

مبخر دوار سعة 5-50 لتر للاستخراج، والطهي الجزيئي للطهي الجزيئي والمختبر

مبخر دوار سعة 5-50 لتر للاستخراج، والطهي الجزيئي للطهي الجزيئي والمختبر

قم بفصل المذيبات منخفضة الغليان بكفاءة باستخدام المبخر الدوراني 5-50 لتر. مثالية للمعامل الكيميائية ، فهي تقدم عمليات تبخير دقيقة وآمنة.

التقطير الجزيئي

التقطير الجزيئي

تنقية وتركيز المنتجات الطبيعية بسهولة باستخدام عملية التقطير الجزيئي. مع ضغط الفراغ العالي ودرجات حرارة التشغيل المنخفضة وأوقات التسخين القصيرة ، حافظ على الجودة الطبيعية للمواد الخاصة بك مع تحقيق فصل ممتاز. اكتشف المزايا اليوم!

2 لتر تقطير قصير المسار

2 لتر تقطير قصير المسار

قم بالاستخراج والتنقية بسهولة باستخدام مجموعة التقطير قصير المدى سعة 2 لتر. تضمن الأواني الزجاجية المصنوعة من البورسليكات شديدة التحمل ، وغطاء التسخين السريع ، وجهاز التركيب الدقيق تقطيرًا عالي الجودة وكفاءة. اكتشف المزايا اليوم!

20 لتر تقطير قصير المسار

20 لتر تقطير قصير المسار

استخراج وتنقية السوائل المختلطة بكفاءة باستخدام نظام التقطير قصير المسار 20 لترًا. مكنسة كهربائية عالية وتسخين بدرجة حرارة منخفضة لنتائج مثالية.

10 لتر تقطير قصير المسار

10 لتر تقطير قصير المسار

استخراج وتنقية السوائل المختلطة بسهولة باستخدام نظام التقطير قصير المسار 10 لتر. مكنسة كهربائية عالية وتسخين بدرجة حرارة منخفضة لنتائج مثالية.

رفع / إمالة مفاعل الزجاج

رفع / إمالة مفاعل الزجاج

عزز التفاعلات التركيبية وعمليات التقطير والترشيح من خلال نظام مفاعل الرفع / الإمالة الزجاجي الخاص بنا. مع مجموعة واسعة من القدرة على التكيف مع درجة الحرارة ، والتحكم الدقيق في التحريك ، والصمامات المقاومة للمذيبات ، يضمن نظامنا نتائج ثابتة ونقية. اكتشف الميزات والوظائف الاختيارية اليوم!


اترك رسالتك