يعد اكتشاف التسربات في نظام التفريغ أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على الكفاءة التشغيلية وضمان السلامة. يتم استخدام طرق مختلفة، تتراوح من عمليات الفحص البصري البسيطة إلى التقنيات المتقدمة مثل اكتشاف تسرب الهيليوم وتحليل الغاز المتبقي. تعد الصيانة الوقائية، مثل تتبع مواقع التسرب السابقة واستبدال المكونات البالية، ضرورية أيضًا. يمكن استخدام الحلول المؤقتة مثل المواد المانعة للتسرب ذات درجة الحرارة العالية أثناء التشغيل، بينما يتم إجراء الإصلاحات الدائمة، مثل لحام الأجزاء المتشققة أو استبدال الحشيات، أثناء عمليات إيقاف التشغيل. يعتمد اختيار الطريقة على مدى تعقيد النظام، ونوع التسرب، ومدى إلحاح الموقف.
وأوضح النقاط الرئيسية:
-
كشف تسربات الهيليوم:
- تستخدم أجهزة كشف تسرب الهيليوم على نطاق واسع بسبب حساسيتها ودقتها. وتتضمن العملية إدخال غاز الهيليوم إلى النظام واستخدام مطياف الكتلة للكشف عن وجوده خارج النظام، مما يشير إلى وجود تسرب.
- هناك طريقتان شائعتان هما طريقة النفخ (إخلاء الغرفة وتطبيق الهيليوم خارجيًا) و طريقة فوهة الشفط (ملء جسم الاختبار بالهيليوم والكشف عن الغاز المتسرب).
-
تحليل الغاز المتبقي (RGA):
- RGA هي طريقة متطورة لتحليل الغازات الموجودة في نظام الفراغ. يمكن أن تشير الزيادة المفاجئة في الأكسجين المتبقي أو الغازات الأخرى إلى حدوث تسرب.
- تعتبر هذه الطريقة مفيدة بشكل خاص لتحديد التسريبات في الأنظمة المعقدة حيث يكون تحديد الموقع الدقيق أمرًا صعبًا.
-
كشف تسرب الضغط الإيجابي:
- تتضمن هذه الطريقة ضغط النظام واستخدام أجهزة التحليل لقياس تركيزات الغاز. يمكن أن تشير الزيادة الكبيرة في الأكسجين المتبقي أو انخفاض مستويات الهيدروجين (أقل من 3%) إلى وجود تسرب.
- غالبًا ما تُستخدم أجهزة كشف الهيدروجين المتنقلة للتحقق من ضيق الغاز في المناطق المشتبه فيها.
-
التفتيش البصري والمادي:
- تعد عمليات التفتيش المنتظمة للمكونات مثل الأختام والجوانات والصمامات والمزدوجات الحرارية أمرًا بالغ الأهمية. يجب استبدال الأجزاء القديمة أو التالفة على الفور.
- تعتبر تقنيات مثل استخدام كيس من البلاستيك وغاز الهيليوم للتحقق من وجود تسربات في رؤوس المزدوجات الحرارية فعالة بالنسبة لمكونات محددة.
-
الإصلاحات المؤقتة والدائمة:
- الحلول المؤقتة: يمكن استخدام مواد مانعة للتسرب ذات درجة حرارة عالية لإغلاق التسربات أثناء تشغيل النظام. يعد الطين الفراغي خيارًا آخر للإصلاحات الطارئة.
- إصلاحات دائمة: أثناء عمليات إيقاف التشغيل، يجب لحام الأجزاء المتشققة، واستبدال الحشيات القديمة والحلقات المفاجئة، وإحكام ربط البراغي السائبة. يجب استبدال المكونات التي بها مشكلات فنية على الفور.
-
كشف التسرب المقطعي:
- باستخدام لوحات عمياء مع فتحات لأنابيب السيليكون المفرغة، يمكن عزل أجزاء من نظام التفريغ واختبارها بشكل فردي. تساعد هذه الطريقة على تضييق مكان التسرب.
- يعد حقن الأسيتون أو الأثير في نقاط التسرب المشتبه بها وملاحظة التغيرات في قراءة مقياس الفراغ أسلوبًا فعالاً آخر.
-
الصيانة الوقائية:
- يعد تتبع مواقع التسرب السابقة واستبدال مركبات الختم المؤقتة أمرًا ضروريًا لمنع التسربات المستقبلية.
- يجب أن تتضمن برامج الصيانة الدورية فحص واستبدال المكونات القديمة أو التالفة، مما يضمن بقاء النظام خاليًا من التسرب.
ومن خلال الجمع بين هذه الأساليب، يمكن للمشغلين اكتشاف التسريبات في أنظمة التفريغ ومعالجتها بشكل فعال، مما يضمن الأداء الأمثل وطول العمر.
جدول ملخص:
| طريقة | وصف |
|---|---|
| كشف تسربات الهيليوم | يستخدم غاز الهيليوم ومطياف الكتلة للكشف عن التسربات بحساسية عالية. |
| تحليل الغاز المتبقي (RGA) | - تحليل الغازات المتبقية لتحديد التسريبات في الأنظمة المعقدة. |
| كشف تسرب الضغط الإيجابي | يقوم بضغط النظام لقياس تركيزات الغاز وكشف التسربات. |
| التفتيش البصري والمادي | إجراء فحوصات منتظمة للأختام والجوانات والصمامات لاستبدال المكونات التالفة. |
| إصلاحات مؤقتة | مواد مانعة للتسرب ذات درجة حرارة عالية أو طين مفرغ لختم الطوارئ أثناء التشغيل. |
| إصلاحات دائمة | اللحام واستبدال الحشيات وشد البراغي أثناء إيقاف تشغيل النظام. |
| كشف التسرب المقطعي | عزل أقسام النظام للكشف عن التسرب المستهدف. |
| الصيانة الوقائية | يتتبع التسريبات السابقة ويستبدل المكونات القديمة لمنع المشكلات المستقبلية. |
تأكد من أن نظام التفريغ الخاص بك يعمل بأعلى كفاءة — اتصل بخبرائنا اليوم لحلول مخصصة!
