عادةً ما تكون قوالب الكريات مصنوعة من مواد عالية القوة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك الصلب، وهي مصممة لتحمل الضغوط العالية والتآكل أثناء عملية التكوير. وتشمل المواد المحددة المستخدمة عادةً x46Cr13 (درجة عالية من الكروم أو الفولاذ المقاوم للصدأ)، و20MnCr5 (سبائك الصلب)، و18NiCrMo5 (متغير بمحتوى سبائك أعلى). يتم اختيار هذه المواد لمتانتها ومقاومتها للتشوه تحت الأحمال العالية.
الشرح التفصيلي:
-
x46Cr13 (درجة عالية من الكروم أو الفولاذ المقاوم للصدأ): تشتهر هذه المادة بمقاومتها الممتازة للتآكل والصلابة العالية، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي يتعرض فيها القالب للرطوبة أو المواد المسببة للتآكل. ويعزز المحتوى العالي من الكروم من مقاومة التآكل، وهو أمر ضروري للحفاظ على دقة القالب وطول عمره.
-
20MnCr5 (سبائك الصلب): تتميز هذه السبائك الفولاذية بخصائصها الميكانيكية الجيدة وقابليتها للتشغيل الآلي. وغالبًا ما يستخدم في التطبيقات التي تتطلب قوة وصلابة عالية. يعمل تضمين المنجنيز والكروم في تركيبته على تحسين صلابته ومقاومته للتآكل، مما يجعله مثاليًا لقوالب الحبيبات التي تتعرض لتطبيقات الضغط العالي المتكرر.
-
18NiCrMo5 (فولاذ عالي المحتوى من السبائك): على غرار فولاذ 20MnCr5، يحتوي هذا الفولاذ على محتوى سبائك أعلى، مما يعزز خصائصه الميكانيكية. وهو يوفر صلابة وقوة محسّنة، ومناسب للتطبيقات الصناعية الصعبة حيث يجب أن يتحمل القالب ليس فقط الضغوط العالية ولكن أيضًا الصدمات أو الصدمات المحتملة أثناء التشغيل.
يعتمد اختيار المواد المستخدمة في قالب الكريات على المتطلبات المحددة لعملية التكوير، بما في ذلك نوع المادة التي يتم تكويرها، وظروف التشغيل، والعمر الافتراضي المطلوب للقالب. يتم اختيار المواد المذكورة لضمان أن القوالب يمكن أن تحافظ على سلامتها وأدائها في ظل الظروف الصارمة لإنتاج الكريات.
اختبر دقة ومتانة قوالب الكريات KINTEK SOLUTION المصنوعة من مواد ممتازة مثل x46Cr13 و20MnCr5 و18NiCrMo5. ارفع مستوى عملية التكوير الخاصة بك باستخدام قوالبنا عالية الأداء، المصممة لتحمل أقسى الظروف من أجل إطالة العمر الافتراضي. ثق في KINTEK SOLUTION للحصول على الجودة التي تحتاجها لتعزيز إنتاجيتك. اتصل بنا اليوم لاستكشاف مجموعتنا والعثور على ما يناسب تطبيقك تمامًا!
