تشمل احتياطات السلامة في عملية المعالجة الحرارية التحكم الدقيق في معدلات التسخين، ومراقبة ظروف التفريغ، والمناولة السليمة للمواد، والصيانة الصارمة للمعدات والأدوات. هذه التدابير ضرورية لمنع تشوه المواد، وضمان التسخين المنتظم، والحفاظ على سلامة جو الفرن، وحماية العمال من المخاطر المحتملة.
التحكم في معدلات التسخين:
يجب التحكم في معدل التسخين لمنع التمدد الحراري السريع وتشوه المواد، خاصةً خلال مراحل درجات الحرارة العالية. يمكن أن يؤدي التسخين السريع إلى تمدد حراري غير متساوٍ، مما يسبب إجهادًا كبيرًا وأضرارًا محتملة للمواد التي تتم معالجتها. وهذا أمر بالغ الأهمية بشكل خاص لمواد مثل الموليبدينوم، والتي يمكن أن تكون هشة وعرضة للكسر إذا لم يتم التعامل معها بشكل صحيح.مراقبة ظروف التفريغ:
قبل بدء عملية التسخين، من الضروري التحقق من معدل تسرب الفراغ ودرجة التفريغ النهائية. يعد الحفاظ على التفريغ المناسب أمرًا بالغ الأهمية لأنه يمنع الأكسدة والتفاعلات السطحية الأخرى التي يمكن أن تؤدي إلى تدهور جودة المادة. إذا كان الفرن يحتوي على مواد متطايرة، فيجب تجفيفها لمنع أي تفاعلات ضارة أثناء عملية التسخين.
المناولة السليمة للمواد:
عند إزالة المنتجات من الفرن، يجب توخي الحذر لتجنب سقوطها على الأسطح مثل أحزمة الموليبدينوم، والتي يمكن أن تسبب الكسر. وبالإضافة إلى ذلك، يجب عدم السماح للمنتجات التي تحتوي على عناصر ذات نقاط انصهار منخفضة بالتطاير على مكونات الفرن، حيث يمكن أن يؤدي ذلك إلى انصهارها وتلفها تدريجيًا. يجب أن تتم المناولة بكلتا اليدين أو باستخدام مساعدات ميكانيكية لضمان الاستقرار ومنع الحوادث.صيانة المعدات والأدوات:
من الضروري إجراء اختبارات ومعايرة منتظمة للأدوات مثل المزدوجات الحرارية وأجهزة التحكم في درجة الحرارة وأجهزة اختبار الصلابة لضمان دقة القراءات والتحكم في عملية المعالجة الحرارية. يمكن أن تؤدي القراءات غير المتسقة إلى معالجة حرارية غير سليمة، مما يؤثر على جودة المواد وأدائها. على سبيل المثال، في أفران الحزام الشبكي، يجب اختبار منحنى درجة الحرارة بانتظام لضمان تطابق درجة حرارة الفرن الفعلية مع درجة الحرارة المعروضة.
التحكم في الغلاف الجوي ودرجة الحرارة:
