تصنع وسائط الطحن من مواد مختلفة، يتم اختيار كل منها لخصائص محددة تعزز عملية الطحن في تطبيقات مختلفة. تشمل المواد المستخدمة عادةً في وسائط الطحن الفولاذ المقاوم للصدأ والعقيق وكربيد التنجستن والمواد الخزفية مثل أكسيد الزركونيوم المثبت بالإيتريوم (ZrO2) وأنواع مختلفة من الخرز مثل خرز الزركونيا والخرز الزجاجي وخرز سيليكات الزركونيوم.
الفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن الأخرى:
الفولاذ المقاوم للصدأ هو خيار شائع لوسائط الطحن بسبب متانته ومقاومته للتآكل. ويُستخدم عادةً في المطاحن الكروية حيث يتم قذف الوسائط أو تدويرها داخل أسطوانة دوارة. وتستخدم أيضًا معادن أخرى مثل النحاس والبرونز والرصاص غير الشراري، وغالبًا ما تستخدم في التطبيقات التي قد يكون فيها الشرار خطرًا.المواد الخزفية:
تحظى المواد الخزفية، وخاصة أكسيد الزركونيوم المثبت بالإيتريوم (ZrO2)، بتقدير كبير لصلابتها وصلابتها ومعدل تآكلها البطيء. يُفضل ZrO2 بشكل خاص للطحن الرطب لأنه يقلل من تلوث العينة. هذا السيراميك غير قابل للتآكل وله خصائص سطح ممتازة، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات التي تتطلب نقاءً عاليًا وأقل تلوث.
الخرز:
تُستخدم أنواع مختلفة من الخرز في معدات الطحن المختلفة مثل مطاحن الخرز. يشيع استخدام خرز الزركونيا نظرًا لكثافتها العالية ومتانتها، وهي ضرورية للطحن الفعال. الخرز الزجاجي هو خيار آخر، يستخدم عادةً في التطبيقات الأبسط أو عندما تكون التكلفة عاملاً مهمًا. توفر خرزات سيليكات الزركونيوم توازنًا بين التكلفة والأداء.مواد أخرى:
- يتم استخدام العقيق وكربيد التنجستن في تطبيقات محددة حيث تكون خصائصها الفريدة مفيدة. العقيق صلب ومقاوم كيميائيًا، مما يجعله مناسبًا للطحن في البيئات المسببة للتآكل. أما كربيد التنجستن فهو شديد الصلابة ومقاوم للتآكل، وهو مثالي لطحن المواد القاسية.
- معايير الاختيار:
- يعتمد اختيار وسائط الطحن على عدة عوامل:الحجم:
- يجب أن تكون جزيئات الوسائط أكبر من المادة المراد طحنها لضمان الطحن الفعال.الكثافة:
يجب أن تكون الوسائط أكثر كثافة من المادة لمنعها من الطفو على السطح أثناء عملية الطحن.
الصلابة:
يجب أن تكون الوسائط صلبة بما فيه الكفاية لطحن المادة دون تآكل معدات الطحن بشكل مفرط.
