معرفة ما هي المواد الأولية الأساسية لتكسير الإيثيلين؟تحسين عملية إنتاج الإيثيلين
الصورة الرمزية للمؤلف

فريق التقنية · Kintek Solution

محدث منذ شهرين

ما هي المواد الأولية الأساسية لتكسير الإيثيلين؟تحسين عملية إنتاج الإيثيلين

وحدات تكسير الإيثيلين، والمعروفة أيضًا باسم وحدات التكسير بالبخار، هي منشآت صناعية تنتج الإيثيلين والأوليفينات الأخرى عن طريق تكسير الهيدروكربونات من خلال عملية تسمى الانحلال الحراري.وعادةً ما تشتمل المواد الأولية لوحدات تكسير الإيثيلين على الهيدروكربونات الخفيفة مثل الإيثان والبروبان والبيوتان والنفتا المشتقة من الغاز الطبيعي أو تكرير النفط الخام.ويُعد الإيثان المادة الأولية الأكثر شيوعًا نظرًا لارتفاع إنتاجية الإيثيلين وفعاليته من حيث التكلفة، خاصة في المناطق التي تتوافر فيها موارد الغاز الطبيعي بكثرة.وتُستخدم مواد وسيطة أخرى مثل البروبان والبيوتان والنفتا حسب التوافر والتكلفة ومزيج المنتجات المرغوب فيها.يؤثر اختيار اللقيم بشكل كبير على كفاءة العملية وتوزيع المنتج والاقتصاديات الإجمالية لعملية إنتاج الإيثيلين.

شرح النقاط الرئيسية:

ما هي المواد الأولية الأساسية لتكسير الإيثيلين؟تحسين عملية إنتاج الإيثيلين
  1. المواد الأولية الأولية لتكسير الإيثيلين:

    • الإيثان:يُشتق الإيثان من معالجة الغاز الطبيعي، وهو المادة الأولية الأكثر استخدامًا لإنتاج الإيثيلين.وهو يوفر عائدًا عاليًا من الإيثيلين (يصل إلى 80%) وهو فعال من حيث التكلفة في المناطق التي يتوفر فيها الغاز الطبيعي بكثرة، مثل الشرق الأوسط وأمريكا الشمالية.
    • البروبان:غالبًا ما يستخدم كمادة وسيطة في المناطق التي يقل فيها توافر الإيثان.وينتج تكسير البروبان مزيجًا من الإيثيلين والبروبيلين، مما يجعله مناسبًا للإنتاج المزدوج الغرض.
    • البوتان:أقل استخداماً بسبب انخفاض غلة الإيثيلين مقارنة بالإيثان والبروبان.ومع ذلك، يمكن أن يكون خيارًا قابلاً للتطبيق في سيناريوهات محددة.
    • النفتا:مادة وسيطة سائلة مشتقة من تكرير النفط الخام.وينتج تكسير النافثا مجموعة واسعة من المنتجات، بما في ذلك الإيثيلين والبروبيلين والأوليفينات الأثقل.ويشيع استخدامه في المناطق ذات موارد الغاز الطبيعي المحدودة، مثل أوروبا وآسيا.
  2. العوامل المؤثرة في اختيار المواد الأولية:

    • التوفر:يعتمد اختيار المواد الأولية على توافر المواد الخام في منطقة معينة.على سبيل المثال، يُفضل الإيثان في المناطق التي يتوفر فيها الغاز الطبيعي بكثرة، في حين أن النافثا أكثر شيوعًا في المناطق التي تعتمد على النفط الخام.
    • التكلفة:تكلفة اللقيم عامل حاسم في تحديد اقتصاديات إنتاج الإيثيلين.فغالبًا ما يكون الإيثان هو الخيار الأرخص في المناطق الغنية بالغاز، في حين أن النافثا أغلى ثمناً ولكنها توفر قائمة منتجات أوسع.
    • مزيج المنتجات:تنتج المواد الأولية المختلفة نسبًا مختلفة من الإيثيلين والبروبيلين والمنتجات الثانوية الأخرى.على سبيل المثال، ينتج عن تكسير النافثا المزيد من البروبيلين والأوليفينات الأثقل مقارنةً بتكسير الإيثان.
    • كفاءة العملية:يعتبر تكسير الإيثان أكثر كفاءة من حيث إنتاجية الإيثيلين، بينما يتطلب تكسير النافثا المزيد من الطاقة وينتج مزيجًا أكثر تعقيدًا من المنتجات.
  3. الاختلافات الإقليمية في استخدام اللقيم:

    • أمريكا الشمالية:يهيمن عليه تكسير الإيثان بسبب ثورة الغاز الصخري التي جعلت الإيثان متاحًا بوفرة وفعالاً من حيث التكلفة.
    • الشرق الأوسط:الإيثان هو المادة الأولية الرئيسية، مدعومًا باحتياطيات كبيرة من الغاز الطبيعي وانخفاض تكاليف الإنتاج.
    • أوروبا وآسيا:النافثا هي المادة الأولية السائدة بسبب محدودية موارد الغاز الطبيعي والاعتماد على تكرير النفط الخام.
  4. تأثير اللقيم على إنتاج الإيثيلين:

    • عائد الإيثيلين:يوفر تكسير الإيثان أعلى إنتاجية للإيثيلين، مما يجعله المادة الأولية الأكثر كفاءة لإنتاج الإيثيلين.
    • المنتجات الثانوية:ينتج عن تكسير النافثا مجموعة واسعة من المنتجات الثانوية، بما في ذلك البروبيلين والبيوتادين والعطريات، والتي يمكن أن تكون ذات قيمة للعمليات البتروكيماوية النهائية.
    • استهلاك الطاقة:يتطلب تكسير الإيثان طاقة أقل مقارنةً بتكسير النافتا، مما يجعله أكثر ملاءمة للبيئة وأكثر فعالية من حيث التكلفة.
  5. الاتجاهات المستقبلية في استخدام المواد الأولية:

    • :: التحول نحو المواد الأولية الأخف وزنا:مع زيادة توافر الغاز الطبيعي وتطوير موارد الغاز الصخري، هناك اتجاه متزايد نحو المواد الأولية الأخف مثل الإيثان والبروبان.
    • التكامل مع المصافي:يتم دمج بعض وحدات تكسير الإيثيلين مع مصافي التكرير للاستفادة من المواد الأولية المختلطة، مما يؤدي إلى الاستخدام الأمثل للموارد المتاحة وتحسين كفاءة العملية بشكل عام.
    • اعتبارات الاستدامة:هناك تركيز متزايد على استخدام المواد الأولية المتجددة وتقليل البصمة الكربونية لإنتاج الإيثيلين، مما قد يؤثر على خيارات المواد الأولية في المستقبل.

جدول ملخص:

المواد الأولية المصدر إنتاجية الإيثيلين الخصائص الرئيسية
الإيثان الغاز الطبيعي ما يصل إلى 80% عائد مرتفع وفعال من حيث التكلفة ومفضل في المناطق الغنية بالغاز (مثل أمريكا الشمالية والشرق الأوسط)
البروبان الغاز الطبيعي معتدل يُنتج الإيثيلين والبروبيلين؛ يُستخدم عندما يكون الإيثان أقل توافرًا.
البوتان الغاز الطبيعي منخفض أقل شيوعًا؛ قابلة للتطبيق في سيناريوهات محددة.
النفتا تكرير النفط الخام متغير تنتج مجموعة واسعة من المنتجات؛ شائعة في المناطق ذات الغاز الطبيعي المحدود.

هل تحتاج إلى مشورة الخبراء بشأن اختيار المادة الأولية المناسبة لإنتاج الإيثيلين؟ اتصل بنا اليوم لتحسين العملية الخاصة بك!

المنتجات ذات الصلة

بوتقة تبخر الجرافيت

بوتقة تبخر الجرافيت

أوعية للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية ، حيث يتم الاحتفاظ بالمواد في درجات حرارة عالية للغاية حتى تتبخر ، مما يسمح بترسيب الأغشية الرقيقة على ركائز.

شعاع الإلكترون التبخر الجرافيت بوتقة

شعاع الإلكترون التبخر الجرافيت بوتقة

تقنية تستخدم بشكل رئيسي في مجال إلكترونيات الطاقة. إنه فيلم جرافيت مصنوع من مادة مصدر الكربون عن طريق ترسيب المواد باستخدام تقنية شعاع الإلكترون.

آلة الرنان الأسطوانية MPCVD لنمو المختبر والماس

آلة الرنان الأسطوانية MPCVD لنمو المختبر والماس

تعرف على آلة الرنان الأسطواني MPCVD ، وهي طريقة ترسيب البخار الكيميائي بالبلازما بالميكروويف المستخدمة في زراعة الأحجار الكريمة والأغشية الماسية في صناعات المجوهرات وأشباه الموصلات. اكتشف مزاياها الفعالة من حيث التكلفة مقارنة بأساليب HPHT التقليدية.

آلة رنان الجرس MPCVD لنمو المختبر والماس

آلة رنان الجرس MPCVD لنمو المختبر والماس

احصل على أغشية ألماس عالية الجودة باستخدام آلة Bell-jar Resonator MPCVD المصممة لنمو المختبر والماس. اكتشف كيف يعمل ترسيب البخار الكيميائي بالبلازما الميكروويف على زراعة الماس باستخدام غاز الكربون والبلازما.

بوتقة التبخر للمواد العضوية

بوتقة التبخر للمواد العضوية

بوتقة التبخير للمواد العضوية ، والتي يشار إليها باسم بوتقة التبخير ، هي حاوية لتبخير المذيبات العضوية في بيئة معملية.

مصنع التحلل الحراري لإطارات النفايات

مصنع التحلل الحراري لإطارات النفايات

يتبنى مصنع الانحلال الحراري لتكرير نفايات الإطارات الذي تنتجه شركتنا نوعًا جديدًا من تكنولوجيا الانحلال الحراري، والذي يجعل الإطارات تسخن في حالة نقص الأكسجين الكامل أو إمدادات الأكسجين المحدودة بحيث تتحلل البوليمرات الجزيئية العالية والمواد المضافة العضوية إلى مركبات جزيئية منخفضة أو مركبات جزيئية صغيرة، وبالتالي استعادة زيت الإطارات.

التقطير الجزيئي

التقطير الجزيئي

تنقية وتركيز المنتجات الطبيعية بسهولة باستخدام عملية التقطير الجزيئي. مع ضغط الفراغ العالي ودرجات حرارة التشغيل المنخفضة وأوقات التسخين القصيرة ، حافظ على الجودة الطبيعية للمواد الخاصة بك مع تحقيق فصل ممتاز. اكتشف المزايا اليوم!

مصنع أفران الانحلال الحراري للكتلة الحيوية الدوارة

مصنع أفران الانحلال الحراري للكتلة الحيوية الدوارة

تعرّف على أفران التحلل الحراري الدوارة للكتلة الحيوية وكيفية تحللها للمواد العضوية في درجات حرارة عالية بدون أكسجين. تستخدم للوقود الحيوي ومعالجة النفايات والمواد الكيميائية وغيرها.

خلية تفاعل تدفق السائل خلية الانتشار الغازي

خلية تفاعل تدفق السائل خلية الانتشار الغازي

هل تبحث عن خلية التحليل الكهربائي لنشر الغاز عالية الجودة؟ تتميز خلية تفاعل تدفق السائل لدينا بمقاومة استثنائية للتآكل ومواصفات كاملة ، مع خيارات قابلة للتخصيص متاحة لتناسب احتياجاتك. اتصل بنا اليوم!

فاصل البولي ايثيلين لبطارية الليثيوم

فاصل البولي ايثيلين لبطارية الليثيوم

يعتبر فاصل البولي إيثيلين مكونًا رئيسيًا لبطاريات الليثيوم أيون ، ويقع بين الأقطاب الموجبة والسالبة. أنها تسمح بمرور أيونات الليثيوم بينما تمنع نقل الإلكترون. يؤثر أداء الفاصل على سعة البطارية ودورتها وسلامتها.

فرن استرجاع الكربون المنشط الكهربائي

فرن استرجاع الكربون المنشط الكهربائي

أعِد تنشيط الكربون المنشط باستخدام فرن التجديد الكهربائي من KinTek. حقق التجديد الفعال والفعال من حيث التكلفة من خلال الفرن الدوار الآلي للغاية ووحدة التحكم الحرارية الذكية.

ورق كربون للبطاريات

ورق كربون للبطاريات

غشاء تبادل البروتون الرقيق مع مقاومة منخفضة ؛ الموصلية العالية للبروتون كثافة تيار نفاذ الهيدروجين المنخفضة ؛ حياة طويلة؛ مناسب لفواصل الإلكتروليت في خلايا وقود الهيدروجين وأجهزة الاستشعار الكهروكيميائية.

غشاء تبادل الأنيون

غشاء تبادل الأنيون

أغشية تبادل الأنيون (AEMs) عبارة عن أغشية شبه قابلة للنفاذ ، وعادة ما تكون مصنوعة من متماثلات شاردة ، مصممة لتوصيل الأنيونات ولكنها ترفض الغازات مثل الأكسجين أو الهيدروجين.


اترك رسالتك