في الصب بالتفريغ، يتم الاحتفاظ بالقالب متماسكًا في المقام الأول من خلال استخدام بيئة تفريغ الهواء والخصائص الفيزيائية لمادة القالب نفسها. تضمن بيئة التفريغ عدم وجود جيوب هوائية أو شوائب غازية يمكن أن تضعف القالب أو المنتج المصبوب النهائي. يتم اختيار مادة القالب، التي غالبًا ما تكون مادة حرارية يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية، بعناية للحفاظ على سلامتها في ظل ظروف عملية الصب.
بيئة التفريغ:
تعتبر بيئة التفريغ في عملية الصب بالتفريغ ضرورية للحفاظ على سلامة القالب. فمن خلال إزالة الهواء والغازات الأخرى من حجرة الصب، يمنع الفراغ الأكسدة والتفاعلات الكيميائية الأخرى التي يمكن أن تؤدي إلى تدهور مادة القالب أو إدخال شوائب في الصب. وهذا مهم بشكل خاص عند صب المعادن أو السبائك التفاعلية التي يمكن أن تتفاعل بسهولة مع الأكسجين أو النيتروجين في الهواء. كما يساعد التفريغ أيضًا في التوزيع المتساوي للمعدن المنصهر داخل القالب، مما يضمن الحصول على صب متناسق وعالي الجودة.مادة القالب:
يجب أن تكون المواد المستخدمة في القالب في الصب بالتفريغ قادرة على تحمل درجات الحرارة العالية والضغوطات الفيزيائية لعملية الصب. وتشمل المواد الشائعة الجرافيت والسيراميك وغيرها من المواد المقاومة للحرارة التي تتميز بدرجات انصهار عالية وتوصيل حراري جيد. يتم اختيار هذه المواد لأنها يمكن أن تحافظ على سلامتها الهيكلية في ظل ظروف عملية الصب، مما يضمن عدم تفكك القالب أو تشوهه أثناء الصب.
التحكم في العملية:
كما يلعب التحكم في عملية الصب، بما في ذلك درجة حرارة المعدن المنصهر ومعدل التبريد، دورًا في الحفاظ على تماسك القالب. ويضمن التحكم السليم عدم تعرض مادة القالب لصدمة حرارية أو إجهاد حراري مفرط، مما قد يؤدي إلى التشقق أو غيره من الأعطال. ويساعد استخدام صندويش والتدفق المتحكم فيه للمعدن المنصهر في القالب في الحفاظ على عملية صب ثابتة ومضبوطة.
