تتراوح الموصلية الحرارية للغرافيت في درجة حرارة الغرفة بشكل كبير (25-2000 واط/متر·كلفن) بسبب بنيته متباينة الخواص. تعرف على كيفية اختيار الدرجة المناسبة لتطبيقك.
تعرف على كيفية تحسين أفران الضغط الساخن الفراغي للمركبات المصنوعة من الحديد والنحاس والنيكل والقصدير ونيتريد الفاناديوم من خلال الحرارة والضغط والفراغ المتزامنين للحصول على أداء فائق.
تعرف على كيفية ضمان الضغط الساخن الفراغي لسبائك Cr50Cu50 عالية الكثافة وخالية من الأكسدة من خلال المعالجة الحرارية والميكانيكية المتزامنة عند 1050 درجة مئوية.
تعرف على كيف تستخدم أفران الضغط الساخن بالفراغ حرارة 1250 درجة مئوية وضغط 45 ميجا باسكال لإنشاء سبائك نيوبيوم-22.5 كروم-5 سيليكون عالية الكثافة وخالية من الأكاسيد.
تعرف على كيفية استخدام الضغط الساخن الفراغي للحرارة البالغة 900 درجة مئوية وضغط 25 ميجا باسكال في فراغ 10⁻³ تور لإنشاء مركبات (Cu–10Zn)-Al2O3 كثيفة وخالية من الأكسدة.
تعرف على سبب أهمية الفراغ العالي (10^-5 ملي بار) لتلبيد الضغط الساخن للنحاس وأنابيب الكربون النانوية لمنع الأكسدة وحماية أنابيب الكربون النانوية وضمان كثافة المواد.
تعرف على كيف تحمي بيئة الفراغ المركبات المصنوعة من كربيد الزركونيوم وكربيد السيليكون (ZrC-SiC) من الأكسدة والتدهور الميكانيكي أثناء التلبيد بالضغط الساخن عند درجة حرارة 1650 درجة مئوية.
تعرف على كيف تعمل أفران التلبيد ذات درجات الحرارة العالية وتحليل الحرارة المتزامن (STA) على تحسين مراقبة جودة المواد المطاطية المطبوعة ثلاثية الأبعاد، ومعالجتها، واستقرارها الحراري.
تعرف على كيف يحسن الضغط الساخن بالتفريغ عند 1260 درجة مئوية و 20 ميجا باسكال كثافة السبائك الفائقة من النيكل والكوبالت والألومنيوم عن طريق إزالة المسام وتسريع الانتشار الذري.
تعرف على كيف يقوم الضغط الساخن في التفريغ العالي (5x10⁻³ باسكال) بتحسين الهياكل المجهرية لسبائك الموليبدينوم والصوديوم، ومنع الأكسدة، وضمان الترابط المعدني الفائق.
تعرف على سبب أهمية الأختام المتخصصة والمواد المقاومة للحرارة لمفاعلات الطاقة الشمسية للبقاء على قيد الحياة في درجات حرارة تزيد عن 1000 درجة مئوية ودورات الحرارة.
تعرف على كيف تعزز أنظمة التفريغ المركبات المصفوفية المصنوعة من الألومنيوم عن طريق القضاء على الأكسدة، وإزالة الشوائب الغازية، وضمان كثافة ميكانيكية فائقة.