قطع غيار ومستلزمات جهاز تحديد معامل التكتل لاختبار جودة الفحم

نظرة عامة على المنتج

توفّر هذه المجموعة المتخصصة من قطع غيار جهاز تحديد معامل التكتل أجزاء صلبة معتمدة ومستلزمات معايرة مصممة لتقييم الالتصاق والكتلة البلاستيكية للفحم القياسي. صُممت منظومة المكونات هذه للحفاظ على قابلية التكرار التحليلي، مما يضمن تحضيراً دقيقاً للعينات، وتوحيداً للدمك الثابت، وتفحماً حرارياً موثوقاً أثناء تقييمات جودة الفحم الحرجة.

صُممت قطع الغيار هذه لتدعم سير العمل الصناعي المتطلب، وتلبي احتياجات محطات إنتاج فحم الكوك، ومنشآت الصلب المعدنية، وكالات التفتيش التجارية، ومختبرات الأبحاث الجيولوجية. توفر المجموعة الكاملة جميع عناصر الاستبدال اللازمة لصياغة مخاليط الفحم والأنثراسيت القياسية، وتنفيذ الضغط الثابت، وإجراء طرد سريع للمواد المتطايرة درجات حرارة عالية.

تم تصنيع كل عنصر استبدال ليتحمل الدورات الحرارية القاسية، والأبخرة المتطايرة المسببة للتآكل، والتآكل الميكانيكي الكاشط. من خلال الحفاظ على الامتثال الصارم لمعايير اختبار الفحم المعمول بها، تلغي هذه المعدات الفروق التحليلية، وتحمي صلاحية الاختبار، وتضمن التشغيل المعملي الموثوق على المدى الطويل.

الميزات الرئيسية

• مادة أنثراسيت مرجعية قياسية معتمدة: مستمدة حصرياً من الطبقة السفلية لطبقة الفحم المخصصة رقم 2-1 داخل حوض التعدين نينغشيا روجيغو (Ningxia Rujigou)، ويلبي هذا الأنثراسيت المعاير بصرامة معايير الجودة GB/T 14181-2010 لضمان إنتاجية متطايرة متوقعة واتساق مصفوفة الكربون الهيكلي.
• جهاز ضغط ثابت وزني معاير: بُني بإطار محاذاة ميكانيكي صلِب، ويقوم جهاز الدمك الثابت هذا بتطبيق حمل اسمي دقيق بقوة 6.5 كجم باستمرار عبر بوتقات العينات لإنشاء كثافة تعبئة قياسية وإزالة أخطاء الضغط التي تعتمد على المشغل.
• أوزان ضغط من النيكل والكروم مقاومة للأكسدة: مُشكلة من سبيكة نيكل-كروم ممتازة، ويحافظ كل كتلة أسطوانية على كتلة دقيقة تتراوح بين 110 جم و115 جم مع فتحة إغاثة محورية، مما يضمن ضغطاً موحداً للطبقة العليا دون تشوه حراري أو تقشر سطحي في درجات حرارة التشغيل العالية.
• بوتقات وأغطية خزفية مقاومة للصدمات الحرارية: مصنوعة من خزف حراري عالي الجودة بسعة 30 مل واستدقاق هندسي دقيق، وتتحمل هذه الأوعية الإدخال السريع في مناطق الفرن ذات درجة حرارة 850 درجة مئوية دون تشقق دقيق، مما يغلق المادة المتطايرة بفعالية ضد الأكسدة الجوية.
• حامل بوتقة سلكي من النيكل والكروم صلِب: مُشيد من سلك نيكل-كروم عالي التحمل ومقاوم للحرارة بسمك 3 مم إلى 4 مم، ويحافظ حامل الأربعة مواضع هذا على هندسة هيكلية مستوية تحت الحرارة الشديدة، مما يسهل معالجة الدفعات السريعة والمتوازنة والتعرض الحراري الموحد داخل غرفة الفرن.
• أسلاك تقليب معدنية صلِبة قياسية: مشكلة من سلك معدني صلب دائم بسمك 1.0 مم إلى 1.5 مم ويتميز بحلقة دائرية بحجم 8 مم ومقبض مريح، وتضمن هذه الأدوات الدقيقة المزج السريع والمتجانس للفحم والأنثراسيت دون ثني أو إلقاء الجسيمات المعدنية.
• توحيد الأبعاد الصارم: يتم تشغيل كل مكون بدقة ليصل إلى تفاوتات أبعاد دقيقة تتوافق مع إرشادات GB/T 5447، مما يضمن التبادل الفوري مع أفران اختبار فحم الكوك القياسية والأجهزة المعملية.
• مقاومة التآكل والأكسدة: تقاوم السبائك المعدنية عالية الجودة والمركبات الخاملة الخاملة التدهور الناتج عن غازات الفحم الساخنة، وثاني أксиيد الكبريت، وأجزاء قطران الثقيلة، مما يحافظ على الدقة الوزنية على مدار التشغيل التحليلي الممتد.

التطبيقات

يوفر تحديد معامل تكتل الفحم رؤية تنبؤية أساسية لخصائص البلاستيك، والتورم، والتكتل للفحم القاري أثناء التفحم عالي الحرارة. يسلط الجدول التالي الضوء على التطبيقات الصناعية والمعملية النموذجية حيث تكون قطع الغيار الدقيقة هذه ضرورية.

المواصفات التقنية

تفصل الجداول التالية المعلمات التقنية، والأبعاد الهيكلية، وتركيبات المواد، ومعايير التصنيع للمجموعة الكاملة لمكونات الاستبدال والمستهلكات المرجعية.

محفظة المكونات وتحديد النموذج

التفاوتات الأبعاد والميكانيكية الشاملة

التكامل الإجرائي وبروتوكول الاختبار

لضمان نتائج تحليلية جاهزة للتدقيق متوافقة مع GB/T 5447، يتم استخدام هذه المكونات في تسلسل تحليلي قياسي:

1. توزيع وتحضير العينات: يتم وزن 1.00 جم بالضبط من عينة الفحم المجففة بالهواء (بحجم جسيمات <0.2 مم) في البوتقة الخزفية إلى جانب 5.00 جم من المادة المرجعية القياسية للأنثراسيت.
2. التجانس الميكانيكي: باستخدام سلك التقليب المعدني الصلب، يقوم المشغل بخلط المكونين لمدة دقيقة واحدة بحركة دائرية قياسية، مما يضمن التوزيع المنتظم لحبيبات الفحم المكوكية والخاملة دون فقدان المواد الدقيقة.
3. تسطيح السطح والدمك الثابت: يتم تسوية سطح خليط الفحم أفقياً، وتتمركز كتلة وزن ضغط النيكل والكروم مباشرة في الأعلى. يتم وضع البوتقة في جهاز الضغط الثابت، حيث يتم تطبيق قوة ثابتة تبلغ 6.5 كجم عمودياً لمدة 30 ثانية بالضبط لإنتاج كعكة فحم أسطوانية موحدة ومدمجة.
4. التحلل الحراري الخاضع للرقابة: مع بقاء كتلة الضغط مستقرة على العينة، يتم تركيب غطاء البوتقة بإحكام. يتم تحميل أربع بوتقات في نفس الوقت في حامل أسلاك النيكل والكروم وإدخالها في فرن تحديد المواد المتطايرة عالي الحرارة المحافظ على درجة حرارة 850°C ± 10°C لمدة 15 دقيقة بالضبط.
5. تقييم مقاومة التآكل: بعد التبريد في مجفف، يخضع الباقي المتفحم لدورات دحرجة قياسية داخل جهاز أسطواني متخصص وغربلة لاحقة لتحديد قيمة مؤشر G النهائي.

لماذا تختار هذا المنتج

• الامتثال للمعايير المترولوجية المعتمدة: توافق كل دفعة من الأنثراسيت القياسي وكل ملحق أجهزة مشغل بدقة مع معايير GB/T 14181-2010 وGB/T 5447، مما يوفر إمكانية تدقيق كاملة لمختبرات اختبار الفحم المعتمدة ISO/IEC 17025.
• سلامة معدنية فائقة في درجات الحرارة العالية: مُشكلة من سبائك النيكل والكروم الممتازة المقاومة للأكسدة والسيراميك المقاوم للحرارة والصدمات الحرارية، وتقاوم هذه المكونات الزحف، والتشوه، وفقدان الوزن من خلال دورات حرارية متكررة عند 850 درجة مئوية.
• اتساق وزني وأبعاد استثنائي: تلغي تفاوتات التصنيع الصارمة عبر مثبتات تحميل الضغط الثابت، وأوزان الضغط، والبوتقات الأدوات المصنوعة وتحسن قابلية التكرار عبر المختبرات.
• قابلية التشغيل البيني السلس مع البنية التحتية للاختبار القياسية: مصممة كمنظومة اختبار متماسكة، ويندمج كل ملحق مباشرة في أفران الدحض المعملية الحالية، ومداحرج الأسطوانات، ومحطات تحضير العينات دون الحاجة إلى تعديلات ميكانيكية.
• توريد عالمي سريع وتتبع للدفعات: مدعومة باحتياطيات مخزون شاملة ودعم فني مخصص، يتم توفير مستلزمات الاستبدال وفحم المراجع المعتمد بسرعة لمنع وقت تعطل التشغيل.

اتصل بمهندسي المبيعات الفنيين لدينا اليوم لطلب عرض أسعار، أو مراجعة شهادات فحص الدفعات، أو إنشاء اتفاقيات تسليم المستلزمات المجدولة لمختبرك.

موثوق به من قبل رواد الصناعة