دليل شامل لتصفية اختبار الصحافة التجريبية

الغرض من الاختبار التجريبي لمرشح الصحافة

يخدم الاختبار التجريبي لضغط الترشيح غرض جمع البيانات اللازمة لتحديد الحجم الدقيق لنظام ضغط الترشيح واسع النطاق. تتضمن هذه البيانات معلمات مختلفة مثل المواد الصلبة للكيك، وكثافة الكيك، وإجمالي وقت المعالجة، ووقت المعالجة لكل خطوة، والمواد الصلبة لتغذية الملاط، ودرجة الحموضة للملاط، وجرعات التكييف الكيميائي، والحد الأقصى لضغط التشغيل لكل خطوة عملية. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا جمع بيانات أخرى مثل المواد الصلبة العالقة المرشحة، ودرجة الحموضة في الملاط، والتحليل الكيميائي المحدد الذي تتطلبه العملية.

جمع البيانات لتحديد حجم نظام ضغط الترشيح واسع النطاق

أثناء الاختبار التجريبي لضغط الترشيح، عادةً ما يتم اتباع الخطوات التالية:

1. التحضير : يتم تحضير الملاط أو الملاط، ويتم إعداد مكبس الترشيح بالألواح الصحيحة وقماش الترشيح.

2. التعبئة والترشيح : يتم تشغيل المضخة، ويتم ملء المكبس. ويلاحظ الترشيح، ويبدأ التوقيت. يتم أخذ عينات الترشيح على فترات منتظمة. يستمر الاختبار حتى يتم الوصول إلى ظروف التدفق المنخفض والضغط الأقصى للترشيح.

3. خطوات إضافية لاختبار الغشاء : إذا كان اختبار الغشاء، فيمكن إجراء خطوات اختيارية مثل غسل الكعكة وضغط الغشاء ونفخ الهواء بعد الوصول إلى الحد الأقصى للضغط.

4. إزالة وتحليل الكيك : بمجرد الانتهاء من الاختبار، يتم فتح المكبس وإزالة كعكة الترشيح. يتم أخذ عينات من الكعك للتحليل، بما في ذلك قياسات المواد الصلبة للكعك، وكثافة الكعك، وسمك الكعك، وغيرها من المعلمات المطلوبة. من المهم ملاحظة إطلاق الكعكة أثناء هذه العملية ومراقبة الحالة العامة لسطح قطعة القماش المرشحة.

5. اختبار الحجرة الغائرة لمكابس الفلتر التجريبية : بالنسبة لمكابس الفلتر التجريبية التي تستخدم ألواح الحجرة الغائرة، يتم تثبيت القماش على ألواح الفلتر، ويتم وضع الألواح في إطار ضغط الفلتر. يتم إغلاق الصحافة وضغطها إلى الضغط المناسب. يتم فتح صمامات الترشيح، ويتم تشغيل مضخة التغذية ومضخة تغذية البوليمر. يستمر الاختبار كما هو مذكور أعلاه.

من خلال إجراء اختبار تجريبي لضغط الترشيح، يمكن للشركات جمع البيانات الأساسية لتحديد الحجم والتكوين المناسبين لنظام ضغط الترشيح واسع النطاق. وهذا يضمن كفاءة الترشيح المثالية والإنتاجية في العمليات الصناعية المختلفة.

وصف مكابس الترشيح التجريبية HPL300، وHPL470، وHPL500

إن مكابس الترشيح التجريبية HPL300، وHPL470، وHPL500 عبارة عن مكابس مرشح "الشريط الجانبي" تحتوي كل منها على مضخة هيدروليكية يدوية. تتكون مكابس الترشيح هذه من إطار، ونظام هيدروليكي، وألواح ترشيح مع أقمشة ترشيح. يمكن لـ HPL500 استخدام ألواح ترشيح مقاس 470 مم × 470 مم أو ألواح ترشيح مقاس 500 مم × 500 مم، بينما يمكن لـ HPL470 استخدام ألواح مقاس 470 مم × 470 مم فقط. يستخدم HPL300 ألواح مقاس 300 مم × 300 مم. تشمل المعدات الأخرى اللازمة للاختبار المضخات وخزانات الخلط مع الخلاطات.

تكوينات ضغط مرشح الغرفة والغشاء

هناك نوعان من التكوينات الأساسية لضغط الترشيح: الغرفة الغائرة والغشاء. تعتبر المكابس التجريبية HPL470 وHPL500 مناسبة لجميع الاختبارات لكلا التكوينين. يتطلب اختبار الغرفة الغائرة مكبس الترشيح، ومضخة (مضخات) التغذية، وخزان الخلط مع الخلاط. يتطلب اختبار الغشاء جميع المعدات اللازمة لاختبار الغرفة المجوفة، بالإضافة إلى مصدر للغاز المضغوط لضغط الغشاء والمعدات اللازمة للتحكم في ضغط الغشاء. يعد HPL300 مناسبًا لاختبارات الحجرة المجوفة واختبارات الأغشية الأساسية دون غسل الكعك.

إجراءات الاختبار الأساسية والملاحظات

يبدأ الاختبار الأساسي بتحضير الملاط أو الملاط حسب الحاجة وتركيب الألواح الصحيحة وقماش الترشيح في مكبس الترشيح. بمجرد أن تصبح المكبس والعينة جاهزة، يتم تشغيل المضخة ويتم ملء المكبس. سيتم رؤية الترشيح عند امتلاء المكبس، ويبدأ توقيت أخذ عينات الترشيح. يستمر الاختبار حتى يتم الوصول إلى ظروف التدفق المنخفض والضغط الأقصى للترشيح.

بالنسبة لاختبار الغرفة المجوفة، ينتهي الاختبار عند هذه النقطة. بالنسبة لاختبار الغشاء، يتم الاستمرار فيه بخطوات اختيارية مثل غسل الكعكة، وضغط الغشاء، ونفخ الهواء الاختياري. بمجرد الانتهاء من الاختبار، يتم فتح المكبس، ويتم إزالة كعكة الترشيح، ويتم أخذ عينات من الكعكة. أثناء إطلاق الكعكة، من المهم ملاحظة كيفية تحرير الكعكة والحالة العامة لسطح قطعة القماش المرشحة. عادةً ما يكون تحرير الكعكة أفضل إلى حد ما في المكبس الأكبر حجمًا، ولكن إذا كان هناك تحرير ضعيف في وحدة الاختبار، فسيكون التحرير في الوحدة الأكبر ضعيفًا أيضًا.

أثناء الاختبار، من الضروري جمع البيانات مثل المواد الصلبة للكيك، وكثافة الكيك، وإجمالي وقت المعالجة، ووقت المعالجة لكل خطوة، والمواد الصلبة لتغذية الملاط، ودرجة الحموضة للملاط، وجرعات التكييف الكيميائي الفعلية، والحد الأقصى لضغط التشغيل لكل خطوة عملية. تتضمن البيانات الإضافية التي يتم جمعها غالبًا المواد الصلبة العالقة المرشحة، ودرجة الحموضة في الملاط، والتحليل الكيميائي المحدد الذي تتطلبه العملية.

باختصار، تعد مكابس الترشيح التجريبية HPL300، وHPL470، وHPL500 من المعدات متعددة الاستخدامات لإجراء اختبار مكابس الترشيح التجريبية. ويمكن استخدامها لكل من تكوينات الحجرة الغائرة والأغشية، اعتمادًا على متطلبات الاختبار المحددة. يتضمن إجراء الاختبار تحضير الملاط وملء المكبس ومراقبة عملية الترشيح حتى يتم الوصول إلى الظروف المطلوبة. يعد جمع البيانات الدقيقة أثناء الاختبار أمرًا بالغ الأهمية لتحديد حجم نظام ضغط الترشيح واسع النطاق.

أقمشة التصفية

عندما يتعلق الأمر باختيار قماش الترشيح لمكبس الترشيح الخاص بك، هناك معياران رئيسيان يجب أخذهما في الاعتبار: الجودة الأولية للترشيح وتحرير الكعكة. تشير الجودة الأولية للمرشح إلى مدى نظافة المرشح عند مروره لأول مرة عبر القماش. في تطبيقات العملية، من الشائع إعطاء الأولوية لتحسين جودة الترشيح الأولي، حتى لو كان ذلك يعني إطلاق كعكة أقل قليلاً. من ناحية أخرى، بالنسبة لمعظم تطبيقات النفايات، من الشائع إعطاء الأولوية لتحسين إطلاق الكعك، حتى لو كان ذلك يعني ترشيحًا أوليًا أكثر اتساخًا قليلاً. في النهاية، يتضمن اختيار قماش الفلتر مزيجًا من الخبرة والتجربة والخطأ.

هناك عامل مهم آخر يجب مراعاته وهو التوافق الكيميائي لمادة القماش مع الملاط. تتميز الأقمشة المختلفة بمستويات مختلفة من المقاومة للمواد الكيميائية المختلفة، لذا من المهم اختيار قطعة قماش يمكنها تحمل المواد الكيميائية المحددة الموجودة في الملاط. يعد هذا أمرًا بالغ الأهمية لضمان طول عمر وفعالية قماش الفلتر.

بالإضافة إلى قماش الترشيح، هناك أيضًا مواد كيميائية ومساعدات ترشيح يمكن استخدامها لتعزيز عملية الترشيح. يتضمن التكييف الكيميائي إضافة مواد كيميائية إلى الملاط لتحسين كفاءة الترشيح. ومع ذلك، من المهم ملاحظة أنه بالنسبة لمعظم تطبيقات العمليات، فإن التكييف الكيميائي غير ممكن بسبب خطر تلويث المنتج.

تشمل بعض المواد الكيميائية الشائعة المستخدمة في التكييف الكيميائي محلول كلوريد الحديديك، المتوفر تجاريًا بتركيز 36% وكثافة 1.378 جم/مل. يمكن تحديد الجرعات المناسبة من هذه المواد الكيميائية من خلال الاختبار.

تستخدم مكابس الترشيح على نطاق واسع في مختلف الصناعات والتطبيقات لفصل السائل/الصلب. ويمكن تخصيصها لتلبية احتياجات محددة، مثل سعة الترشيح، وعدد الغرف، وحجم لوحة المرشح، ومواد البناء. تشمل الصناعات التي تستخدم مكابس الترشيح بشكل شائع معالجة الأغذية والمشروبات، والتصنيع الكيميائي، والتعدين، وتوليد الطاقة، والركام، وإنتاج الأسفلت والأسمنت، ومصانع الصلب، والمصانع البلدية.

بشكل عام، تلعب أقمشة الترشيح دورًا حاسمًا في عملية الترشيح لمكبس الترشيح. من خلال النظر في معايير جودة الترشيح الأولي، وإطلاق الكعكة، والتوافق الكيميائي، يمكنك تحديد قماش الترشيح المناسب لاحتياجات التطبيق الخاصة بك.

المواد الكيميائية ومساعدات التصفية

تحديد المواد الكيميائية للتكييف

يتم تحديد المواد الكيميائية المستخدمة للتكييف الكيميائي في عمليات الترشيح من خلال اختبارات لتحديد الجرعات الكيميائية المناسبة. من المهم ملاحظة أنه بالنسبة لمعظم تطبيقات العمليات، فإن التكييف الكيميائي غير ممكن بسبب تلوث المنتج.

استخدام محلول كلوريد الحديديك والجير المطفأ

عند استخدام كلوريد الحديديك والجير في الملاط، يوصى بإضافة كلوريد الحديديك أولاً والخلط جيدًا قبل إضافة الجير والخلط جيدًا. ويشيع استخدام محلول كلوريد الحديديك ذو التركيز والكثافة المعروفين. عادةً ما يحتوي محلول كلوريد الحديديك المتوفر تجاريًا على تركيز 36% وكثافة 1.378 جم/مل.

الجير المطفأ، درجة كيميائية مع تحليل 90 - 95٪ كـ Ca(OH)2 أو 68 - 72٪ متاح CaO، يتم تحويله عادة إلى ملاط 10٪ وزن / وزن لإضافته إلى الملاط. تبلغ كثافة الملاط 10% 1.08 جم/مل.

إضافة مساعدات التصفية والمواد الكيميائية غير العضوية الأخرى

تتم عادةً إضافة مساعدات الترشيح على هيئة ملاط، عادةً بتركيز 10% وزن/وزن. يمكن إضافة مواد كيميائية غير عضوية أخرى إما كمحاليل أو ملاط، اعتمادًا على المادة الكيميائية المحددة المستخدمة.

إجراء الاختبار

الطين والتحضيرات العامة

عند إجراء الاختبارات، من المهم محاكاة ظروف العملية المتوقعة بأكبر قدر ممكن، خاصة مع معدلات تدفق المضخة الأولية. ومع ذلك، قد يكون هذا تحديًا بسبب اختلاف أحجام مضخات التغذية المستخدمة.

أقمشة التصفية

يعتمد اختيار أقمشة الترشيح على معيارين: الجودة الأولية للمرشح وإطلاق الكعكة. في تطبيقات العملية، من الشائع إعطاء الأولوية لجودة الترشيح الأولية المحسنة على إطلاق الكعكة. على العكس من ذلك، في معظم تطبيقات النفايات، قد يتم قبول الترشيح الأولي المتسخ قليلاً لتحسين إطلاق الكعك. يعتمد اختيار القماش عادةً على الخبرة والتجربة والخطأ. بالإضافة إلى ذلك، يعد التوافق الكيميائي لمادة القماش مع الملاط أحد الاعتبارات المهمة.

محتوى الماء المثالي في استخلاص الإيثانول

أثناء استخلاص المذيبات، كما هو الحال في استخلاص الإيثانول، يتراوح محتوى الماء المثالي من 70% إلى 95%. تعمل المضافات المائية كمحفزات لأكسدة أغشية الخلايا المسببة للأمراض ويمكن أن تساعد في تقليل التكاليف ومخاطر الاحتراق. في حالة المذيبات من فئة لجنة الاتصالات الفيدرالية (FCC)، والتي تتطلب مياهًا نقية عند الحاجة إلى التخفيف، يتم استخدام المياه المفلترة بدقة بمستوى نقاء يبلغ 0.2 ميكرون والماء منزوع الأيونات لضمان منتج خالٍ من المعادن الثقيلة والمواد المتطايرة والبيروجينات والميكروبات.

خصائص المواد

عند تحليل المنتج للتأكد من أنه يلبي المواصفات المطلوبة، يتم أخذ العديد من خصائص المواد في الاعتبار: قابلية التدفق، وقوة الضغط، والكثافة الظاهرية، وقوة السحق، والتحليل الكيميائي، وأخذ عينات الغاز ومراقبته. تساعد هذه الخصائص في تحديد ما إذا كان المنتج يلبي المواصفات المطلوبة وتساعد في توسيع نطاق العملية. يمكن لبيانات العملية، مثل وقت المكوث، ومنحدر الفرن، ومتطلبات درجة الحرارة، وسرعة دوران الفرن، والانبعاثات، ومعدل التغذية، أن تساهم أيضًا في تحقيق مواصفات المنتج المطلوبة.

مصائد المكثفات

تستخدم مصائد المكثفات لإزالة السوائل المتكثفة من خط الشفط الفراغي. وهي تعمل من خلال امتزاز الأبخرة إلى الوسائط المادية أو أسطح التبريد الموضوعة في خط الفراغ، أو مزيج من الاثنين معًا. يلزم إجراء صيانة منتظمة لتصريف السوائل المتكثفة من مصائد المكثفات. تحتوي بعض المصائد على أنظمة صرف أوتوماتيكية وإيقاف تشغيل المضخة تلقائيًا عندما تصل المصائد إلى نقاط عالية المستوى وتجتازها. يمكن أن تكون مصائد المياه شفافة أو تحتوي على نظارات رؤية للإشارة إلى وقت الحاجة إلى التصريف.

مرشحات المدخل ومصائد المياه

تساعد مرشحات المدخل المزودة بالورق أو البوليستر أو الكربون المنشط، جنبًا إلى جنب مع مصائد المياه، في الحفاظ على زيت التفريغ غير ملوث لفترات أطول من الخدمة. تعتبر هذه المرشحات ضرورية لتجنب دخول الجسيمات إلى المضخة، مما قد يؤدي إلى إتلاف الجدران وتقليل الكفاءة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تتسبب الجسيمات الموجودة داخل المضخة في حدوث ضرر وتؤدي إلى الضبط والفشل وأوقات إصلاح طويلة. من المستحسن أن يكون لديك مضخة احتياطية أو الوصول إلى ورشة إصلاح المضخات ذات الخبرة القريبة.

إجراء الاختبار

تحضير الملاط

لبدء إجراء اختبار مكابس الفلتر التجريبية، تحتاج إلى تثبيت القماش على ألواح الفلتر ووضع الألواح في إطار مكبس الفلتر. أغلق المكبس واضغط على الأسطوانة الهيدروليكية إلى الضغط المناسب. من المهم ملاحظة أن الإجراء الخاص بضغط المقعد موضح في القسم 6.4.2. بالإضافة إلى ذلك، معايرة المضخات كما هو مطلوب وفقا لتعليمات الشركة المصنعة.

إجراءات وملاحظات اختبار الغرفة المجوفة

1. أغلق المكبس وتأكد من الوصول إلى الضغط الهيدروليكي للإغلاق قبل ربط حلقة القفل.
2. أغلق صمامات الترشيح السفلية وافتح صمامات الترشيح العلوية. تأكد من إغلاق صمامات دخول الهواء وصمامات دخول ماء الغسيل.
3. تحضير الملاط كما هو مطلوب مع مكيفات كيميائية أو يغذي الجسم.
4. قم بتشغيل مضخة التغذية وأي مضخة تغذية بوليمر.
5. بعد امتلاء المكبس، والذي يجب أن يستغرق حوالي 2-5 دقائق، سيتم رؤية الترشيح يخرج من رأس الترشيح. بدء توقيت التشغيل وجمع الترشيح.
6. في فترات زمنية محددة، لاحظ حجم الترشيح الذي تم جمعه خلال الفترة الزمنية والضغط في نهاية الفترة.
7. اعتمادًا على تركيز الملاط، افتح صمامات الترشيح السفلية من 0 إلى 6 دقائق بعد التشغيل. بالنسبة للملاط شديد التركيز (أعلى من 50%)، افتح الصمامات على الفور. بالنسبة للملاط بتركيزات تصل إلى حوالي 8-10%، انتظر حتى 6 دقائق لضمان وجود طبقة كعكة جيدة على قطعة قماش الترشيح بأكملها.
8. استمر في التشغيل حتى يتم الوصول إلى الحد الأقصى للضغط ويصل معدل التدفق إلى 10-15 لتر/م2-ساعة. عند هذه النقطة، الصحافة ممتلئة وانتهى السباق. يتم تحديد معدل التدفق النهائي الفعلي من خلال إجمالي منطقة الترشيح.
9. قم بإيقاف تشغيل المضخات وأغلق جميع صمامات شفط المضخة لمنع الضخ عبر المضخة. افتح صمام تصريف الملاط ببطء لتنفيس الضغط على المكبس. انتظر حتى يصل الضغط إلى 0 رطل لكل بوصة مربعة قبل فتح المكبس.
10. عندما يكون الضغط 0 رطل لكل بوصة مربعة ويكون صمام تصريف الملاط مفتوحًا، افتح المكبس وأسقط الكعكة. تتم إزالة كل كعكة ووزنها، ويتم أخذ عينات للمواد الصلبة للكعكة وكثافة الكعكة وسمكها وأي تحليلات أخرى مطلوبة. راقب إصدار الكعكة ووصفها وفقًا لذلك.

إجراءات وملاحظات اختبار الغشاء

1. يتبع اختبار الغشاء في البداية خطوات إجراء اختبار الغرفة المجوفة من 1 إلى 9 عند استخدام لوحات غشاء التغذية المركزية. في حالة استخدام ألواح غشاء التغذية الزاوية، لا يتم إغلاق أي من صمامات الترشيح، وتكون تغذية الملاط في الزاوية اليمنى العليا من مسند الرأس، في مواجهة مسند الرأس. لاحظ أن خراطيم الغشاء لا يتم ربطها إلا في وقت لاحق.
2. بمجرد تصميم المعدات وتصنيعها، يلزم أحيانًا إجراء اختبارات مكثفة في منشأة الشركة المصنعة للمعدات. يتم إجراء مسوحات توحيد درجة الحرارة لتحديد خصائص الغرفة. يتم تشغيل عينات المنتج الفعلية من خلال دورات عملية صارمة باستخدام الغازات الخاملة والنشطة لمحاكاة ظروف العملية الفعلية. يتم تحسين هذه العمليات بشكل أكبر في منشأة المستخدم حتى يتم الحصول على جميع الخصائص المطلوبة في المنتج النهائي.
3. أخرج قرصين من الفولاذ المقاوم للصدأ من المجفف. ضع قطعة من الورق المقوى المقطع مسبقًا أعلى أحد الأقراص واملأ الفتحة المقطوعة بالخليط المطحون جيدًا. ضع القرص الثاني المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ في الأعلى وانقل الساندويتش إلى المدقة في المكبس الهيدروليكي. حرك مقبض المضخة الهيدروليكية للأسفل بحركة الضخ حتى تصل المدقة إلى أعلى حجرة المضخة. ثم حرك مقبض المضخة لأعلى وقم بالضخ حتى يصل الضغط إلى 20000 PRF. حرر الضغط باستخدام الرافعة الصغيرة الموجودة على الجانب الأيسر، واستمر في الضغط حتى تصل العينة والمدقة إلى الأسفل. قم بإزالة الأقراص وافصلها عن بعضها. يجب أن يكون الفيلم متجانسًا وشفافًا في المظهر. أدخله في حامل عينة الأشعة تحت الحمراء وقم بتشغيل الطيف.
4. يبدأ اختبار الغشاء الأساسي بتحضير الملاط كما هو مطلوب وإعداد مكبس الترشيح عن طريق تركيب الألواح الصحيحة وقماش الترشيح. بمجرد أن تصبح الصحافة والعينة جاهزة، قم بتشغيل المضخة وملء الصحافة. ابدأ التوقيت وأخذ عينات الترشيح عند امتلاء المعصرة. استمر في الاختبار حتى يتم الوصول إلى ظروف التدفق المنخفض والضغط الأقصى للترشيح. بالنسبة لاختبار الغرفة المجوفة، يتم إنهاء الاختبار. بالنسبة لاختبار الغشاء، يستمر الاختبار بغسل الكعكة الاختياري، وضغط الغشاء، ونفخ الهواء الاختياري. بعد الانتهاء من الاختبار، افتح المكبس، وأزل كعكة الترشيح، وأخذ عينات من الكعكة. أثناء تحرير الكعكة، لاحظ كيفية تحرير الكعكة والحالة العامة لسطح قطعة القماش المرشحة. لاحظ أن تحرير الكعكة عادة ما يكون أفضل في مكبس أكبر، لكن التحرير الضعيف في وحدة الاختبار يشير إلى سوء الإطلاق في الوحدة الأكبر أيضًا.

تذكر، من المهم تنظيف لوحات KBr بدقة بعد كل إجراء لمنع تلوث العينات المستقبلية.

قضايا السلامة

تدابير السلامة لاختبارات الغرفة والغشاء راحة

هناك حاجة إلى جهد عالي لتوليد درجات حرارة أكبر من 500 درجة مئوية. مع الجهد العالي تأتي مخاطر الصعق الكهربائي والحرائق والحروق الشديدة. تأكد من تأريض الفرن بشكل صحيح وعدم توصيل أي أسلاك مفككة بالفرن، وارتداء جميع الملابس الواقية اللازمة أثناء التشغيل. يجب إيقاف برنامج الفرن، أو إغلاق الفرن قبل فتح باب الفرن. لاحظ أن المادة لن تتوهج أو تبدو ساخنة دائمًا، ولكنها ستتسبب في حروق شديدة إذا تم التعامل معها بطريقة غير مناسبة. قد تكون عناصر الأفران مكشوفة ويمكن أن تتلف بسهولة في حالة اصطدامها أو كشطها. فهي مكلفة للغاية ليحل محلها. تعمل عناصر الفرن بتيار عالٍ ويمكن أن تكون خطيرة إذا تم لمسها.

المخاطر الصحية

1. قم بتصنيف تطبيقك : سواء كنت ترغب في اختبار عينات البوليمر أو المطاط أو المواد الغذائية، فمن الضروري جدًا معرفة درجة الحرارة الدقيقة التي ستبدأ عندها العينة في التحول إلى أبخرة. إذا كنت لا تعرف ذلك، فلا تفوت التحقق من معايير الاختبار التي تناسبك.

2. قم بتصنيف متطلبات المساحة : هناك احتمالات بأن مختبرك الصغير لا يحتوي على مساحة كافية للاحتفاظ بهذا الصندوق الضخم. حسنا، في مثل هذه الحالة قياس البعد من الجهاز.

3. تصنيف أبعاد الغرفة : بناءً على الغرفة الصناعية، يجب معرفة الحجم. في حالة رغبتك في اختبار عينة من المطاط أو البوليمر، سيكون لها حجم محدد للغرفة. ومع ذلك، بالنسبة لاختبار عينات الطعام، يختلف حجم الغرفة.

4. التحكم في درجة الحرارة : أولئك الذين لا يعرفون يجب أن يعرفوا أن الفرن الغطائي يدور حول حرق العينة في الغرفة المحددة وهو ما يهم اتساق الحرارة. تحقق مما إذا كان هناك شرط للتحكم في درجة حرارة الغرفة أم لا؟

5. ميزات السلامة : من الضروري جدًا توفر ميزات الأمان عند اختيارها. مع أخذ هذه الحقيقة في الاعتبار، ابحث دائمًا عن مستشعر القطع التلقائي المسؤول عن التحكم في احتراق ملفات التسخين وكذلك ارتفاع درجة الحرارة.

أمان

من بين جميع الميزات التي قد يقدمها فرن التلبيد، ربما يكون الأمان هو أهمها. بعد كل شيء، ترتفع هذه الأفران إلى درجات حرارة عالية بشكل غير عادي وتظل هناك لفترة طويلة. ويستخدمون تيارًا عاليًا للقيام بذلك.

بمجرد تصميم المعدات وتصنيعها، يلزم أحيانًا إجراء قدر كبير من الاختبارات في منشأة الشركة المصنعة للمعدات. يتم إجراء مسوحات توحيد درجة الحرارة لتحديد خصائص الغرفة. في كثير من الحالات، يتم تشغيل عينات المنتج الفعلية من خلال دورات عملية صارمة باستخدام الغازات الخاملة والنشطة لمحاكاة ظروف العملية الفعلية. يتم استكمال هذه العمليات وتحسينها في منشأة المستخدم، مع إجراء التعديلات حتى يتم الحصول على جميع الخصائص المطلوبة في المنتج النهائي.

أحد عيوب مفاعل الضغط الزجاجي القياسي هو الانفجارات المحتملة بسبب الضغط الداخلي الزائد الذي يصعب التنبؤ به ونقص آلية التنفيس. ومع ذلك، مع تطبيق السلامة المناسب الذي توفره الشركة المصنعة، يمكن للمشغل إجراء معظم التفاعلات بطريقة آمنة.

تتمثل عيوب مفاعل الضغط المعدني (القنبلة) في الإعداد والصيانة والتآكل.

ملاحظات خاصة لمكابس الترشيح HPL470 وHPL500

وصف إطار ضغط المرشح والمكونات الهيدروليكية

إن مكابس الترشيح HPL470 وHPL500 هي مكابس ترشيح "الشريط الجانبي" مزودة بمضخة هيدروليكية يدوية. وهي تتكون من إطار من الفولاذ الكربوني مع أشرطة جانبية مثبتة على مزلقة. التابع، المعروف أيضًا باسم الرأس المتحرك، لديه قطعة تمديد متحركة تسمح بتحريكه بعيدًا عن الطريق أثناء تفريغ الكعكة. تحتوي قطعة التمديد على أزرار على كلا الطرفين لضمان المحاذاة الصحيحة أثناء إغلاق المكبس مع المتابع والأسطوانة الهيدروليكية.

تحتوي مكبس الترشيح HPL500 على مضخة يدوية هيدروليكية مع خزان وأسطوانة هيدروليكية. قوة الإغلاق هي 400 بار (6000 رطل لكل بوصة مربعة). يوجد صمام على المضخة اليدوية يتحكم فيما إذا كان السائل الهيدروليكي يذهب إلى الأسطوانة أو يعود إلى الخزان. تحتوي المكبس أيضًا على حلقة قفل على الأسطوانة للحفاظ على إغلاق المكبس بشكل مناسب ميكانيكيًا.

تحتوي مكبس الترشيح HPL470 أيضًا على مضخة يدوية هيدروليكية مع خزان وأسطوانة هيدروليكية. قوة الإغلاق هي 4000 رطل لكل بوصة مربعة. على غرار HPL500، فهو يحتوي على صمام على المضخة اليدوية للتحكم في تدفق السائل الهيدروليكي وحلقة قفل على الأسطوانة للحفاظ على إغلاق الضغط.

الأنابيب الأمامية وتشغيل الصحافة

تتكون الأنابيب الأمامية لمكبس الترشيح من رؤوس مثبتة بمسامير مع تغذية مركزية وأربعة منافذ ترشيح زاوية. بالنسبة لغشاء تغذية الزاوية، يتم تجاهل التغذية المركزية، ويتم استخدام منفذ الترشيح العلوي الأيمن للتغذية.

أثناء عملية الضغط، يتم اختيار سُمك الكعكة المناسب، ويتم تركيب ألواح الرأس والوسط والذيل، بالتناوب بين منافذ تصريف المرشح. يجب تشغيل المكبس ضمن القيود التالية: الحد الأقصى للضغط 225 رطل لكل بوصة مربعة ومعدل تدفق منخفض لا يتجاوز 15 لتر/م2-ساعة.

تركيب وتشغيل لوحات الغرفة الغائرة

إن ألواح الحجرة الغائرة المستخدمة في مكابس الترشيح HPL470 وHPL500 هي لوحات تغذية مركزية قياسية. لديهم أقمشة من نوع الرقبة البرميلية يتم تثبيتها في مكانها بواسطة أربطة من القماش.

لتثبيت اللوحات، ينبغي وضعها في الصحافة بالترتيب الصحيح. يمكن تركيب 4 غرف كحد أقصى (5 لوحات). إذا لزم الأمر، يمكن إضافة لوحات مباعد إضافية خلف اللوحة النهائية في حالة خروج الأسطوانة الهيدروليكية.

وصف وتركيب وتشغيل كومة لوحة الغشاء

تتكون مجموعة الألواح الغشائية المستخدمة في مكابس الترشيح HPL470 وHPL500 من سلسلة من الألواح الغشائية والألواح "المجوفة". يتم تبديل الألواح: غائرة - غشاء - غائرة - غشاء، إلخ. تحتوي ألواح الغشاء على غشاء ملحوم PP.

بالنسبة لأغشية تغذية الزاوية، يتم تغذية الملاط في الزاوية اليمنى العليا من اللوحات. الملابس عبارة عن صفائح فردية يتم تثبيتها في مكانها باستخدام مجموعة حلقة قفل في منافذ التغذية الزاوية. يتم استخدام لوحة المحول لتكييف نقل الضغط مقاس 500 مم مع نقل اللوحة مقاس 470 مم لألواح الغشاء.

بالنسبة لأغشية التغذية المركزية، يتم تغذية الملاط في منفذ التغذية المركزي. الأقمشة عبارة عن أنواع ذات رقبة أسطوانية، باستثناء لوحة الذيل، وهي عبارة عن ثنى فوق النوع. تُستخدم أربطة القماش لتثبيت القماش في مكانه. يتم استخدام لوحة المحول أيضًا لتكييف منفذ الضغط مع منفذ اللوحة الخاص بألواح الغشاء.

أثناء التثبيت، يجب وضع اللوحات في المكبس بالترتيب الصحيح، مع تركيب 4 غرف (5 لوحات) كحد أقصى. يمكن إضافة لوحات فاصل إضافية خلف اللوحة النهائية إذا لزم الأمر.

أثناء تشغيل مكبس الغشاء، تتم تعبئة المكبس بشكل تقليدي بضغط تغذية يصل إلى 100 رطل لكل بوصة مربعة كحد أقصى. يمكن نفخ الأغشية باستخدام الغاز المضغوط أو الماء، بحد أقصى لضغط النفخ يصل إلى 225 رطل لكل بوصة مربعة. فقط كل لوحة غشاء أخرى تحتاج إلى تضخيم، حتى لو تم استخدام مجموعة لوحة الغشاء "الكاملة".

من المهم ملاحظة أن هناك تكوينين أساسيين لضغط الترشيح: الغرفة الغائرة والغشاء. تعتبر المكابس التجريبية HPL470 وHPL500 مناسبة للاختبار لكلا التكوينين. تتطلب اختبارات الغرفة الغائرة مكبس الترشيح، ومضخة (مضخات) التغذية، وخزان الخلط مع الخلاط. تتطلب اختبارات الأغشية جميع المعدات اللازمة لاختبارات الغرف المجوفة، بالإضافة إلى مصدر للغاز المضغوط لضغط الأغشية والمعدات اللازمة للتحكم في ضغط الأغشية. يعد HPL300 مناسبًا لاختبارات الحجرة المجوفة واختبارات الأغشية الأساسية دون غسل الكعك.

إذا كنت مهتمًا بهذا المنتج، يمكنك تصفح موقع شركتنا: https://kindle-tech.com/product-categories/heated-lab-press ، فنحن نصر دائمًا على مبدأ الجودة أولاً. أثناء عملية الإنتاج، نحن نتحكم بشكل صارم في كل خطوة من العملية، وذلك باستخدام مواد عالية الجودة وتكنولوجيا إنتاج متقدمة لضمان استقرار ومتانة منتجاتنا. للتأكد من أن أدائهم يلبي أعلى المعايير. نحن نؤمن أنه فقط من خلال تزويد العملاء بالجودة الممتازة يمكننا كسب ثقتهم وتعاونهم على المدى الطويل.

اتصل بنا للحصول على استشارة مجانية

تم الاعتراف بمنتجات وخدمات KINTEK LAB SOLUTION من قبل العملاء في جميع أنحاء العالم. سيسعد موظفونا بمساعدتك في أي استفسار قد يكون لديك. اتصل بنا للحصول على استشارة مجانية وتحدث إلى أحد المتخصصين في المنتج للعثور على الحل الأنسب لاحتياجات التطبيق الخاص بك!