وعادةً ما يتم تصنيع قضبان السيراميك من خلال عملية تتضمن عدة مراحل، بما في ذلك اختيار المواد والتشكيل والتلبيد. تشمل المواد المستخدمة عادةً في قضبان السيراميك أكسيد الزركونيوم (ZrO2) وأكسيد الألومنيوم (Al2O3)، والمعروفان بنقاط انصهارهما العالية وثباتهما الحراري.
اختيار المواد وتحضيرها:
تبدأ العملية باختيار المواد الخزفية مثل أكسيد الزركونيوم أو أكسيد الألومنيوم. ويتم اختيار هذه المواد لقدرتها على تحمل درجات الحرارة العالية والحفاظ على السلامة الهيكلية. وتكون في البداية في شكل مسحوق ويتم خلطها مع المكونات الضرورية الأخرى لتحقيق الخصائص المطلوبة مثل القوة والصلابة والاستقرار الكيميائي.التشكيل:
بعد خلط المواد، يتم تشكيلها على شكل قضبان. ويمكن القيام بذلك من خلال طرق مختلفة مثل البثق أو الصب الانزلاقي. في عملية البثق، يتم دفع عجينة السيراميك من خلال قالب لإنشاء قضبان أو أنابيب ذات مقطع عرضي منتظم. أما الصب الانزلاقي فيتضمن صب عجينة السيراميك في قالب مسامي يمتص السائل، تاركاً شكلاً خزفياً صلباً.
التلبيد:
بمجرد تشكيل قضبان السيراميك، تخضع لعملية تلبيد. والتلبيد عبارة عن عملية ذات درجة حرارة عالية حيث يتم تسخين الأجزاء الخزفية إلى ما يقرب من درجة انصهارها في بيئة يتم التحكم فيها. تؤدي هذه العملية إلى ترابط الجسيمات الفردية معًا، مما يؤدي إلى تكوين قطعة صلبة ذات كثافة وقوة متزايدة. وتُعد عملية التلبيد مهمة للغاية لأنها تعزز الخواص الميكانيكية للسيراميك، مما يجعله أكثر متانة ومقاومة للعوامل البيئية المختلفة.التشطيب والتجميع:
بعد التلبيد، قد تخضع قضبان السيراميك لعمليات تصنيع مختلفة مثل الطحن والحفر والتلميع لتحقيق الأبعاد المطلوبة وتشطيب السطح. في بعض الحالات، يتم أيضًا تمعدن القضبان أو لحامها بالنحاس لتسهيل التوصيلات الكهربائية أو لتوصيلها بمكونات أخرى.
