يتم تصنيف مكابس القولبة على أساس قدرتها على تطبيق القوة والضغط المتحكم فيهما، والتحكم في درجة الحرارة، وتسهيل إزالة المنتج المقولب من القالب. وتعد هذه العوامل ضرورية لضمان جودة واتساق الأجزاء المقولبة، وكذلك للتشغيل الفعال لعملية التصنيع.
تطبيق القوة والضغط:
يتم تصنيف مكابس القوالب من خلال قدرتها على تطبيق القوة على مساحات كبيرة دون التسبب في ضغط غير ضروري على المادة. ويتم تحقيق ذلك من خلال تجنب الزوايا والحواف الحادة في تصميم القالب، والتي يمكن أن تؤدي إلى تركيزات ضغط موضعية. يجب أن يكون المكبس قادرًا على تحويل إجهاد الشد إلى إجهاد انضغاطي بشكل فعال، وهو ما يتم غالبًا من خلال تصميم القالب وتطبيق الضغط المسبق الانضغاطي. وهذا يضمن ضغط المواد بالتساوي وأن المنتج النهائي له خصائص موحدة.إدارة درجة الحرارة:
يجب أن تكون المكبس قادرًا أيضًا على إدارة الدورة الحرارية بفعالية. ويشمل ذلك التحكم في درجة حرارة الصوانى وإدارة التدرجات الحرارية داخل دورة التشكيل. يعد التحكم السليم في درجة الحرارة أمرًا ضروريًا لقولبة المواد البلاستيكية الحرارية، حيث يجب تبريد المادة إلى درجة حرارة التصلب قبل فتح القالب. بعض المكابس مزودة بأجهزة تبريد تسمح بالتحكم في تبريد الصوانى وهو أمر ضروري للحفاظ على سلامة الأجزاء المقولبة.
الإزالة من القالب:
يجب أن يسهّل تصميم المكبس والقالب سهولة إزالة المنتج المقولب. ويتحقق ذلك من خلال تجنب الجدران الرقيقة والاهتمام بالمتطلبات المحددة لخطوات التصنيع، مثل الكبس الرطب والجاف، والبثق والتلبيد والتزجيج. كما يجب أن تقلل المكبس أيضًا من الحاجة إلى التشطيب النهائي من خلال السماح بالتشغيل الآلي الأخضر، والذي يتضمن تصنيع الجزء قبل أن يتم تقويته بالكامل. وهذا يقلل من كمية المواد التي يجب إزالتها ويمكن أن يؤدي إلى عملية تصنيع أكثر كفاءة.اختبار المواد وتحليل الأداء:
يتم تصنيف مكابس التشكيل أيضًا من خلال قدرتها على المساعدة في اختبار المواد وتحليل الأداء. على سبيل المثال، يمكن استخدام المكابس الهيدروليكية لاختبار مقاومة الانسداد، وهي قدرة المادة على مقاومة الالتصاق عند تعرضها للضغط. ويتم ذلك عن طريق زيادة الضغط تدريجيًا على العينة حتى تصل إلى نقطة الحجب، مما يشير إلى مقاومة المادة للتشوه تحت الضغط.
