المبخر الدوار، الذي يشار إليه عادةً باسم "المبخر الدوار"، هو أداة مختبرية مصممة لتسهيل التبخير الفعال والمضبوط للمذيبات من العينات السائلة.ويحقق ذلك من خلال الجمع بين عدة آليات رئيسية: الضغط المنخفض، ودوران دوران دورق العينة، والتسخين المتحكم فيه، والتكثيف.تبدأ العملية بتخفيض الضغط داخل النظام، مما يقلل من درجة غليان المذيب، مما يسمح له بالتبخر عند درجات حرارة منخفضة.وفي الوقت نفسه، يتم تدوير الدورق لتكوين طبقة رقيقة من العينة على جدران الدورق، مما يزيد من مساحة السطح للتبخر.بعد ذلك يتم تكثيف بخار المذيب وتجميعه، بينما يبقى المذاب أو المادة المحللة في الدورق.تعمل هذه الطريقة على تحسين كفاءة التبخير بشكل كبير، وتقلل من وقت المعالجة، وتقلل من خطر التدهور الحراري أو الارتطام.
شرح النقاط الرئيسية:

-
تخفيض الضغط لخفض نقاط الغليان إلى نقاط غليان أقل
- يعمل المبخر الدوار تحت ضغط منخفض، وهو ما يتحقق باستخدام مضخة تفريغ الهواء.
- يقلل خفض الضغط من درجة غليان المذيب، مما يسمح له بالتبخر عند درجات حرارة أقل بكثير من الضغط الجوي.
- وهذا مفيد بشكل خاص للمركبات الحساسة للحرارة، لأنه يقلل من خطر التدهور الحراري.
- على سبيل المثال، المذيب الذي يغلي عند 100 درجة مئوية عند الضغط الجوي قد يغلي عند 40 درجة مئوية تحت التفريغ، مما يحافظ على سلامة العينة.
-
دوران الدورق لزيادة مساحة السطح
- يتم تدوير القارورة التي تحتوي على العينة بسرعة ثابتة بواسطة نظام آلي.
- يخلق هذا الدوران طبقة رقيقة وموحدة من العينة على الجدران الداخلية للقارورة.
- تعمل زيادة مساحة السطح على تحسين معدل التبخر بشكل كبير مقارنةً بالقارورة الثابتة.
- وتمنع هذه الآلية أيضًا ارتفاع درجة الحرارة الموضعي وتقلل من خطر الارتطام (الغليان المفاجئ والعنيف).
-
تسخين متحكم به لتبخير فعال
- يُستخدم حمام ماء أو زيت ساخن لتوفير تسخين ثابت ومضبوط للقارورة.
- تنتقل الطاقة الحرارية إلى العينة، مما يزيد من تسريع عملية التبخر.
- يتم تنظيم درجة حرارة الحمام بعناية لضمان التبخر الأمثل دون ارتفاع درجة حرارة العينة.
- تعمل هذه الخطوة جنبًا إلى جنب مع الضغط المنخفض لتحقيق التبخر الفعال واللطيف.
-
التكثيف وتجميع بخار المذيبات
- يتم توجيه بخار المذيب الناتج أثناء التبخير من خلال قناة بخار إلى مكثف.
- يتم تبريد المكثف، عادةً باستخدام مبرد معاد تدويره أو ماء بارد، لتكثيف البخار بسرعة إلى سائل.
- يتم تجميع المذيب المكثف في دورق منفصل، بينما يبقى المذاب أو المادة المحللة في الدورق الأصلي.
- عملية الفصل هذه عالية الكفاءة وتسمح باستعادة المذيبات لإعادة استخدامها أو التخلص منها.
-
مزايا التبخير الدوار
- كفاءة الوقت:يقلل التبخير الدوراني بشكل كبير من الوقت اللازم لإزالة المذيبات مقارنة بالطرق التقليدية.على سبيل المثال، يمكن أن تستغرق إزالة الأثير 20 دقيقة فقط بدلاً من عدة ساعات.
- كفاءة الطاقة:إن الجمع بين الضغط المنخفض والتسخين المتحكم فيه يقلل من استهلاك الطاقة.
- حفظ العينة:تحمي عملية التبخير اللطيفة المركبات الحساسة للحرارة من التدهور.
- قابلية التوسع:المبخرات الدوارة متوفرة بأحجام مختلفة، مما يجعلها مناسبة لكل من الأعمال المختبرية الصغيرة الحجم والتطبيقات الصناعية الأكبر حجمًا.
-
تطبيقات المبخرات الدوارة
- إزالة المذيبات:يشيع استخدامها في مختبرات الكيمياء لإزالة المذيبات من مخاليط التفاعل.
- تركيز العينات:مفيد لتركيز المحاليل عن طريق تبخير المذيب الزائد.
- التنقية:يساعد في عزل وتنقية المركبات عن طريق فصل المذيبات عن المواد المذابة.
- التقطير:يمكن استخدامها في عمليات التقطير البسيطة تحت ضغط منخفض.
- صناعة الأغذية والمشروبات:يُستخدم في استخلاص النكهات والعطور والزيوت الأساسية.
باختصار، يسهل المبخر الدوار التبخير من خلال مزيج من الضغط المنخفض والدوران والتسخين المتحكم فيه والتكثيف.يضمن هذا النهج المتكامل إزالة المذيبات بكفاءة ولطف وسرعة، مما يجعله أداة لا غنى عنها في مختلف التطبيقات العلمية والصناعية.
جدول ملخص:
الآلية الرئيسية | الوصف |
---|---|
ضغط منخفض | يخفض درجات الغليان، مما يتيح التبخير عند درجات حرارة منخفضة. |
دوران القارورة | يزيد من مساحة السطح لتبخير أسرع ويمنع الارتطام. |
تسخين متحكم به | يوفر حرارة ثابتة لتسريع التبخير دون ارتفاع درجة الحرارة. |
التكثيف | يبرد ويجمع بخار المذيب، ويفصله عن المذاب. |
المزايا | كفاءة الوقت، وتوفير الطاقة، والحفاظ على العينات، وقابلية التوسع. |
التطبيقات | إزالة المذيبات، وتركيز العينات، والتنقية، واستخلاص الزيوت العطرية. |
عزز كفاءة مختبرك باستخدام المبخر الدوار- اتصل بنا اليوم لمعرفة المزيد!