يخفض المبخر الدوار درجة غليان المذيب من خلال العمل تحت ضغط منخفض (تفريغ).يقلل هذا الانخفاض في الضغط من الطاقة اللازمة لانتقال جزيئات المذيب من المرحلة السائلة إلى المرحلة الغازية، مما يقلل بشكل فعال من درجة الغليان.وتتضمن العملية تدوير دوران دورق التبخير لتكوين طبقة رقيقة من المذيب على الجدار الداخلي للدورق، مما يزيد من مساحة السطح للتبخر.ثم يتم تبريد بخار المذيب وتكثيفه في دورق منفصل.تسمح هذه الطريقة بالتقطير الفعال للمذيبات عند درجات حرارة منخفضة، مما يجعلها مثالية للمواد الحساسة للحرارة والمذيبات ذات نقطة الغليان العالية.
شرح النقاط الرئيسية:
-
مبدأ التقطير بالتفريغ:
- يعمل المبخر الدوار تحت ضغط منخفض، مما يقلل من درجة غليان المذيب.وذلك لأن الضغط المخفض يقلل من ضغط البخار اللازم لغليان المذيب.
- على سبيل المثال، يسمح تقليل التفريغ من 760 torr (الضغط الجوي) إلى 5 torr للمذيبات ذات نقطة الغليان العالية مثل ثنائي ميثيل فورماميد وثنائي ميثيل سلفوكسيد الكبريتيد بالغليان عند 50 درجة مئوية بدلاً من نقاط غليانها القياسية.
-
دوران دوران دورق التبخير:
- يتم تدوير دوران دورق التبخير بسرعة ثابتة، مما يخلق طبقة رقيقة وموحدة من المذيب على الجدار الداخلي للدورق.
- ويزيد هذا الدوران من مساحة سطح المذيب، مما يعزز معدل التبخر ويضمن تسخينًا منتظمًا.
-
آلية التسخين:
- يتم تسخين الدورق بالتساوي باستخدام حمام ماء أو زيت.يسمح هذا التسخين المتحكم فيه، بالإضافة إلى الضغط المنخفض، بالتبخر السريع للمذيب في درجات حرارة منخفضة.
- ويضمن الجمع بين التسخين والتفريغ أنه حتى المواد الحساسة للحرارة يمكن معالجتها دون تدهور.
-
التكثيف والتجميع:
- يتم تبريد بخار المذيب الناتج أثناء التبخير بواسطة مكثف زجاجي عالي الكفاءة.
- ثم يتم تجميع المذيب المكثف في دورق استرداد منفصل، مما يسمح بفصل المذيب وتنقيته من العينة.
-
مزايا نقاط الغليان المنخفضة:
- يسمح خفض نقطة الغليان تحت التفريغ بتقطير المذيبات ذات نقطة الغليان العالية في درجات حرارة أقل بكثير، وهو أمر بالغ الأهمية للمواد الحساسة للحرارة.
- تقلل هذه الطريقة أيضًا من خطر التحلل الحراري، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات في الكيمياء والكيمياء الحيوية.
-
كفاءة التبخير المحسنة:
- يعمل الجمع بين الضغط المنخفض والدوران والتسخين على تحسين كفاءة عملية التبخير بشكل كبير.
- تضمن مساحة السطح الكبيرة الناتجة عن الدوران الدوراني أن يتبخر المذيب بسرعة وبشكل منتظم، مما يجعل العملية أسرع وأكثر كفاءة.
-
تطبيقات في مجالات مختلفة:
- تستخدم المبخرات الدوارة على نطاق واسع في المختبرات لإزالة المذيبات وتركيز المحاليل وتنقية المركبات.
- وهي مفيدة بشكل خاص في الصناعات الصيدلانية والكيميائية والغذائية، حيث يلزم تقطير المواد الحساسة للحرارة.
من خلال فهم هذه النقاط الرئيسية، يمكن للمرء أن يقدّر كيف يقلل المبخر الدوار من درجة غليان المذيبات بشكل فعال، مما يجعله أداة أساسية في العديد من العمليات العلمية والصناعية.
جدول ملخص:
| الميزة الرئيسية | الوصف |
|---|---|
| التقطير بالتفريغ | يقلل الضغط إلى نقاط غليان أقل، وهو مثالي للمذيبات ذات نقاط الغليان العالية. |
| دوران القارورة | يخلق طبقة رقيقة من المذيب، مما يزيد من مساحة السطح لتبخير أسرع. |
| آلية التسخين | تستخدم أحواض ماء/زيت للتسخين المضبوط والموحد في درجات حرارة منخفضة. |
| التكثيف والتجميع | يبرد البخار باستخدام مكثف زجاجي، ويجمع المذيب المنقى في دورق. |
| التطبيقات | يستخدم في المستحضرات الصيدلانية والكيمياء والصناعات الغذائية للمواد الحساسة للحرارة. |
قم بتحسين عملياتك المعملية باستخدام المبخر الدوار- اتصل بنا اليوم لمعرفة المزيد!
