كربيد السيليكون (SiC) هو بالفعل أفضل من العديد من السيراميك الآخر في العديد من الجوانب الحرجة نظرًا لخصائصه الفائقة مثل قوة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل الممتازة، ومقاومة التآكل الكيميائي الاستثنائية.
قوة درجات الحرارة العالية ومقاومة الصدمات الحرارية:
يحافظ كربيد السيليكون على قوته الميكانيكية في درجات حرارة عالية تصل إلى 1400 درجة مئوية، وهو أعلى بكثير من معظم السيراميك. هذا الأداء في درجات الحرارة العالية يجعل من كربيد السيليكون مادة مثالية للتطبيقات في ظروف الحرارة الشديدة، كما هو الحال في الأفران ذات درجات الحرارة العالية ومكونات الفضاء وقطع غيار السيارات. وبالإضافة إلى ذلك، تتمتع SiC بمقاومة ممتازة للصدمات الحرارية بسبب الموصلية الحرارية العالية ومعامل التمدد الحراري المنخفض، مما يسمح لها بتحمل التغيرات السريعة في درجات الحرارة دون أن تتشقق أو تتحلل.مقاومة التآكل والخصائص الميكانيكية:
يتميز SiC بمقاومة عالية للتآكل، حيث يأتي في المرتبة الثانية بعد الماس وكربيد البورون في الصلابة. هذه الخاصية تجعله خياراً ممتازاً للتطبيقات التي تتطلب المتانة وطول العمر، مثل المواد الكاشطة وأدوات القطع والأجزاء المقاومة للتآكل في الآلات. كما أن خصائصه الميكانيكية، بما في ذلك المعامل المرن العالي والمقاومة الجيدة للإجهاد، تعزز من ملاءمته للتطبيقات الميكانيكية الصعبة.
مقاومة التآكل الكيميائي:
تُظهر SiC مقاومة عالية للتآكل الكيميائي، مما يجعلها مثالية للاستخدام في البيئات التي تحتوي على مواد شديدة التآكل. ويتجلى ذلك بشكل خاص في تطبيقات مثل فوهات إزالة الكبريت في محطات توليد الطاقة ومكونات المضخات الكيميائية، حيث يُفضل استخدام الكِبْرِيتاس سيكلوريد الفولاذ لقدرته على تحمل التعرض الطويل للوسائط المسببة للتآكل دون تدهور.الخواص الكهربائية وقابلية التصنيع:
باعتباره سيراميكاً موصلاً للكهرباء، يمكن تشكيل SiC باستخدام التفريغ الكهربائي عندما يتم التحكم في مقاومته تحت 100 سم مكعب. وتعزز هذه القدرة تعدد استخداماته في تصنيع المكونات المعقدة الشكل، والتي غالبًا ما تكون صعبة مع السيراميك التقليدي بسبب هشاشته وصلابته العالية.
