معرفة ما هي أنواع التقشير المختلفة للجرافين؟
الصورة الرمزية للمؤلف

فريق التقنية · Kintek Solution

محدث منذ أسبوعين

ما هي أنواع التقشير المختلفة للجرافين؟

هناك عدة طرق لتقشير الجرافين، ولكل منها خصائص وتطبيقات فريدة من نوعها. وتشمل هذه الطرق التقشير في الطور السائل، والتسامي المتحكم به للجرافين السداسي الكلور، والترسيب الكيميائي بالبخار (CVD)، والتقشير الميكانيكي.

التقشير في المرحلة السائلة يتضمن استخدام مذيب ذي توتر سطحي مناسب لتثبيت رقائق الجرافين المنتجة من الجرافيت السائب. وتستخدم هذه العملية عادةً مذيبات غير مائية مثل ن-ميثيل-2-بيروليدون (N-Methyl-2-pyrrolidone) أو محاليل مائية مع إضافة مواد خافضة للتوتر السطحي. يتم توفير الطاقة اللازمة للتقشير في البداية عن طريق صوتنة القرن بالموجات فوق الصوتية، ولكن يتم استخدام قوى القص العالية بشكل متزايد. يكون العائد منخفضًا بشكل عام، مما يستلزم استخدام الطرد المركزي لعزل رقائق الجرافين أحادية الطبقة وقليلة الطبقات.

التسامي المتحكم فيه ل SiC هي طريقة تُستخدم بشكل أساسي في صناعة الإلكترونيات لإنتاج الجرافين الفوقي. تنطوي هذه العملية على التحلل الحراري لركيزة SiC في فراغ فائق، إما باستخدام التسخين بالحزمة الإلكترونية أو التسخين المقاوم. وبعد امتصاص السيليكون، يُعاد ترتيب الكربون الزائد على السطح لتشكيل شبكة سداسية الشكل. ومع ذلك، فإن هذه الطريقة مكلفة وتتطلب كميات كبيرة من السيليكون للإنتاج على نطاق واسع.

ترسيب البخار الكيميائي (CVD) هي طريقة متعددة الاستخدامات تستخدم ركائز النمو ومصدر غاز هيدروكربوني. ويمكن تحقيق ذلك من خلال انتشار الكربون وفصله في المعادن عالية الذوبان في الكربون مثل النيكل، أو عن طريق الامتزاز السطحي في المعادن منخفضة الذوبان في الكربون مثل النحاس. ويعدّ التقشير بتقنية CVD واعدًا بشكل خاص لإنتاج مساحات كبيرة من الجرافين أحادي الطبقة بجودة عالية وغير مكلف نسبيًا.

التقشير الميكانيكيالذي اشتهر به جييم ونوفوسيلوف، يتضمن تقشير طبقات الجرافين من الجرافيت باستخدام شريط لاصق. وتُستخدم هذه الطريقة بشكل أساسي في الدراسات والأبحاث الأساسية نظرًا لقابليتها المحدودة للتوسع وعدم القدرة على التحكم في عدد الطبقات المقشرة.

ولكل طريقة من هذه الطرق مزاياها وعيوبها، ويعتمد اختيار الطريقة على المتطلبات المحددة للتطبيق، مثل الحاجة إلى جرافين بمساحة كبيرة وعالي الجودة مع الحد الأدنى من العيوب.

اكتشف حلول التقشير النهائية لأبحاث الجرافين وإنتاجه مع KINTEK SOLUTION. صُممت طرقنا المتطورة، بما في ذلك التقشير في المرحلة السائلة، والتسامي المتحكم فيه للجرافين السيكلور (SiC)، والتقشير الميكانيكي بالحمض النووي المتقشر (CVD)، والتقشير الميكانيكي، لتلبية احتياجاتك الخاصة للحصول على جرافين عالي الجودة بمساحة كبيرة. ثق بالخبراء في معالجة المواد المتقدمة وارتقِ بأبحاثك اليوم - استكشف تقنيات التقشير الشاملة من KINTEK SOLUTION الآن.

المنتجات ذات الصلة

شعاع الإلكترون التبخر الجرافيت بوتقة

شعاع الإلكترون التبخر الجرافيت بوتقة

تقنية تستخدم بشكل رئيسي في مجال إلكترونيات الطاقة. إنه فيلم جرافيت مصنوع من مادة مصدر الكربون عن طريق ترسيب المواد باستخدام تقنية شعاع الإلكترون.

لوحة الكربون الجرافيت - متوازنة

لوحة الكربون الجرافيت - متوازنة

يتم ضغط الجرافيت الكربوني المتساوي الساكن من الجرافيت عالي النقاء. إنها مادة ممتازة لتصنيع فوهات الصواريخ ومواد التباطؤ والمواد العاكسة لمفاعل الجرافيت.

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية الأفقي

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية الأفقي

فرن الرسم البياني الأفقي: تم تصميم هذا النوع من الفرن مع وضع عناصر التسخين أفقيًا، مما يسمح بالتسخين الموحد للعينة. إنها مناسبة تمامًا لرسم العينات الكبيرة أو الضخمة بالجرافيت والتي تتطلب التحكم الدقيق في درجة الحرارة والتوحيد.

القطب الجرافيت القرص الجرافيت رود الجرافيت ورقة القطب

القطب الجرافيت القرص الجرافيت رود الجرافيت ورقة القطب

أقطاب الجرافيت عالية الجودة للتجارب الكهروكيميائية. نماذج كاملة بمقاومة الأحماض والقلويات ، والسلامة ، والمتانة ، وخيارات التخصيص.

IGBT فرن الجرافيت التجريبي

IGBT فرن الجرافيت التجريبي

فرن الجرافيت التجريبي IGBT، وهو حل مخصص للجامعات والمؤسسات البحثية، يتميز بكفاءة تسخين عالية، وسهولة في الاستخدام، وتحكم دقيق في درجة الحرارة.

فرن الرسوم البيانية للمواد السلبية

فرن الرسوم البيانية للمواد السلبية

فرن الرسم البياني لإنتاج البطاريات لديه درجة حرارة موحدة واستهلاك منخفض للطاقة. فرن الجرافيت للمواد الكهربائية السالبة: حل جرافيتي فعال لإنتاج البطاريات ووظائف متقدمة لتعزيز أداء البطارية.

فرن الرسم الجرافيتي العمودي الكبير

فرن الرسم الجرافيتي العمودي الكبير

فرن الجرافيت العمودي الكبير ذو درجة الحرارة العالية هو نوع من الأفران الصناعية المستخدمة لجرافت المواد الكربونية، مثل ألياف الكربون وأسود الكربون. إنه فرن عالي الحرارة يمكن أن يصل إلى درجات حرارة تصل إلى 3100 درجة مئوية.

بوتقة تبخر الجرافيت

بوتقة تبخر الجرافيت

أوعية للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية ، حيث يتم الاحتفاظ بالمواد في درجات حرارة عالية للغاية حتى تتبخر ، مما يسمح بترسيب الأغشية الرقيقة على ركائز.

فرن الجرافيت المستمر

فرن الجرافيت المستمر

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية هو عبارة عن معدات احترافية لمعالجة المواد الكربونية بالجرافيت. إنها معدات رئيسية لإنتاج منتجات الجرافيت عالية الجودة. لديها درجة حرارة عالية وكفاءة عالية وتدفئة موحدة. إنها مناسبة لمختلف علاجات درجات الحرارة العالية وعلاجات الجرافيت. يستخدم على نطاق واسع في صناعة المعادن والإلكترونيات والفضاء وما إلى ذلك.

فرن الجرافيت بدرجة حرارة عالية للغاية

فرن الجرافيت بدرجة حرارة عالية للغاية

يستخدم فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية التسخين بالتردد المتوسط في بيئة الفراغ أو الغاز الخامل. يولد الملف التعريفي مجالًا مغناطيسيًا متناوبًا، مما يؤدي إلى تيارات دوامية في بوتقة الجرافيت، والتي تسخن وتشع الحرارة إلى قطعة العمل، مما يصل إلى درجة الحرارة المطلوبة. يستخدم هذا الفرن في المقام الأول لرسم وتلبيد المواد الكربونية، مواد ألياف الكربون، والمواد المركبة الأخرى.


اترك رسالتك