فريق التقنية · Kintek Solution

المبخر الدوار (Rotovap) هو جهاز مختبري يستخدم لفصل المذيبات عن المخاليط بكفاءة ولطف، وذلك من خلال مبدأ التقطير بالتفريغ.وهو يعمل عن طريق تقليل الضغط داخل النظام، مما يقلل من درجات غليان المذيبات، مما يسمح لها بالتبخر عند درجات حرارة أقل.يخلق القارورة الدوارة طبقة رقيقة من الخليط، مما يزيد من مساحة السطح للتبخر ويضمن تسخيناً منتظماً.وتعد هذه العملية مفيدة بشكل خاص للمركبات الحساسة للحرارة والمتطايرة، حيث إنها تقلل من التدهور الحراري.ثم يتم تكثيف المذيب المتبخر وجمعه، بينما يبقى المنتج المطلوب في القارورة.يُستخدم الروتوفاب على نطاق واسع في الكيمياء والصناعات الدوائية والغذائية لاستعادة المذيبات وتنقية وتركيز العينات.

شرح النقاط الرئيسية:

1. مبدأ التقطير بالتفريغ:

   • المبدأ الأساسي للمبخر الدوار هو التقطير بالتفريغ.ومن خلال تقليل الضغط داخل النظام (عادةً إلى حوالي 1 تورور)، تنخفض درجات غليان المذيبات بشكل كبير.وهذا يسمح للمذيبات بالتبخر عند درجات حرارة أقل بكثير مما كانت ستتبخر تحت الضغط الجوي، مما يقلل من خطر التدهور الحراري للمواد الحساسة للحرارة.

2. تقليل نقاط الغليان:

   • في ظل ظروف التفريغ العالي، يمكن تقطير حتى المذيبات ذات نقطة الغليان العالية مثل الماء وثنائي ميثيل فورماميد (DMF) وثنائي ميثيل سلفوكسيد الميثيل (DMSO) عند درجات حرارة منخفضة نسبيًا.على سبيل المثال، يسمح تقليل الضغط من 760 تور (الضغط الجوي) إلى 5 تور (الضغط الجوي) بغليان ثنائي ميثيل فورميد الميثيل وDMSO عند حوالي 50 درجة مئوية.

3. آلية الدوران:

   • يخلق دوران دوران دورق التبخير طبقة رقيقة من الخليط على الجدران الداخلية للدورق.وهذا يزيد من مساحة السطح المتاحة للتبخير، مما يسرع عملية التقطير.كما يضمن الدوران أيضًا تسخينًا وخلطًا منتظمًا، مما يقلل من خطر السخونة الزائدة الموضعية و\"الارتطام\" (الغليان المفاجئ والعنيف).

4. التسخين المنتظم ومنع الارتطام:

   • يضمن الدوران المستمر للقارورة أن يتم تسخين الخليط بشكل متساوٍ، مما يمنع البقع الساخنة التي يمكن أن تؤدي إلى الارتطام.يمكن أن يتسبب الارتطام في فقدان العينة أو تلوث المذيب المكثف.ويساعد الدوران أيضًا في الحفاظ على درجة حرارة ثابتة في جميع أنحاء الخليط، وهو أمر بالغ الأهمية لاستقرار المركبات الحساسة للحرارة.

5. التكثيف والتجميع:

   • بعد التبخير، ينتقل بخار المذيب إلى مكثف، حيث يتم تبريده وتكثيفه مرة أخرى إلى شكل سائل.يمكن تبريد المكثف باستخدام طرق مختلفة، مثل الثلج الجاف أو مبرد إعادة التدوير.ثم يتم تجميع المذيب المكثف في دورق منفصل، بينما يبقى المنتج المطلوب في الدورق الدوار.

6. ملاءمة المواد المتطايرة والحساسة للحرارة:

   • إن الجمع بين الضغط المنخفض والتسخين المتحكم فيه والدوران المستمر يجعل المبخر الدوار مناسبًا بشكل خاص للتعامل مع المواد المتطايرة والحساسة للحرارة.تساعد عملية التبخير اللطيفة في الحفاظ على سلامة المركبات، مما يمنع التدهور الذي يمكن أن يحدث مع التعرض الطويل لدرجات الحرارة العالية.

7. الكفاءة والسرعة:

   • تم تصميم المبخر الدوار لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة من خلال تحسين مساحة السطح ودرجة الحرارة ومستوى التفريغ.ويتيح ذلك الفصل السريع للمذيبات من المخاليط، مما يجعله أداة أساسية في المختبرات للقيام بمهام مثل استعادة المذيبات وتنقية وتركيز العينات.

8. التطبيقات في مختلف الصناعات:

   • تُستخدم المبخرات الدوارة على نطاق واسع في الكيمياء والمستحضرات الصيدلانية والصناعات الغذائية.وهي ضرورية لعمليات مثل إزالة المذيبات واستخلاص المنتجات الطبيعية وتركيز المحاليل.إن قدرتها على التعامل مع مجموعة واسعة من المذيبات والمركبات تجعلها متعددة الاستخدامات ولا غنى عنها في العديد من الإعدادات المختبرية.

وباختصار، يعمل المبخر الدوار على مبادئ التقطير بالتفريغ والدوران والتسخين المتحكم فيه لفصل المذيبات بكفاءة عن المخاليط.ويضمن تصميمه التعامل برفق مع المواد المتطايرة والحساسة للحرارة، مما يجعله أداة مهمة في مختلف التطبيقات العلمية والصناعية.

جدول ملخص:

الميزة الرئيسية	الوصف
المبدأ	يقلل التقطير بالتفريغ من نقاط الغليان لفصل المذيبات برفق.
آلية الدوران	ينشئ طبقة رقيقة لزيادة مساحة السطح والتسخين المنتظم.
التكثيف	يتم تبريد المذيبات المتبخرة وتجميعها، مع الحفاظ على المنتج المطلوب.
التطبيقات	تستخدم على نطاق واسع في الكيمياء والأدوية والصناعات الغذائية.
الكفاءة	مُحسَّن للاسترداد السريع للمذيبات وتركيز العينة.

تعرّف كيف يمكن للمبخر الدوار أن يعزز كفاءة مختبرك- اتصل بنا اليوم !