إزالة التجليد هي عملية إزالة المواد الرابطة من مكون معدني.
والمواد الرابطة هي مواد عضوية أو مواد رابطة أخرى تترسب أثناء عمليات الإنتاج.
تعتبر عملية إزالة التجليد أمرًا بالغ الأهمية لأنه إذا لم تتم بشكل صحيح، يمكن أن تؤدي إلى مشاكل مثل ظهور تقرحات على أسطح المكونات أو تكوين مسام لا يمكن إزالتها أثناء مرحلة التلبيد.
تعتمد العملية الدقيقة لإزالة التجليد على نوع المادة الرابطة الموجودة.
وقد تنطوي على استخدام مذيبات متخصصة أو تحلل المجلدات العضوية من خلال المعالجة الحرارية.
وعادةً ما يتم إجراء عملية إزالة التجليد عند درجات حرارة تتراوح بين 150-600 درجة مئوية (300-1110 درجة فهرنهايت).
وغالبًا ما تكون التمريرات المتعددة عبر الفرن ضرورية لضمان الإزالة الكاملة للمادة الرابطة.
حتى الكميات الضئيلة من المادة الرابطة يمكن أن تلوث مرحلة التلبيد.
ماذا يعني إزالة التلبيد؟ 7 نقاط رئيسية لفهم العملية
1. أهمية إزالة التلبيد
في سياق قولبة حقن المعادن بالحقن (MIM)، تزيل عملية إزالة التجليد مادة الربط الأساسية من المكون المقولب.
هذه الخطوة مهمة للغاية لأنها تضمن أن يكون الجزء قويًا وتمنع انسداد الأفران، مما قد يؤدي إلى نفقات إضافية في التصنيع.
كما أن عملية إزالة التجليد هي أيضًا عملية أسرع مقارنة بعملية التلبيد وحدها.
2. الطرق الشائعة لإزالة التلبيد
هناك ثلاث طرق شائعة لإزالة التلبيد: إزالة التلبيد الحراري، وإزالة التلبيد بالسوائل فوق الحرجة (SFC)، وإزالة التلبيد بالمذيبات.
ينطوي نزع الطحن الحراري على بيئة يتم التحكم في درجة حرارتها ومعدات غير مكلفة ولكن لها دورة معالجة طويلة وتؤدي إلى ضعف القوة "البنية".
تحدث عملية إزالة التجليد بالسوائل فوق الحرجة في بيئة حمضية غازية ولها قوة "جزء بني" جيدة، ولكن لها عملية حاصلة على براءة اختراع مع موردين ومواد محدودة.
تُعد عملية إزالة التجليد بالمذيبات هي الطريقة الأكثر استخدامًا في تصنيع التصنيع بقطع التصنيع المدمجة.
وتتضمن استخدام مذيبات مثل الأسيتون والهيبتان وثلاثي كلورو الإيثيلين والماء.
وينتج عن عملية إزالة التجليد بالمذيبات قوة "الجزء البني" الجيدة وتستخدم نظام الحلقة المغلقة، ولكنها ليست صديقة للبيئة مثل الطرق الأخرى.
3. اعتبارات أثناء عملية إزالة التجليد
أثناء عملية إزالة التجليد، من المهم مراعاة هشاشة المكونات حيث يمكن أن تصبح أكثر عرضة للكسر.
يمكن أن يؤدي نقل المكونات بين الأفران إلى حدوث خسائر، لذا فإن استخدام فرن واحد ودمج مرحلة ما قبل التلبيد في فرن إزالة التجليد يمكن أن يساعد في التخفيف من هذه المشكلة.
4. الحفاظ على عملية نظيفة
يعد الحفاظ على عملية نظيفة أمرًا بالغ الأهمية لتجنب التلوث في غرفة التلبيد.
على الرغم من أنه يمكن اعتبار عملية إزالة التلبيد "قذرة" لأنها تزيل الشوائب، إلا أنه يمكن اتباع العمليات المناسبة للحفاظ على المواد الرابطة منفصلة عن مساحيق التلبيد.
5. خطوة حاسمة في عملية تعدين المساحيق
بشكل عام، تُعد عملية إزالة التجليد خطوة حاسمة في عمليات تعدين المساحيق، خاصةً في عملية تصنيع المساحيق المعدنية، حيث إنها تزيل المواد الرابطة وتهيئ المكون لعملية التلبيد.
من خلال التحكم بعناية في عملية إزالة التجليد، يمكن للمصنعين ضمان جودة وسلامة المنتج النهائي.
مواصلة الاستكشاف، استشر خبرائنا
هل تبحث عن معدات إزالة التجليد عالية الجودة لعملياتك المعدنية؟
لا تبحث أكثر من KINTEK! تضمن مجموعتنا من معدات إزالة التجليد الحراري ومعدات إزالة التجليد بالسوائل فوق الحرجة ومعدات إزالة التجليد بالمذيبات إزالة المواد الرابطة من المكونات المعدنية بكفاءة ودقة. وبفضل أحدث تقنياتنا وخبراتنا المتطورة، يمكنك تجنب ظهور تقرحات السطح وإنشاء مكونات خالية من المسام وجاهزة للتلبيد. لا تتنازل عن عملية إزالة التجليد - اختر KINTEK للحصول على حلول موثوقة وفعالة.اتصل بنا اليوم لمعرفة المزيد!
