تستخدم عملية الكبس المتساوي الضغط على البارد (CIP) قوالب مصنوعة من مواد مرنة مثل اليوريثان أو المطاط أو كلوريد البوليفينيل (PVC). يتم اختيار هذه المواد لمرونتها ومقاومتها المنخفضة للتشوه، مما يسمح بضغط منتظم لمواد المسحوق المغلقة داخلها.
مواد الإيلاستومر المستخدمة في قوالب الضغط المتساوي على البارد:
- اليوريثان: تشتهر هذه المادة بمتانتها ومرونتها، مما يجعلها مناسبة لتحمل الضغوط العالية المطبقة أثناء الكبس المتساوي على البارد. يمكن لقوالب اليوريثان احتواء الضغط وتوزيعه بشكل فعال بالتساوي عبر مادة المسحوق، مما يضمن ضغطًا موحدًا.
- المطاط: يشيع استخدام القوالب المطاطية أيضًا بسبب مرونتها وقدرتها على التوافق مع شكل المادة المضغوطة. وهذا يساعد في تحقيق كثافة متسقة في جميع أنحاء الجزء المضغوط. كما أن مرونة المطاط تسمح له بالحفاظ على شكله وسلامته حتى تحت الضغوط العالية.
- كلوريد البوليفينيل المتعدد الفينيل (PVC): PVC هو مادة مرنة أخرى تستخدم في قوالب CIP. وهي توفر مقاومة جيدة للمواد الكيميائية ومرونة جيدة، وهي ضرورية لعملية التشكيل. يمكن تصميم القوالب البلاستيكية لتتحمل الضغوط الهيدروليكية المستخدمة في التنظيف المكاني (CIP)، مما يضمن سلامة القالب أثناء عملية الكبس.
أهمية قوالب الإيلاستومر في التنظيف المكاني:
يعد استخدام القوالب المصنوعة من المطاط الصناعي في عملية التنظيف المكاني أمرًا بالغ الأهمية لأن هذه المواد يمكنها توزيع الضغط المطبق بالتساوي، والذي عادةً ما يكون مرتفعًا جدًا (يتراوح بين 60,000 رطل/في2 إلى 150,000 رطل/في2 أو 400 ميجا باسكال إلى 1000 ميجا باسكال). هذا التوزيع الموحد للضغط ضروري لتحقيق ضغط عالي الكثافة مع خصائص متسقة. ومع ذلك، فإن مرونة هذه القوالب يمكن أن تؤدي إلى دقة هندسية أقل في المنتج النهائي، وهو ما يمثل قيدًا على عملية CIP.التطبيقات والمواد المعالجة:
يُستخدم الكبس المتساوي الضغط على البارد على نطاق واسع لتدعيم مواد مختلفة بما في ذلك المعادن والسيراميك والبلاستيك والمواد المركبة. وتتضمن التطبيقات الشائعة ضغط السيراميك المتقدم مثل نيتريد السيليكون وكربيد السيليكون ونتريد البورون، بالإضافة إلى إنتاج أهداف ومكونات الاخرق لصناعات السيارات والفضاء.
