التقطير قصير المسار هو عملية تعمل في ظروف تفريغ عالية.
وهذا يسمح بدرجات حرارة غليان أقل بكثير.
وهي فعالة بشكل خاص للمواد الحساسة للحرارة.
ويكون خطر التدهور الحراري مرتفعًا في هذه المواد.
5 رؤى رئيسية حول فرق درجة الغليان في التقطير قصير المسار
1. ظروف التفريغ العالي
يستخدم التقطير قصير المسار ضغط عملية في نطاق 1 إلى 0.001 ملي بار.
وهذا يقلل بشكل كبير من درجة غليان المواد مقارنة بالضغط الجوي.
وهو أمر بالغ الأهمية بالنسبة للمواد الحساسة للحرارة التي يمكن أن تتحلل عند نقاط غليانها العادية.
2. تقليل التدهور الحراري
من خلال خفض درجة حرارة الغليان، يتم تقليل تعرض المادة للحرارة إلى الحد الأدنى.
وهذا يقلل من خطر التدهور الحراري.
وهو مهم بشكل خاص للمركبات التي تختلف فيها درجات الغليان بأقل من 25 درجة مئوية.
وتتطلب هذه المركبات عادةً التقطير التجزيئي تحت الضغط الجوي.
3. درجات حرارة التشغيل
في التقطير قصير المسار، تعمل عباءة التسخين في درجات حرارة تتراوح بين 100 درجة مئوية و250 درجة مئوية.
ويتم ضبط المكثف بين 40 درجة مئوية و60 درجة مئوية.
هذا التدرج في درجة الحرارة كافٍ لإعادة تكثيف الأبخرة دون الحاجة إلى مبرد تقليدي.
ويضمن أن تظل العملية فعالة ولطيفة على المواد.
4. آلية الفصل
على عكس طرق التقطير التقليدية، يستخدم التقطير قصير المسار المسارات الحرة المختلفة للجزيئات تحت التفريغ العالي.
ولا تتطلب هذه الطريقة تسخين المادة إلى درجة الغليان.
كما أنها تقلل من الضغط الحراري على المادة.
5. الكفاءة والنقاء
يمكن أن يحقق التقطير قصير المسار مكونات عالية النقاء نسبيًا.
تكلفة التشغيل أعلى بسبب المعدات المتخصصة والظروف المطلوبة.
مواصلة الاستكشاف، استشر خبرائنا
هل تتطلع إلى تعزيز نقاء وكفاءة عمليات التقطير الخاصة بك مع حماية المواد الحساسة للحرارة؟
تم تصميم أنظمة التقطير قصيرة المسار المتقدمة من KINTEK لتعمل في ظروف تفريغ عالية، مما يضمن انخفاض درجات حرارة الغليان والحد الأدنى من التدهور الحراري.
توفر تقنيتنا تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة وآليات فصل فعالة، مما يجعلها مثالية لمجموعة واسعة من التطبيقات.
لا تساوم على الجودة أو السلامة. اختر KINTEK لتلبية احتياجات التقطير الخاصة بك واختبر الفرق في الدقة والأداء. اتصل بنا اليوم لمعرفة المزيد عن حلولنا المتطورة!
