تنطوي طريقة تقطير التتراهيدروكانابينول على عملية متعددة الخطوات تبدأ باستخلاص الزيت الخام من نبات القنب باستخدام مذيبات مثل ثاني أكسيد الكربون أو الهيدروكربونات أو الإيثانول.ويخضع هذا الزيت الخام لعملية فصل الشتاء لإزالة الشموع والشوائب، يليها الترشيح وإزالة المذيبات.ثم يخضع الزيت المنقى بعد ذلك لعملية تقطير قصيرة المسار، حيث يتم عزل وتركيز القنب مثل التتراهيدروكانابينول عن طريق التحكم في درجة الحرارة والضغط.تُنتج هذه العملية نواتج تقطير عالية النقاء من التتراهيدروكانابينول تصل نقاوتها في كثير من الأحيان إلى 99%، مع فصل التربينات وإزالة الملوثات.
شرح النقاط الرئيسية:

-
استخراج النفط الخام:
- تبدأ العملية باستخلاص الزيت الخام (النفط الخام) من نبات القنب باستخدام أنظمة تعتمد على المذيبات مثل ثاني أكسيد الكربون أو البوتان أو البروبان أو الإيثانول.
- يتم تبريد هذه المذيبات إلى درجات حرارة منخفضة للغاية (منخفضة تصل إلى -80 درجة مئوية) وضغطها حتى يتم تسييلها لزيادة كفاءة الاستخلاص إلى أقصى حد.
- ويحتوي الزيت الخام عادةً على 60-80% من التتراهيدروكانابينول/ديوكسي هيدروكانابينول إلى جانب مركبات نباتية أخرى مثل الشموع والدهون والكلوروفيل.
-
فصل الشتاء:
- المعالجة الشتوية هي خطوة تنقية يتم فيها خلط الزيت الخام بالإيثانول وتبريده إلى -40 درجة مئوية.
- تعمل هذه العملية على تصلب الشموع والدهون والشوائب الأخرى، مما يسهل فصلها عن الزيت.
- ثم يتم ترشيح الخليط بعد ذلك لإزالة هذه المركبات المتصلبة، تاركًا وراءه زيتًا أنظف.
-
إزالة المذيبات:
- بعد فصل الشتاء، لا يزال الزيت يحتوي على بقايا الإيثانول أو المذيبات الأخرى المستخدمة في عملية الاستخلاص.
- يُستخدم المبخر الدوار لإزالة هذه المذيبات، مما يضمن خلو الزيت من الشوائب وسلامته لمزيد من المعالجة.
- هذه الخطوة ضرورية لتحقيق منتج نهائي عالي النقاء.
-
التقطير قصير المسار:
- التقطير قصير المسار هو الطريقة الأساسية لعزل وتركيز التتراهيدروكانابينول.
- تتضمن العملية تسخين الزيت المنقى في بيئة مفرغة من الهواء، مما يقلل من درجات غليان المركبات.
- يتم فصل مركبات القنب مثل التتراهيدروكانابينول بناءً على درجات غليانها الفريدة، والتي تتراوح عادةً بين 157-175 درجة مئوية.
- ثم يتم تكثيف التتراهيدروكانابينول المتبخر في وحدة مكثف أكثر برودة (60-70 درجة مئوية) ويتم جمعه كنواتج تقطير عالية التركيز.
-
فصل المركبات:
- لا يؤدي التقطير قصير المسار إلى عزل التتراهيدروكانابينول فحسب، بل يفصل أيضًا مواد القنب الأخرى (مثل CBD وCBG) والتيربينات والفلافونويدات.
- يتم جمع التربينات والفلافونويدات بشكل فردي بناءً على نقاط غليانها، مع الحفاظ على خصائصها العطرية والعلاجية.
- تتم إزالة الملوثات مثل المذيبات والعفن والمبيدات الحشرية كمنتجات ثانوية غير مرغوب فيها.
-
النقاء والمنتج النهائي:
- عند إجراء التقطير قصير المسار بشكل صحيح، يمكن أن ينتج التقطير قصير المسار نواتج تقطير التتراهيدروكانابينول بنقاوة تصل إلى 99%.
- ويكون المنتج النهائي عبارة عن زيت صافٍ ولزج عالي الفعالية وخالٍ من الشوائب.
- يمكن استخدام نواتج التقطير هذه في تطبيقات مختلفة، بما في ذلك المنتجات الترفيهية والطبية مثل خراطيش الفيب والمواد الغذائية والصبغات.
من خلال اتباع هذه الخطوات، تضمن طريقة التقطير إنتاج نواتج تقطير رباعي هيدروكانابينول عالية الجودة تلبي المتطلبات الصارمة لكل من الأسواق الترفيهية والطبية.
جدول ملخص:
الخطوة | العملية | الغرض |
---|---|---|
استخلاص الزيت الخام | استخدم مذيبات مثل ثاني أكسيد الكربون أو البوتان أو الإيثانول لاستخلاص الزيت من القنب. | احصل على زيت خام يحتوي على 60-80% من التتراهيدروكانابينول/ديوكسي هيدروكسي الزبد ومركبات النبات. |
فصل الشتاء | يُخلط مع الإيثانول ويبرد إلى -40 درجة مئوية لتجميد الشموع والشوائب. | إزالة الشموع والدهون والشوائب الأخرى للحصول على زيت أنظف. |
إزالة المذيبات | استخدم مبخر دوار لإزالة المذيبات المتبقية. | تأكد من أن الزيت خالٍ من المذيبات وآمن لمزيد من المعالجة. |
التقطير قصير المسار | يتم تسخين الزيت في جهاز تفريغ الهواء لعزل التتراهيدروكانابينول بناءً على درجات الغليان (157-175 درجة مئوية). | تركيز التتراهيدروكانابينول وفصل المواد المخدرة الأخرى والتيربينات والفلافونويدات. |
المنتج النهائي | جمع نواتج تقطير التتراهيدروكانابينول بنقاوة تصل إلى 99%. | أنتج زيتًا نقيًا وفعالًا لخراطيش الفيب والمواد الغذائية والصبغات. |
اكتشف كيف يمكن أن يؤدي تقطير التتراهيدروكانابينول إلى رفع مستوى منتجات القنب الخاصة بك- اتصل بخبرائنا اليوم !