فريق التقنية · Kintek Solution

عادةً ما تتراوح سرعة المبخر الدوار، وتحديدًا سرعة دوران الدوران للقارورة، من 0 إلى 220 دورة في الدقيقة، كما يتم التحكم فيها بواسطة جهاز مراقبة.يضمن هذا النطاق كفاءة التبخير من خلال زيادة مساحة سطح السائل المعرض للتفريغ والحرارة إلى أقصى حد، مع توفير عزم دوران عالٍ للتلامس.بالنسبة للمبخرات الدوارة على نطاق المنضدية، يوصى بسرعة 250-280 دورة في الدقيقة لتحقيق أقصى قدر من الاضطراب، مما يعزز عملية التبخير.سرعة الدوران هي معلمة حاسمة تؤثر على كفاءة إزالة المذيبات والأداء العام للمبخر الدوار.

شرح النقاط الرئيسية:

1. نطاق سرعة الدوران النموذجي:

   • تتراوح سرعة الدوران القياسية لقارورة المبخر الدوارة من 0 إلى 220 دورة في الدقيقة .يتم التحكم في هذا النطاق باستخدام شاشة لضمان الضبط الدقيق.
   • تم تصميم نطاق السرعة هذا لتحسين عملية التبخير عن طريق زيادة مساحة سطح الخليط السائل المعرض للتفريغ والحرارة، وبالتالي تحسين الكفاءة.

2. السرعة الموصى بها لتحقيق أقصى قدر من الاضطراب:

   • بالنسبة لـ المبخرات الدوارة على نطاق الطاولة سرعة دوران تتراوح بين 250-280 دورة في الدقيقة يوصى به.هذه السرعة الأعلى تخلق أقصى قدر من الاضطراب في السائل، مما يعزز معدل التبخر.
   • يضمن الاضطراب تحسين الخلط ونقل الحرارة بشكل أفضل، وهو أمر مفيد بشكل خاص للمذيبات المتطايرة أو عند الحاجة إلى تبخر أسرع.

3. دور سرعة الدوران في التبخير:

   • تؤثر سرعة الدوران بشكل مباشر على كفاءة التبخر عن طريق زيادة مساحة سطح السائل.يعمل الدوران الأسرع على نشر السائل في طبقة رقيقة، مما يسرع من التبخر.
   • كما يضمن أيضًا عزم دوران عالٍ للتلامس وهو أمر ضروري للحفاظ على دوران ثابت في ظروف التفريغ.

4. المكونات التي تؤثر على سرعة الدوران:

   • القارورة دوران القارورة هو المكون الأساسي الذي يتأثر بسرعة الدوران.وهو مصمم للتعامل مع الإجهاد الميكانيكي للدوران مع الحفاظ على الختم تحت التفريغ.
   • إن الشاشة تتيح للمستخدمين ضبط السرعة بدقة، مما يضمن الأداء الأمثل للمذيبات والمخاليط المختلفة.

5. التطبيقات وأهمية سرعة الدوران:

   • تُستخدم المبخرات الدوارة في عمليات مثل التبخير، والتركيز، والتجفيف، والتجفيف، والتبلور، واستعادة المذيبات .سرعة الدوران أمر بالغ الأهمية في هذه التطبيقات لضمان الفصل الفعال للمذيبات.
   • على سبيل المثال، في استخلاص زيت الكانابيديول CBD، تساعد سرعة الدوران على فصل الإيثانول عن الزيت، مما يحسن النقاء.وبالمثل، في تركيز عصير الفاكهة، تساعد في إزالة الماء بكفاءة.

6. العوامل المؤثرة في اختيار السرعة:

   • يعتمد اختيار سرعة الدوران على لزوجة السائل فإن تطاير المذيب و معدل التبخر المطلوب .
   • تعد السرعات العالية مناسبة للسوائل منخفضة اللزوجة والمذيبات المتطايرة، بينما قد تكون السرعات المنخفضة مفضلة للمواد اللزجة أو الحساسة للحرارة.

7. اعتبارات السلامة والأداء:

   • يمكن أن يؤدي التشغيل بسرعات عالية للغاية إلى إجهاد ميكانيكي على الدورق واحتمال حدوث تسرب تحت التفريغ.لذلك، من المهم البقاء ضمن النطاق الموصى به.
   • تضمن المعايرة الصحيحة لسرعة الدوران أداءً ثابتًا ويطيل عمر المعدات.

من خلال فهم دور سرعة الدوران في المبخر الدوار، يمكن للمستخدمين تحسين عملياتهم لتحسين الكفاءة والسلامة والنتائج.سواء كان العمل مع المذيبات المتطايرة أو السوائل المركزة، فإن اختيار السرعة المناسبة هو المفتاح لتحقيق النتائج المرجوة.

جدول ملخص:

المعلمة	التفاصيل
سرعة الدوران النموذجية	0-220 دورة في الدقيقة، يتم التحكم فيها بواسطة شاشة للضبط الدقيق.
سرعة مقياس المنضدة	250-280 دورة في الدقيقة لتحقيق أقصى قدر من الاضطراب والتبخر المحسّن.
الدور الرئيسي للسرعة	يزيد من مساحة سطح السائل، ويضمن ارتفاع عزم التلامس ويحسن الكفاءة.
التطبيقات	التبخير والتركيز والتجفيف والتبلور واستعادة المذيبات.
العوامل المؤثرة في السرعة	اللزوجة وتطاير المذيبات ومعدل التبخر المطلوب.
اعتبارات السلامة	تجنب السرعات الزائدة لمنع الإجهاد الميكانيكي والتسرب.

حسِّن أداء المبخر الدوار الخاص بك- اتصل بخبرائنا اليوم للحصول على إرشادات مخصصة!