صُمم التقطير الجزيئي لفصل وتنقية الجزيئات والمركبات غير المستقرة حرارياً ذات التقلب المنخفض ونقاط الغليان العالية.
ويتحقق ذلك من خلال نظام يقلل من زمن بقاء الجزيئات في المنطقة المسخنة ويعمل تحت درجات حرارة منخفضة بسبب بيئة التفريغ.
4 مكونات أساسية للتقطير الجزيئي
1. السطح المسخن والمسافة القصيرة إلى المكثف
توضع وحدة التقطير على سطح ساخن، وتقطع نواتج التقطير مسافة قصيرة جدًا قبل التكثيف.
هذا السفر القصير يمنع تراكم المواد غير المتطايرة ويضمن كفاءة التقطير.
2. المسار الحر المتوسط الجزيئي
يعتمد مبدأ الفصل على الاختلاف في متوسط المسار الحر للجزيئات المختلفة.
فالجزيئات الخفيفة لها متوسط مسار حر أقصر وتتكثف على سطح محدد على مسافة أقل من متوسط مسارها الحر ولكن أكبر من متوسط المسار الحر للجزيئات الأثقل، والتي تعود إلى مستوى السائل الأصلي.
3. أنظمة نفخ الأغشية الدوارة وأنظمة الطرد المركزي
غالباً ما تشتمل وحدة التقطير على نظام غشاء دوار مع سترة متغيرة الطبقات ومكثف ومكشطة دوارة.
يتم توزيع المادة باستمرار على جدار التسخين بواسطة قوة الطرد المركزي، مما يشكل طبقة رقيقة تتدفق إلى أسفل.
4. تصميم أسطواني عمودي مع تسخين خارجي
يتميز الجهاز عادةً بتصميم أسطواني عمودي مع تسخين خارجي.
ويتضمن مكثفًا وممسحة دوارة بين الساكن والمكثف.
تتم إضافة المادة من الأعلى وتوزيعها بشكل موحد على سطح التسخين، مما يسمح لجزيئات الضوء بالخروج والتكثيف على مكثف مدمج.
شرح تفصيلي
سطح ساخن ومسافة قصيرة إلى المكثف
في التقطير الجزيئي، يكون التصميم بحيث تكون المادة المراد تقطيرها على تماس مباشر مع سطح ساخن.
يتم وضع هذا السطح بشكل استراتيجي بالقرب من المكثف لضمان أن الأبخرة تقطع مسافة قصيرة قبل أن تتكثف.
وهذا الإعداد ضروري للتعامل مع المواد غير شديدة اللزوجة، مما يسمح لها بالتنقيط من سطح التكثيف والتدفق إلى نقطة الاستقبال بكفاءة.
المسار الحر المتوسط الجزيئي الجزيئي
يكمن مفتاح فعالية التقطير الجزيئي في استغلاله لمتوسط المسار الحر الجزيئي.
فالجزيئات المختلفة لها أقطار فعالة مختلفة، مما يؤثر على متوسط مسارها الحر، أي متوسط المسافة التي يقطعها الجزيء قبل الاصطدام بجزيء آخر.
ومن خلال وضع سطح التكثيف على مسافة محددة، يمكن التقاط الجزيئات الخفيفة ذات المسار الحر المتوسط الأقصر وتكثيفها، بينما تعود الجزيئات الأثقل ذات المسارات الحرة المتوسطة الأطول إلى السائل، وبالتالي تحقيق الفصل.
أنظمة نفخ الأغشية الدوارة وأنظمة الطرد المركزي
يعزز إدراج نظام الغشاء الدوار من كفاءة التقطير الجزيئي.
وتساعد قوة الطرد المركزي في نشر المادة كغشاء رقيق على جدار التسخين، وهو أمر بالغ الأهمية للتسخين السريع والموحد.
يمنع نظام الكاشطة الدوارة تراكم المواد على سطح التسخين، مما يضمن التشغيل المستمر دون انسداد.
تصميم أسطواني عمودي مع تسخين خارجي
يسمح هذا التصميم بعملية تقطير محكومة وفعالة ومناسبة بشكل خاص للمركبات ذات الوزن الجزيئي العالي.
ويضمن التسخين الخارجي تسخين المادة بشكل موحد، وتضمن الماسحة الدوارة تجميع الجزيئات الخفيفة المكثفة بكفاءة، بينما يتم إرجاع الجزيئات الأثقل إلى وعاء التقطير.
في الختام، تم تصميم هيكل التقطير الجزيئي بدقة للتعامل مع المواد الحساسة حراريًا وذات درجة الغليان العالية، مما يضمن الفصل والتنقية الفعالة من خلال مزيج من مسافات السفر القصيرة، والوضع الاستراتيجي لأسطح التكثيف، واستخدام تقنيات الطرد المركزي والأغشية الدوارة.
مواصلة الاستكشاف، استشر خبرائنا
أطلق العنان للدقة في الفصل الجزيئي مع حلول التقطير المتقدمة من KINTEK!
هل أنت مستعد للارتقاء بقدرات مختبرك في التعامل مع المركبات غير المستقرة حراريًا وذات درجة الغليان العالية؟
أنظمة التقطير الجزيئي المتطورة من KINTEK تم تصميمها لتوفير كفاءة ودقة لا مثيل لها في عمليات الفصل الخاصة بك.
تضمن تصميماتنا المبتكرة، التي تتميز بمسافات انتقال قصيرة، وأسطح التكثيف الاستراتيجية، وتقنيات الطرد المركزي المتطورة، أن يحقق بحثك أو إنتاجك أعلى معايير النقاء والإنتاجية.
لا تتنازل عن الجودة - اختبر فرق KINTEK اليوم!
اتصل بنا لمعرفة المزيد حول كيف يمكن لمعدات التقطير الجزيئي الخاصة بنا أن تحول عملياتك.