التقطير بالتفريغ هو عملية تستخدم الضغط المنخفض لفصل مكونات خليط سائل.
ويتراوح الضغط عادةً من 10 إلى 40 ملم زئبق (ملليمتر زئبق) أو تور.
وهذا يمثل حوالي 5% من الضغط الجوي.
ويعد الضغط المنخفض ضرورياً لتقليل درجة غليان السوائل.
وهذا يسمح بالتقطير عند درجات حرارة منخفضة.
وتعتبر درجات الحرارة المنخفضة مهمة بشكل خاص لمنع تدهور المكونات الحساسة للحرارة.
شرح تفصيلي:
1. الضغط المنخفض وخفض درجة الغليان
في التقطير بالتفريغ، ينخفض الضغط بشكل كبير، وغالبًا ما يصل إلى 10 إلى 40 ملم زئبق.
يؤدي هذا الانخفاض في الضغط إلى انخفاض مماثل في درجة غليان السوائل التي يتم تقطيرها.
على سبيل المثال، عند 40 مم زئبق، يمكن أن تنخفض درجة غليان العديد من الهيدروكربونات إلى أقل من 370 إلى 380 درجة مئوية.
وهذا أقل بكثير من درجات غليانها عند الضغط الجوي.
وهذا أمر ضروري في عمليات مثل تكرير البترول، حيث يمكن أن تتحلل المكونات ذات نقاط الغليان العالية إذا تم تسخينها إلى نقاط غليانها العادية.
2. تعزيز كفاءة الفصل
لا يقلل الضغط المنخفض في التقطير بالتفريغ من درجة الغليان فحسب، بل يزيد أيضًا من حجم البخار المتكون لكل حجم من السائل المقطر.
وتتطلب هذه الزيادة في حجم البخار أقطار أعمدة أكبر لاستيعاب توازن البخار والسائل.
وهذا هو السبب في أن أعمدة التقطير بالتفريغ يمكن أن تكون كبيرة جدًا، وأحيانًا يتجاوز قطرها 15 مترًا.
3. التطبيق في تكرير البترول
في سياق تكرير البترول، يُستخدم التقطير بالتفريغ لمواصلة معالجة الزيت المتبقي من التقطير الجوي.
ويسمح الضغط المنخفض بفصل الهيدروكربونات الأثقل التي من شأنها أن تتحلل في درجات حرارة أعلى.
وهذه العملية ضرورية لإنتاج منتجات عالية الجودة مثل زيوت التشحيم والشمع.
وتتطلب هذه المنتجات معالجة دقيقة لمنع التدهور الحراري.
4. مزايا التقطير بالتفريغ
يوفر استخدام التفريغ في عمليات التقطير العديد من المزايا.
وتشمل هذه المزايا منع تدهور المنتج بسبب انخفاض درجات الحرارة.
كما أنه يقلل من متوسط زمن المكوث.
ويزيد من قدرة ناتج التقطير وعائده ونقاوته.
وبالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يقلل التقطير بالتفريغ من التكلفة الرأسمالية لأعمدة التقطير من خلال السماح بأحجام أعمدة أصغر.
وهذا على حساب تكاليف تشغيل أعلى قليلاً.
5. الحالات الخاصة للتقطير بالتفريغ
تستخدم تقنيات مثل التقطير قصير المسار والتقطير الجزيئي ضغوطًا أقل (غالبًا ما تكون في نطاق 0.1-100 باسكال).
تحقق هذه الطرق أوقات تسخين قصيرة جدًا وأقل ضرر حراري للمواد الحساسة.
وتعد هذه التقنيات مفيدة بشكل خاص لفصل المكونات العضوية ذات الوزن الجزيئي المرتفع المعرضة للتدهور في درجات الحرارة المرتفعة.
باختصار، يتم التحكم في الضغط في التقطير بالتفريغ بعناية لتحسين عملية التقطير.
وهذا يضمن الفصل الفعال للمكونات مع تقليل التدهور الحراري إلى أدنى حد ممكن.
وهذا يجعل من التقطير بالتفريغ تقنية حيوية في الصناعات التي تتعامل مع الخلائط المعقدة والمواد الحساسة للحرارة.
مواصلة الاستكشاف، استشر خبرائنا
اكتشف الدقة في التقطير بالتفريغ مع KINTEK!
ندرك في KINTEK الدور الحاسم للتحكم الدقيق في الضغط في عمليات التقطير بالتفريغ.
تم تصميم معداتنا المختبرية المتقدمة للحفاظ على نطاق الضغط الأمثل.
وهذا يضمن الفصل الفعال والحد الأدنى من تدهور المواد الحساسة للحرارة.
وسواء كنت تقوم بتكرير البترول أو عزل المواد العضوية عالية الوزن الجزيئي، فإن حلول KINTEK مصممة خصيصًا لتحسين نتائج التقطير لديك.
جرب الدقة والموثوقية التي توفرها KINTEK لمختبرك.
اتصل بنا اليوم لمعرفة المزيد عن تقنياتنا المتطورة للتقطير بالتفريغ وكيف يمكن أن تفيد عمليات البحث أو الإنتاج الخاصة بك!
