فريق التقنية · Kintek Solution

يُشار إلى التقطير الجزيئي باسم التقطير عالي التفريغ قصير المسار بسبب مبادئه وظروفه التشغيلية الفريدة.تعمل العملية تحت تفريغ عالٍ، مما يزيد بشكل كبير من متوسط المسار الحر للجزيئات، مما يسمح لها بالانتقال دون تصادمات.تضمن المسافة القصيرة بين المبخر والمكثف (2 سم تقريبًا) أن تتكثف الجزيئات قبل أن تتصادم مع الجزيئات الأخرى، مما يتيح الفصل الفعال بناءً على المسارات الحرة الفردية الخاصة بها.وتعد هذه الطريقة مفيدة بشكل خاص لفصل المواد ذات درجة الغليان العالية والحساسة للحرارة وسهلة التأكسد، حيث إنها تقلل من الضرر الحراري وتضمن كفاءة فصل عالية.

شرح النقاط الرئيسية:

1. ظروف الفراغ العالي:

   • يعمل التقطير الجزيئي تحت تفريغ عالٍ، مما يقلل من الضغط إلى مستوى يصبح فيه المسار الحر المتوسط للجزيئات أطول بكثير من المسافة بين المبخر والمكثف.
   • ويقلل هذا التفريغ العالي من التصادمات بين الجزيئات، مما يسمح للجزيئات بالانتقال بحرية والتكثيف بشكل مستقل بناءً على معدلات تبخرها.
   • يضمن عدم وجود ضغط كبير في الطور الغازي أن معدل التبخر محكوم بالديناميكيات الجزيئية وليس ديناميكيات الموائع.

2. التقطير قصير المسار:

   • تكون المسافة بين المبخر والمكثف في التقطير الجزيئي قصيرة جدًا، عادةً ما تكون حوالي 2 سم.
   • ويضمن هذا المسار القصير أن تتكثف الجزيئات على السطح البارد قبل أن تتصادم مع الجزيئات الأخرى، وهو أمر بالغ الأهمية لتحقيق كفاءة فصل عالية.
   • يقلل المسار القصير أيضًا من وقت بقاء ناتج التقطير في منطقة التسخين، مما يقلل من التدهور الحراري للمواد الحساسة للحرارة.

3. درجة حرارة تشغيل منخفضة:

   • نظرًا للتفريغ العالي، يمكن إجراء التقطير الجزيئي في درجات حرارة أقل بكثير مقارنة بطرق التقطير التقليدية.
   • وتُعد درجات الحرارة المنخفضة ضرورية لمعالجة المواد الحساسة للحرارة، لأنها تمنع التدهور الحراري وتحافظ على جودة المنتج النهائي.
   • تساهم درجة حرارة التشغيل المنخفضة أيضًا في توفير الطاقة، مما يجعل العملية أكثر فعالية من حيث التكلفة.

4. وقت تسخين قصير:

   • تنطوي العملية على تعريض نواتج التقطير لدرجات حرارة عالية على المدى القصير، مما يقلل من خطر التلف الحراري للمواد الحساسة.
   • تعتبر أوقات التسخين القصيرة مفيدة بشكل خاص للمواد المعرضة للأكسدة أو التدهور عند تعرضها للحرارة لفترات طويلة.

5. كفاءة فصل عالية:

   • يحقق التقطير الجزيئي درجة عالية من الفصل من خلال الاستفادة من الاختلافات في متوسط المسارات الحرة للجزيئات.
   • وتعد هذه العملية فعالة للغاية لفصل المواد ذات درجة الغليان العالية والحساسة للحرارة وسهلة التأكسد والتي يصعب تنقيتها باستخدام طرق التقطير التقليدية.
   • ويضمن الجمع بين التفريغ العالي والمسار القصير ودرجة الحرارة المنخفضة ووقت التسخين القصير أن يكون الفصل فعالاً ولطيفاً على المواد التي تتم معالجتها.

6. التطبيقات في الصناعة:

   • يُستخدم التقطير الجزيئي على نطاق واسع في الصناعات التي تتطلب فصل وتنقية الجزيئات غير المستقرة حرارياً، مثل الصناعات الدوائية والغذائية والكيميائية.
   • وهو مناسب بشكل خاص لمعالجة الزيوت الأساسية والفيتامينات وغيرها من المركبات عالية القيمة الحساسة للحرارة والأكسدة.

باختصار، يسمى التقطير الجزيئي بالتقطير عالي التفريغ قصير المسار لأنه يعتمد على ظروف التفريغ العالية لزيادة متوسط المسار الحر للجزيئات ومسافة قصيرة بين المبخر والمكثف لضمان الفصل الفعال.وتتميز هذه الطريقة بدرجات حرارة تشغيل منخفضة وأوقات تسخين قصيرة وكفاءة فصل عالية، مما يجعلها مثالية لمعالجة المواد الحساسة للحرارة والمواد ذات درجة الغليان العالية.

جدول ملخص:

الميزة الرئيسية	الوصف
ظروف التفريغ العالي	يقلل الضغط ويزيد من متوسط المسار الحر ويقلل من التصادمات بين الجزيئات.
التقطير قصير المسار	مسافة قصيرة (2 سم) تضمن تكاثف الجزيئات قبل التصادمات، مما يعزز الكفاءة.
درجة حرارة تشغيل منخفضة	تتيح معالجة المواد الحساسة للحرارة في درجات حرارة منخفضة.
وقت تسخين قصير	يقلل من التلف الحراري ومخاطر الأكسدة للمواد الحساسة.
كفاءة فصل عالية	تفصل المواد ذات درجة الغليان العالية والمواد الحساسة للحرارة بفعالية.
التطبيقات الصناعية	تُستخدم على نطاق واسع في الصناعات الدوائية والغذائية والكيميائية للتنقية.

هل أنت مهتم بتحسين عملية التقطير لديك؟ اتصل بخبرائنا اليوم لمعرفة المزيد!