تعرف على التحديات الأربعة الرئيسية للترسيب الكيميائي للبخار (CVD) في تقنية CMOS: سلائف خطرة، مخاطر التلوث، التحكم في العمليات، وتكاليف التشغيل المرتفعة.
تعرف على كيف تعمل المعالجة الحرارية بالتخمير على تليين المعادن، وزيادة ليونتها، وتخفيف الإجهاد عن طريق تغيير البنية المجهرية الداخلية لتحسين قابلية التشغيل.
التحلل الحراري مقابل التغويز: إحدى العمليتين تنتج ثلاثة منتجات، والأخرى تزيد من إنتاج الغاز الاصطناعي. تعرف على الأنسب لاحتياجات تحويل الكتلة الحيوية لديك.
استكشف المصادر الأساسية للجرافين، بدءًا من الجرافيت الطبيعي ووصولاً إلى طرق الإنتاج القابلة للتطوير مثل الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) والتقشير الكيميائي، وتأثيرها على الجودة والتطبيق.
تعرف على كيفية تحسين الأفران عالية الحرارة للمعالجة الحرارية بعد اللحام (PWHT) لفولاذ 2.25Cr-1Mo من خلال إدارة الدورات الحرارية، وتخفيف الإجهاد، ومنع التشقق.
تعرف على كيف يحسن الضغط الساخن بالتفريغ عند 1260 درجة مئوية و 20 ميجا باسكال كثافة السبائك الفائقة من النيكل والكوبالت والألومنيوم عن طريق إزالة المسام وتسريع الانتشار الذري.
تعرف على كيفية تحكم معدات الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) في درجة الحرارة وتدفق الغاز لنمو أنابيب الكربون النانوية العمودية (VACNTs) ذات خصائص هندسية دقيقة.
تعرف على كيفية ضمان الضغط الساخن الفراغي لسبائك Cr50Cu50 عالية الكثافة وخالية من الأكسدة من خلال المعالجة الحرارية والميكانيكية المتزامنة عند 1050 درجة مئوية.
تعرف على كيف يضمن التحكم الدقيق في الضغط في الضغط الساخن الفراغي كثافة بنسبة 99.1٪ وسلامة هيكلية في المركبات المصنوعة من الألومنيوم وكربيد البورون (Al/B4C).
تعرف على كيف يحول النيتروجين عالي النقاء، ومعدلات التسخين الدقيقة البالغة 5 درجات مئوية/دقيقة، ودرجات الحرارة البالغة 1200 درجة مئوية الألياف المثبتة إلى ألياف كربونية عالية القوة.
تعرف على كيف يضمن التحكم الدقيق في درجة الحرارة في الأفران عالية الحرارة النقاء الكيميائي ويقضي على الهشاشة في إنتاج مساحيق سبائك النيوبيوم والتيتانيوم.
اكتشف الفوائد الرئيسية للكربنة الفراغية، بما في ذلك عمق السطح المتجانس، وجودة الأجزاء المحسنة، وكفاءة التشغيل المحسّنة للمكونات الفولاذية عالية الأداء.
تعرف على عملية الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) خطوة بخطوة، من نقل المواد الأولية إلى التفاعل السطحي، واكتشف كيفية تحقيق توحيد ونقاء فائق للطبقة الرقيقة.
تعرف على سبب أهمية الكبس الساخن الفراغي للمركبات النحاسية: منع الأكسدة، وحماية الأنابيب النانوية الكربونية متعددة الجدران، وتحقيق كثافة فائقة من خلال الحرارة والقوة.
تعرف على سبب أهمية التحكم الدقيق في الضغط البالغ 45 ميجا باسكال في معدات الضغط الساخن بالفراغ لعمليات التكثيف والقضاء على المسامية في تصنيع أهداف الموليبدينوم والصوديوم (Mo-Na).
تعرف على كيف تمكّن معدات الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) من نمو أفلام الماس المطعّم بالبورون (BDD) من خلال التفكك المتحكم فيه والتطعيم بالبورون في الموقع للتطبيقات عالية الأداء.
تعرف على كيفية قيام أفران الضغط الساخن بالفراغ بالقضاء على المسامية ومنع الأكسدة لإنتاج مركبات عالية الكثافة من سبائك الألومنيوم-20% سيليكون ورقائق الجرافيت.
اكتشف لماذا تتفوق مفاعلات ترسيب الأبخرة الكيميائية ذات الجدار البارد على أنظمة الجدار الساخن لنمو الجرافين من خلال التدوير السريع وتقليل التفاعلات في الطور الغازي.
تعرف على كيف تعمل أنظمة التحميل الهيدروليكي في مكابس التسخين على كسر أغشية الأكاسيد في مساحيق النحاس والكروم والنيوبيوم لتمكين الترابط بين المعادن والتكثيف.
تعرف على كيف تستخدم تقنية PECVD التفريغ المتوهج المستحث بترددات الراديو وتأثير الإلكترون لتمكين ترسيب الأغشية عالية الجودة بين 100 درجة مئوية و 400 درجة مئوية.
تعرف على كيف تستخدم أفران الضغط الساخن بالفراغ حرارة 1100 درجة مئوية وضغط 25 ميجا باسكال وفراغ 10^-3 باسكال لإنشاء مركبات NiCrAlY-Mo-Ag كثيفة وعالية الأداء.