تعمل آلة التحلل الحراري عن طريق التحلل الحراري للمواد العضوية مثل الكتلة الحيوية أو البلاستيك أو الإطارات في غياب الأكسجين.وتتضمن العملية عدة مراحل: إعداد المواد (التجفيف والتقطيع)، والتلقيم في مفاعل، والتسخين إلى درجات حرارة عالية (200-900 درجة مئوية)، وتحلل المواد إلى غاز تخليقي وزيت حيوي وجار حيوي.وغالبًا ما يتم إعادة تدوير الغاز التخليقي لتغذية المفاعل، في حين يتم جمع الزيت الحيوي والجار الحيوي لاستخدامه مرة أخرى.وتشمل الماكينة أنظمة لتنقية الغاز، واستعادة الحرارة المهدرة، والتحكم في الانبعاثات لضمان التشغيل الفعال والصديق للبيئة.
شرح النقاط الرئيسية:
-
إعداد المواد:
- التكسير والتجفيف:يتم أولاً تقطيع المواد مثل الكتلة الحيوية أو البلاستيك أو الإطارات وتجفيفها لتقليل محتوى الرطوبة (≤15%) والحجم (≤30 مم).وهذا يضمن كفاءة الانحلال الحراري.
- المعالجة المسبقة:تتم إزالة الشوائب غير البلاستيكية، ويتم طحن المادة إلى الحجم المطلوب للتسخين الموحد.
-
التغذية في المفاعل:
- يتم تغذية المادة المحضرة في مفاعل الانحلال الحراري، الذي يعمل في بيئة خالية من الأكسجين لمنع الاحتراق.
- وغالباً ما يكون المفاعل عبارة عن فرن دوار أو غرفة مصممة لضمان التسخين المتساوي.
-
التسخين والتحلل الحراري:
- يتم تسخين المفاعل إلى درجات حرارة تتراوح بين 200-900 درجة مئوية، اعتمادًا على المادة والمخرجات المطلوبة.
- ويتسبب غياب الأكسجين في تحلل المادة بدلاً من احتراقها، مما ينتج الغاز التخليقي والزيت الحيوي والجار الحيوي.
-
فصل المخرجات:
- الفحم الحيوي:تترسب البقايا الصلبة في قاع المفاعل ويتم جمعها لاستخدامها كتعديل للتربة أو كمادة ماصة.
- الزيت الحيوي:يتم تكثيف الأبخرة إلى زيت سائل، والذي يمكن تكريره لاستخدامه كوقود أو كمادة وسيطة صناعية.
- الغاز المتزامن:يتم تنظيف الغازات غير القابلة للتكثيف وإزالة الكبريت منها وإعادة تدويرها لتغذية المفاعل أو استخدامها كمصدر للطاقة.
-
إدارة الغاز والحرارة:
- يتم تنظيف الغازات القابلة للاحتراق المتولدة أثناء الانحلال الحراري واستخدامها لتسخين المفاعل، مما يحسن كفاءة الطاقة.
- وغالبًا ما يُعاد استخدام الحرارة المهدرة من العملية في التسخين المسبق أو تجفيف المواد الواردة، مما يقلل من الاستهلاك الكلي للطاقة.
-
التحكم في الانبعاثات:
- تتم معالجة غازات الدخان وغازات المداخن من خلال أنظمة إزالة الغبار والتنقية لتلبية المعايير البيئية قبل تصريفها.
- تشمل الأنظمة المتقدمة الأعاصير الحلزونية وأجهزة تنقية الغاز والمرشحات لإزالة الجسيمات والغازات الضارة.
-
السلامة والأتمتة:
- تم تجهيز آلات الانحلال الحراري بأنظمة أمان لمراقبة درجة الحرارة والضغط وتكوين الغاز، مما يضمن التشغيل الآمن.
- تعمل أدوات التحكم الآلي على تحسين العملية لتحقيق الكفاءة والاتساق.
-
تطبيقات المخرجات:
- الزيت الحيوي:يستخدم كوقود متجدد أو مكرر إلى مواد كيميائية.
- الفحم الحيوي:يحسن خصوبة التربة أو يعمل كمادة ماصة للكربون.
- الغاز المتزامن:توفر الطاقة للمفاعل أو للاستخدام الخارجي.
وباتباع هذه الخطوات، تقوم آلة الانحلال الحراري بتحويل النفايات بكفاءة إلى منتجات ذات قيمة مع تقليل الأثر البيئي إلى أدنى حد ممكن.
جدول ملخص:
| المرحلة | العملية الرئيسية | المخرجات |
|---|---|---|
| تحضير المواد | التقطيع والتجفيف (رطوبة بنسبة ≤15% وحجم ≤30 مم) والمعالجة المسبقة للمواد | تحضير المواد الأولية للتحلل الحراري |
| التغذية في المفاعل | تغذية المواد في مفاعل خالٍ من الأكسجين (فرن دوار أو حجرة دوارة) | مادة مسخنة بالتساوي وجاهزة للتحلل الحراري |
| التسخين والانحلال الحراري | التسخين إلى 200-900 درجة مئوية في غياب الأكسجين | إنتاج الغاز المتزامن والزيت الحيوي والفحم الحيوي |
| فصل المخرجات | جمع الفحم الحيوي كبقايا صلبة؛ وتكثيف الزيت الحيوي؛ وتنظيف الغاز التخليقي وإعادة استخدامه | الفحم الحيوي والزيت الحيوي والغاز التخليقي جاهز للاستخدام |
| إدارة الغاز والحرارة | إعادة تدوير الغازات القابلة للاحتراق؛ إعادة استخدام الحرارة المهدرة في التسخين المسبق/التجفيف | تحسين كفاءة الطاقة وتقليل استهلاك الطاقة |
| التحكم في الانبعاثات | معالجة غازات الدخان وغازات المداخن باستخدام الأعاصير وأجهزة تنقية الغاز والمرشحات | انبعاثات متوافقة بيئياً |
| السلامة والأتمتة | تراقب درجة الحرارة، والضغط، وتركيب الغاز؛ والتشغيل الآلي للتحسين | تشغيل آمن وفعال ومتسق |
| التطبيقات | الزيت الحيوي كوقود/مواد كيميائية؛ الفحم الحيوي للتربة/امتصاص؛ الغاز المتزامن للطاقة | الطاقة المتجددة، وتحسين التربة، والمواد الأولية الصناعية |
اكتشف كيف يمكن لآلة الانحلال الحراري تحويل النفايات إلى موارد قيمة- اتصل بخبرائنا اليوم !
