المنتجات المعدات الحرارية فرن دوار كهربائي مصنع فرن التحلل الحراري للفرن الدوار الكهربائي آلة التكليس الكهربائي الدوار
تبديل الفئات
الفئات
مصنع فرن التحلل الحراري للفرن الدوار الكهربائي آلة التكليس الكهربائي الدوار

فرن دوار كهربائي

مصنع فرن التحلل الحراري للفرن الدوار الكهربائي آلة التكليس الكهربائي الدوار

رقم العنصر : KT-RKTF

السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات


قطر الأنبوب
0.6-1.2 m
طول الأنبوب
7-12 m
مناطق التدفئة
4 مناطق تدفئة مستقلة
درجة حرارة العمل
< 1100 ℃
زاوية الأسطوانة الدوارة
0-3 درجات
ISO & CE icon

الشحن:

اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.

مقدمة

فرن الفرن الدوَّار الكهربائي للفرن الدوَّار الكهربائي فرن التحلل الحراري آلة التكليس الدوَّار الكهربائي هي نوع من الأفران الدوَّارة ذات التسخين الخارجي التي تستخدم الكهرباء النظيفة كمصدر للتدفئة. ويتميز بالتحكم الدقيق في درجة الحرارة ويجد تطبيقات واسعة النطاق في تكليس وتجفيف المواد المختلفة، بما في ذلك المواد الكهربائية الموجبة والسالبة، والمواد الأرضية النادرة، والمواد الحفازة الكيميائية، والمواد المغناطيسية، ومواد مسحوق المعادن، والمواد المعدنية غير الحديدية، والمواد المعدنية غير المعدنية الكاولينية، وغيرها. الأنبوب الدوّار مصنوع من سبائك النيكل، مما يتيح درجات حرارة تشغيل تصل إلى 1100 درجة مئوية. تتحكم المحركات الكهربائية متغيرة السرعة في سرعة دوران الأسطوانة، بينما تسهل الإمالة الهيدروليكية حركة المواد والتفريغ دون عناء. تضمن وحدات التحكم الحرارية الذكية عالية الدقة PID وعناصر التسخين عالية الجودة من كربيد السيليكون (SiC) تسخينًا فعالاً وموثوقًا. يوفر التصميم المتطور للفرن توفيرًا في الطاقة ومراعاة للبيئة وسهولة الصيانة، مما يجعله حلاً متعدد الاستخدامات لمختلف التطبيقات الصناعية.

التطبيقات

تُستخدم الأفران الدوارة بالتسخين الكهربائي على نطاق واسع في مختلف الصناعات لعمليات المعالجة الحرارية، بما في ذلك:

  • تكليس وتجفيف مواد الأقطاب الكهربائية الموجبة والسالبة
  • المواد الأرضية النادرة
  • المواد الحفازة الكيميائية
  • المواد المغناطيسية
  • مواد تعدين المساحيق المعدنية
  • المواد المعدنية غير الحديدية
  • مواد الكاولين المعدنية غير المعدنية
  • التفاعل بدرجة حرارة عالية
  • المعالجة الحرارية
  • الكربنة

المبدأ

فرن الفرن الدوَّار الكهربائي فرن الانحلال الحراري مصنع فرن الانحلال الحراري آلة التكليس الكهربائي الدوَّار هو نوع من الأفران الدوَّارة التي تستخدم الكهرباء كمصدر للحرارة. يتكون الفرن من غرفة أسطوانية دوارة يتم تسخينها بواسطة سخانات كهربائية. يتم تغذية المادة المراد معالجتها في الفرن ويتم تسخينها أثناء مرورها عبر الحجرة. وتتسبب درجات الحرارة المرتفعة في خضوع المادة للتحلل الحراري، وهي عملية يتم فيها تكسيرها إلى مكوناتها. ثم يتم جمع المنتجات الناتجة وفصلها.

مصنع فرن الفرن الدوار الكهربائي للتحلل الحراري آلة التكليس الكهربائي الدوارة الكهربائية تستخدم في مجموعة متنوعة من التطبيقات، بما في ذلك إنتاج المواد الكيميائية والمستحضرات الصيدلانية والأغذية. كما أنها تستخدم في إعادة تدوير النفايات، مثل الإطارات والبلاستيك.

الإنتاج المستمر للفرن الدوار الكهربائي
الإنتاج المستمر للفرن الدوار الكهربائي
الإنتاج المستمر للفرن الدوار الكهربائي
الإنتاج المستمر للفرن الدوار الكهربائي
فرن دوار كهربائي لتمديد الجرافيت
الفرن الدوار الكهربائي لتوسيع الجرافيت

فرن دوار كهربائي من KinTek

يتم تصنيع الأنبوب الدوار للفرن الدوار الكهربائي بواسطة سبائك النيكل، والتي تصل درجة حرارة العمل إلى 1100 ℃؛ يمكن تصنيع قطر وطول الأسطوانة المختلفة وفقًا لقدرة مناولة المواد المستهدفة، وسيتم تصميم مناطق تسخين متعددة مستقلة وفقًا لمتطلبات الإنتاج; تطبق سرعة الأسطوانة الدوارة محركًا كهربائيًا متغير السرعة، يسهل التحكم في سرعة الدوران ؛ يمكن إمالة الأسطوانة الأفقية بواسطة هيدروليكي للتحكم في حركة المواد وسهولة التفريغ ؛ يطبق جهاز التحكم في درجة الحرارة جهاز تحكم حراري ذكي عالي الدقة PID، والسخانات الكهربائية عبارة عن عنصر تسخين كربيد السيليكون (SiC) عالي الجودة، ويتميز بعمر خدمة طويل الأمد وسهولة الصيانة.

المميزات

توفر آلة التكليس الكهربائي الدوارة الكهربائية للفرن الدوار للفرن الدوار الكهربائي آلة التكليس الكهربائي الدوارة مجموعة من المزايا التي تجعلها خيارًا مثاليًا لمختلف التطبيقات الصناعية. وتشمل هذه المزايا

  • تسخين كهربائي عالي السرعة: تقلل من وقت تعطل الفرن واستهلاك الطاقة.
  • التحكم الحراري الذكي PID: يضمن التحكم الدقيق في درجة الحرارة والمراقبة الدقيقة.
  • أنبوب الفرن المصنوع من سبائك النيكل: يوفر مقاومة درجات الحرارة العالية والحماية من التآكل.
  • عنصر تسخين من كربيد السيليكون عالي الجودة: يوفر عمر خدمة طويل وصيانة سهلة.
  • تقنية ختم ديناميكية ممتازة: تمنع أكسدة المواد في بيئات الغاز الخامل.
  • ابتكارات تكنولوجية متقدمة: يدمج جهاز عجلة الكتلة الهيدروليكية ومضخة مكبس القياس عالية الدقة وصمام التحكم في السرعة وجهاز إحكام غلق كتلة الجرافيت التلامسية لأداء مستقر وعائد مرتفع.

المزايا

  • كفاءة حرارية عالية: لا يوجد دخان ولا رماد وخبث لإزالة الحرارة الواضحة.
  • تحكم دقيق في درجة الحرارة: دقة التحكم في درجة حرارة الفرن عالية، ومناسبة لعمليات درجة حرارة ما قبل الحرق الضيقة.
  • سهولة الأتمتة: يمكن التحكم في الظروف تلقائيًا.
  • لا يلزم تخزين الوقود أو نقله: تبسيط عملية شراء الوقود ونقله وإدارة السلامة.
  • تقليل التآكل والتلوث البيئي: تجنب تآكل جسم الفرن بسبب غاز ثاني أكسيد الكبريت ومشاكل التلوث البيئي.
  • فعالية التكلفة: أكثر اقتصادية من القمائن الدوارة التي تعمل بالغاز أو الوقود النفطي.
  • مقاومة درجات الحرارة العالية: يمكن أن يتحمل أنبوب الفرن المصنوع من سبائك النيكل درجات حرارة تصل إلى 1100 درجة مئوية دون تشوه.
  • عناصر تسخين متينة: عنصر سماع كربيد السيليكون عالي الجودة (SiC) يضمن عمر خدمة طويل وصيانة خالية من المتاعب.
  • ختم ممتاز: تسمح تقنية الختم الديناميكي بالتشغيل في بيئة حماية من الغاز الخامل الخاضع للتحكم، مما يمنع أكسدة المواد.
  • تحكم ذكي: وحدة تحكم بشاشة تعمل باللمس مع تقنية التحكم الحراري PID الذكية، وإنذار تعطل مستشعر درجة الحرارة الزائدة ودرجة الحرارة الزائدة، وحفظ برنامج التسخين المتعدد والتبديل السهل، وتحليل بيانات التسخين التاريخية وقدرات البحث.

المواصفات الفنية

الموديل KT-RKTF60 KT-RKTF80 KT-RKTF100 KT-RKTF120
قطر الأنبوب 0.6m 0.8m 1m 1.2m
طول الأنبوب 7m 9m 10m 12m
مادة الأنبوب سبيكة أساسها النيكل
مناطق التسخين 4 مناطق تسخين مستقلة
درجة حرارة العمل < 1100℃
زاوية الأسطوانة الدوارة 0-3 درجات
مادة العزل ألياف خزفية متعددة الكريستالات
جهاز التحكم في درجة الحرارة جهاز تحكم PID بشاشة تعمل باللمس مع PLC
عنصر التسخين كربيد السيليكون (SiC)
مستشعر درجة الحرارة زوج حراري مسلح من النوع K
مزود طاقة كهربائية تيار متردد 220-440 فولت، 50/60 هرتز

تحذيرات

سلامة المشغل هي أهم قضية! يرجى تشغيل الجهاز بحذر. يعد العمل بالغازات القابلة للاشتعال والانفجار أو السامة أمرًا خطيرًا للغاية ، ويجب على المشغلين اتخاذ جميع الاحتياطات اللازمة قبل بدء تشغيل الجهاز. يعد العمل بالضغط الإيجابي داخل المفاعلات أو الغرف أمرًا خطيرًا ، ويجب على المشغل الالتزام بإجراءات السلامة بدقة. يجب أيضًا توخي الحذر الشديد عند العمل بمواد تفاعلية للهواء ، خاصة في حالة الفراغ. يمكن أن يؤدي التسرب إلى سحب الهواء إلى الجهاز مما يؤدي إلى حدوث رد فعل عنيف.

مصممة لك

تقدم KinTek خدمة ومعدات مخصصة عميقة للعملاء في جميع أنحاء العالم ، والعمل الجماعي المتخصص لدينا والمهندسون ذوو الخبرة الأثرياء قادرون على تنفيذ متطلبات أجهزة ومعدات البرمجيات المخصصة ، ومساعدة عملائنا على بناء المعدات والحلول الحصرية والشخصية!

هل تسمح بإسقاط أفكارك إلينا من فضلك ، مهندسونا جاهزون لك الآن!

FAQ

ما هو مصنع التحلل الحراري؟

محطة الانحلال الحراري هي منشأة تستخدم عملية الانحلال الحراري لتكسير المواد العضوية، مثل البلاستيك أو المطاط أو الكتلة الحيوية أو النفايات، إلى منتجات قيّمة مثل زيت الوقود وأسود الكربون والغاز القابل للاحتراق. وهي عبارة عن مصنع متخصص مصمم لتنفيذ عملية التحلل الحراري بطريقة محكومة وفعالة.

ما هو الفرن الدوار الكهربائي؟

الفرن الدوار الكهربائي هو نوع من الأفران الدوارة التي تستخدم الكهرباء كمصدر تسخين لتسخين المواد بشكل غير مباشر في جسم الفرن. يستخدم بشكل شائع في تفاعلات الأكسدة والاختزال ذات درجة الحرارة العالية ، وتكليس المواد الحبيبية أو المسحوقة ، والتطبيقات الصناعية الأخرى. يمكن أن تصل درجة حرارة الفرن إلى 1100 ℃ ، ويستخدم على نطاق واسع لتكليس وتجفيف المواد المختلفة ، بما في ذلك مواد القطب الموجب والسالب ، والمواد الأرضية النادرة ، والمواد المغناطيسية ، والمواد المعدنية غير المعدنية. تشمل مزاياها التسخين الكهربائي عالي السرعة ، وكفاءة الطاقة ، وحماية البيئة.

كيف يعمل مصنع الانحلال الحراري؟

يعمل مصنع الانحلال الحراري عن طريق تغذية المواد العضوية في غرفة مفاعل، حيث يتم تعريضها لدرجات حرارة عالية في غياب الأكسجين. وتقوم عملية التحلل الحراري هذه، المعروفة باسم الانحلال الحراري، بتفكيك الجزيئات العضوية المعقدة إلى مركبات وغازات أبسط. ثم يتم جمع المنتجات الناتجة ومعالجتها بعد ذلك. على سبيل المثال، يمكن تكثيف الجزء السائل إلى زيت وقود، ويمكن تحويل البقايا الصلبة إلى أسود الكربون، ويمكن استخدام الجزء الغازي كمصدر للطاقة أو تكريره إلى غازات أخرى ذات قيمة.

ما هو الفرن ذو الأنبوب الدوار؟

الفرن ذو الأنبوب الدوار هو فرن دائري يدور أثناء المعالجة الحرارية. إنه مصمم لتسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيوكيميائية ويستخدم في المعالجة المستمرة للمواد. تتميز هذه الأفران بأسطوانة معدنية مبطنة بمادة مقاومة للحرارة ، والتي يتم تركيبها بزاوية ويمكنها حرق الوقود المسحوق أو الصلب أو الغازي أو السائل في قسم عملها. للأفران ذات الأنابيب الدوارة مجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك تصنيع المواد مثل الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت ، وكذلك لعمليات الأكسدة والتكلس.

كيف يعمل الفرن الدوار الكهربائي؟

يعمل الفرن الدوار الكهربائي عن طريق تسخين المواد تدريجياً ، مثل المعادن والخامات ، إلى درجات حرارة عالية جدًا باستخدام الكهرباء كمصدر للطاقة. يتكون الفرن من جسم وجهاز تفريغ وجهاز تسخين كهربائي ووحدة تحكم. يقوم جهاز التسخين الكهربائي بتسخين البيئة المحيطة للمواد الموجودة في الفرن ، ويتم مراقبة درجة الحرارة بواسطة مزدوج حراري. جسم الفرن له زاوية ميل معينة ، مع وضع نهاية التغذية في موضع أعلى من طرف التفريغ. نظرًا لأن المادة تدور مع أنبوب الفرن ، فإنها تمر عبر مناطق درجات حرارة مختلفة قبل تفريغها.

ما هي أنواع الفرن الدوار؟

تشتمل أنواع الأفران الدوارة على أفران دوارة وأفران مائلة لها القدرة على الدوران والإمالة ، مما يسمح بالتوحيد في تطبيقات التجفيف والطلاء. تعمل أفران KINTEK على زيادة الكفاءة من خلال توفير خيارات تسخين متعددة المناطق ، واستخدام ألياف الألومينا للبطانات المقاومة للحرارة ، واستخدام أجهزة التحكم في درجة الحرارة. هذه الأفران مناسبة للمعالجة المستمرة وعمليات الدُفعات. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن فتحها لاستخدام أنابيب أو مفاعلات مختلفة. يوفر الهيكل المطلي بالإيبوكسي المغطى بالطلاء المجلفن عمرًا أطول وجماليات. بشكل عام ، الأفران الدوارة والإمالة شائعة في عمليات إنتاج المواد ، التجفيف ، التقادم ، والأكسدة.

ما هي التطبيقات الرئيسية لمحطات الانحلال الحراري؟

لمصانع الانحلال الحراري تطبيقات متنوعة في إدارة النفايات واستعادة الموارد. فهي تُستخدم عادةً لمعالجة مختلف مجاري النفايات، مثل النفايات البلاستيكية والإطارات والكتلة الحيوية، وتحويلها إلى منتجات قيّمة. ويمكن استخدام زيت الوقود المنتج كبديل للوقود الأحفوري التقليدي، إما مباشرة أو بعد التكرير. ويستخدم أسود الكربون، وهو منتج ثانوي للتحلل الحراري، على نطاق واسع كمادة حشو مقوية في منتجات المطاط والبلاستيك. ويمكن الاستفادة من جزء الغاز القابل للاحتراق كمصدر للطاقة لتشغيل عملية الانحلال الحراري أو توفير الحرارة لتطبيقات أخرى. وبالإضافة إلى ذلك، تساهم مصانع الانحلال الحراري في الحد من النفايات والاستدامة البيئية والاقتصاد الدائري من خلال تحويل النفايات إلى موارد قيمة.

كيف يعمل الفرن ذو الأنبوب الدوار؟

الفرن ذو الأنبوب الدوار هو فرن دائري يدور أثناء المعالجة الحرارية. يحرق الوقود وتنتج غازات التسخين التدفق نحو العينة. يتميز الفرن بأسطوانة معدنية مبطنة بمادة مقاومة للحرارة ، ومثبتة بزاوية. يتم تسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيائية والكيميائية ويتم نقل الحرارة من مصدر حرارة إلى أنبوب دوار يحمل العينة. تم تصميم أفران الأنابيب الدوارة لمعالجة المواد المستمرة ولها مناطق تحكم حراري متعددة. لديهم مجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك تصنيع الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت.

ما هي مزايا الفرن الدوار الكهربائي؟

تشمل مزايا الفرن الدوار الكهربائي الكفاءة الحرارية العالية ، عدم وجود دخان ، رماد ، أو خبث ، تحكم أوتوماتيكي سهل في الظروف ، دقة عالية للتحكم في درجة حرارة الفرن ، وتجنب مشاكل التآكل والتلوث البيئي. تستخدم الأفران الدوارة الكهربائية كهرباء نظيفة ولا تتطلب تخزين الوقود أو محطات النقل. إنها مناسبة لعمليات درجة حرارة ما قبل الحرق الضيقة ويمكن استخدامها للمواد المختلفة ، بما في ذلك مواد القطب الموجب والسالب ، والمواد الأرضية النادرة ، والمواد الكيميائية التحفيزية ، والمواد المعدنية غير المعدنية. تتميز الأفران الدوارة الكهربائية من KinTek بالتسخين الكهربائي عالي السرعة ، وتكنولوجيا التحكم الحراري الذكية PID ، وتكنولوجيا الختم الديناميكي الممتازة لحماية الغاز الخامل.

ما هي مزايا الفرن الدوار؟

تقدم الأفران ذات الأنابيب الدوارة العديد من المزايا مقارنة بالعمليات الاستاتيكية. تضمن الحركة المستمرة للعينة تعرض مساحة السطح بأكملها للغلاف الجوي أثناء المعالجة مما يحسن انتشار الغاز ويقلل من استهلاك الغاز ويزيد من كفاءة المعالجة الحرارية. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تمرير المادة باستمرار من خلال فرن ساخن يحافظ على درجة حرارة ثابتة ، مما يحسن تجانس المنتج. توفر الأفران الدوارة أيضًا مزايا كبيرة للإنتاجية وكفاءة الطاقة مقارنة بالأشكال الأخرى للمعدات ذات درجة الحرارة العالية المستمرة ، مما يجعلها أحدث التقنيات لمعالجة المواد المسحوقة بدرجة حرارة عالية.

ما هي مزايا الفرن ذو الأنبوب الدوار؟

تشمل مزايا فرن الأنبوب الدوار تحسين انتشار الغاز ، وتقليل استهلاك الغاز ، وزيادة كفاءة المعالجة الحرارية ، وتحسين تجانس المنتج. توفر هذه الأفران طريقة فعالة لنقل الحرارة خلال فترة زمنية قصيرة وتشغيل مجموعات من المواد باستمرار. يمكن أن تكون أفران الأنبوب الدوارة مصممة خصيصًا لمتطلبات محددة ، بما في ذلك التحكم في درجة الحرارة ، وحجم مساحة العمل ، ووقت الإقامة ، ومعدل دوران الأنبوب ، ومعدل تدفق الغلاف الجوي. عند اختيار أنبوب للفرن ذي الأنبوب الدوار ، تشمل النقاط الرئيسية التي يجب مراعاتها سرعة الدوران ، وكمية المادة ، وقطر الأنبوب ، والطول المعلق ، وسمك الأنبوب.

ما هي وظيفة الفرن ذو الأنبوب الدوار؟

تتمثل وظيفة الفرن ذي الأنبوب الدوار في تسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيائية والكيميائية. يتميز الفرن بأنبوب دوار يحمل العينة ويطبق الحرارة في مناطق تحكم حراري متعددة. غازات التسخين الناتجة عن حرق تدفق الوقود نحو العينة عبر الفرن. تستخدم أفران الأنابيب الدوارة لتصنيع المواد مثل الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت ، وكذلك لعمليات الأكسدة والتكلس. يمكن أن تكون هذه الأفران مصنوعة من السيراميك أو الكوارتز أو سبيكة عالية الحرارة ويمكن تصنيعها بنطاق درجة حرارة واسع لتطبيقات مختلفة.

ما الذي يمكن استخدام الفرن الدوار الكهربائي له؟

يتم استخدام الفرن الدوار الكهربائي ، المعروف أيضًا باسم الفرن الكهربائي للفرن الدوار ، للأكسدة ذات درجة الحرارة العالية وتفاعلات الاختزال ، ولتكليس المواد الحبيبية أو المسحوقة. يستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل المواد الأرضية النادرة ، المواد المعدنية غير الحديدية ، المواد التحفيزية الكيميائية ، مواد تعدين المساحيق ، والمواد المعدنية غير المعدنية للكاولين.

ما هي كفاءة الفرن الدوار؟

تتميز أفران الأنابيب الدوارة بكفاءة عالية في نقل الحرارة خلال فترة زمنية قصيرة مع تشغيل مجموعات من المواد باستمرار. كما أنها تقلل من مناولة المواد ، مما يجعلها مثالية لمعالجة المسحوق. تقدم KINTEK أفران ذات أنابيب دوارة مصممة خصيصًا والتي يمكن بناؤها وفقًا لمتطلبات محددة للتحكم في درجة الحرارة القصوى ، وحجم مساحة العمل ، ووقت الإقامة ، ومعدل دوران الأنبوب ، وزاوية ميل الأنبوب ، وملف درجة الحرارة ، ومعدل تدفق الغلاف الجوي ، وعمق طبقة المسحوق ، ومعدل التغذية. عند اختيار أنبوب للفرن ، تشمل الاعتبارات الرئيسية سرعة الدوران وكمية المادة وقطر الأنبوب وطول التعليق وسمك الأنبوب. يجب أن يعتمد اختيار مادة الأنبوب أيضًا على التطبيقات المحتملة.
عرض المزيد من الأسئلة الشائعة لهذا المنتج

4.8

out of

5

The electric rotary kiln furnace is an excellent choice for pyrolysis. It's energy-efficient, easy to control, and produces high-quality products.

Hector Rodriguez

4.9

out of

5

I'm very impressed with the quality and performance of the electric rotary kiln furnace. It's a great investment for our laboratory.

Camila Davis

4.7

out of

5

The electric rotary kiln furnace is a valuable addition to our laboratory. It's easy to operate and maintain, and it produces consistent results.

Oliver Harris

4.6

out of

5

I highly recommend the electric rotary kiln furnace for anyone looking for a reliable and efficient pyrolysis solution.

Amelia Walker

4.8

out of

5

The electric rotary kiln furnace is a great choice for small-scale pyrolysis applications. It's easy to set up and operate, and it produces high-quality results.

Liam Brown

4.7

out of

5

I'm very satisfied with the electric rotary kiln furnace. It's a well-made and durable product that meets all of our needs.

Isabella Garcia

4.9

out of

5

The electric rotary kiln furnace is a great value for the price. It's a high-quality product that's built to last.

Alexander Johnson

4.8

out of

5

I'm very impressed with the customer service from KINTEK SOLUTION. They were very helpful and responsive to all of my questions.

Sophia Miller

4.7

out of

5

The electric rotary kiln furnace arrived quickly and was easy to set up. I'm very happy with the overall experience.

Mateo Hernandez

4.9

out of

5

I highly recommend the electric rotary kiln furnace to anyone looking for a reliable and efficient pyrolysis solution.

Valentina Jackson

4.6

out of

5

The electric rotary kiln furnace is a great choice for laboratory-scale pyrolysis. It's easy to operate and maintain, and it produces high-quality results.

Sebastian White

4.8

out of

5

I'm very satisfied with the electric rotary kiln furnace. It's a well-made and durable product that meets all of our needs.

Mia Rodriguez

PDF - مصنع فرن التحلل الحراري للفرن الدوار الكهربائي آلة التكليس الكهربائي الدوار

تنزيل

كتالوج فرن دوار كهربائي

تنزيل

كتالوج فرن دوار كهربائي

تنزيل

كتالوج فرن دوار

تنزيل

كتالوج مصنع التحلل الحراري

تنزيل

كتالوج فرن أنبوب دوار

تنزيل

اطلب اقتباس

سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!

المنتجات ذات الصلة

مصنع أفران التحلل الحراري بالتسخين الكهربائي المستمر العمل المستمر

مصنع أفران التحلل الحراري بالتسخين الكهربائي المستمر العمل المستمر

تكليس وتجفيف المساحيق السائبة والمواد السائلة المقطوعة بكفاءة باستخدام فرن دوّار للتسخين الكهربائي. مثالي لمعالجة مواد بطاريات أيونات الليثيوم وغيرها.

مصنع أفران الانحلال الحراري للكتلة الحيوية الدوارة

مصنع أفران الانحلال الحراري للكتلة الحيوية الدوارة

تعرّف على أفران التحلل الحراري الدوارة للكتلة الحيوية وكيفية تحللها للمواد العضوية في درجات حرارة عالية بدون أكسجين. تستخدم للوقود الحيوي ومعالجة النفايات والمواد الكيميائية وغيرها.

فرن أنبوبي دوّار أنبوبي دوّار محكم الغلق بالتفريغ الكهربائي

فرن أنبوبي دوّار أنبوبي دوّار محكم الغلق بالتفريغ الكهربائي

اختبر المعالجة الفعالة للمواد مع فرننا الأنبوبي الدوّار المحكم الغلق بالتفريغ. مثالي للتجارب أو للإنتاج الصناعي، ومزود بميزات اختيارية لتغذية محكومة ونتائج محسنة. اطلب الآن.

المختبر فراغ إمالة أنبوب دوار furance

المختبر فراغ إمالة أنبوب دوار furance

اكتشف تعدد استخدامات الفرن الدوار للمختبر: مثالي للتكليس ، والتجفيف ، والتلبيد ، وتفاعلات درجات الحرارة العالية. وظائف الدوران والإمالة القابلة للتعديل للتسخين الأمثل. مناسبة للفراغ وبيئات الجو التي يتم التحكم فيها. تعلم المزيد الآن!

فرن استرجاع الكربون المنشط الكهربائي

فرن استرجاع الكربون المنشط الكهربائي

أعِد تنشيط الكربون المنشط باستخدام فرن التجديد الكهربائي من KinTek. حقق التجديد الفعال والفعال من حيث التكلفة من خلال الفرن الدوار الآلي للغاية ووحدة التحكم الحرارية الذكية.

فرن ذو أنبوب دوار منفصل متعدد التسخين

فرن ذو أنبوب دوار منفصل متعدد التسخين

فرن دوار متعدد المناطق للتحكم بدرجة الحرارة عالية الدقة مع 2-8 مناطق تسخين مستقلة. مثالية لمواد قطب بطارية ليثيوم أيون وتفاعلات درجات الحرارة العالية. يمكن أن تعمل في ظل فراغ وجو متحكم فيه.

مصنع التحلل الحراري لإطارات النفايات

مصنع التحلل الحراري لإطارات النفايات

يتبنى مصنع الانحلال الحراري لتكرير نفايات الإطارات الذي تنتجه شركتنا نوعًا جديدًا من تكنولوجيا الانحلال الحراري، والذي يجعل الإطارات تسخن في حالة نقص الأكسجين الكامل أو إمدادات الأكسجين المحدودة بحيث تتحلل البوليمرات الجزيئية العالية والمواد المضافة العضوية إلى مركبات جزيئية منخفضة أو مركبات جزيئية صغيرة، وبالتالي استعادة زيت الإطارات.

1400 ℃ فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه

1400 ℃ فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه

احصل على معالجة حرارية دقيقة مع فرن KT-14A ذي الغلاف الجوي المتحكم فيه. محكم الغلق بتفريغ الهواء مع وحدة تحكم ذكية، وهو مثالي للاستخدام المختبري والصناعي حتى 1400 درجة مئوية.

فرن الرسم البياني للفيلم ذو الموصلية الحرارية العالية

فرن الرسم البياني للفيلم ذو الموصلية الحرارية العالية

فرن الجرافيت للفيلم ذو الموصلية الحرارية العالية لديه درجة حرارة موحدة، استهلاك منخفض للطاقة ويمكن أن يعمل بشكل مستمر.

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسن بالبلازما الدوارة المائلة (PECVD)

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسن بالبلازما الدوارة المائلة (PECVD)

نقدم فرن PECVD الدوار المائل من أجل ترسيب دقيق للغشاء الرقيق. استمتع بمصدر المطابقة التلقائية ، والتحكم في درجة الحرارة القابل للبرمجة PID ، والتحكم في مقياس تدفق الكتلة MFC عالي الدقة. ميزات أمان مدمجة لراحة البال.

فرن الأنبوب 1400 ℃ مع أنبوب الألومينا

فرن الأنبوب 1400 ℃ مع أنبوب الألومينا

هل تبحث عن فرن أنبوبي لتطبيقات درجات الحرارة العالية؟ يُعد فرننا الأنبوبي 1400 ℃ المزود بأنبوب الألومينا مثاليًا للاستخدامات البحثية والصناعية.

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية العمودي

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية العمودي

فرن جرافيت عمودي ذو درجة حرارة عالية لكربنة وجرافيت مواد الكربون حتى 3100 درجة مئوية. مناسب للجرافيت على شكل خيوط ألياف الكربون والمواد الأخرى الملبدة في بيئة كربونية. تطبيقات في علم المعادن والإلكترونيات والفضاء لإنتاج منتجات جرافيت عالية الجودة مثل الأقطاب الكهربائية والبوتقات.

فرن أنبوبي عمودي

فرن أنبوبي عمودي

ارتقِ بتجاربك مع فرن الأنبوب العمودي. تصميم متعدد الاستخدامات يسمح بالتشغيل في مختلف البيئات وتطبيقات المعالجة الحرارية. اطلب الآن للحصول على نتائج دقيقة!

فرن تفريغ الهواء مع بطانة من الألياف الخزفية

فرن تفريغ الهواء مع بطانة من الألياف الخزفية

فرن تفريغ الهواء مع بطانة عازلة من الألياف الخزفية متعددة الكريستالات لعزل حراري ممتاز ومجال درجة حرارة موحد. اختر من بين 1200 ℃ أو 1700 ℃ كحد أقصى لدرجة حرارة العمل مع أداء تفريغ عالي وتحكم دقيق في درجة الحرارة.

فرن أنبوب متعدد المناطق

فرن أنبوب متعدد المناطق

اختبر اختبارًا حراريًا دقيقًا وفعالًا مع فرن الأنبوب متعدد المناطق. تسمح مناطق التسخين المستقلة وأجهزة استشعار درجة الحرارة بمجالات تسخين متدرجة ذات درجة حرارة عالية يتم التحكم فيها. اطلب الآن لتحليل حراري متقدم!

فرن الرفع السفلي

فرن الرفع السفلي

إنتاج دفعات بكفاءة مع تجانس ممتاز في درجة الحرارة باستخدام فرن الرفع السفلي الخاص بنا. يتميز بمرحلتي رفع كهربائية وتحكم متقدم في درجة الحرارة حتى 1600 درجة مئوية.

فرن إزالة اللف والتلبيد المسبق بدرجة حرارة عالية

فرن إزالة اللف والتلبيد المسبق بدرجة حرارة عالية

KT-MD فرن إزالة التلبيد بدرجة حرارة عالية وفرن التلبيد المسبق للمواد الخزفية مع عمليات التشكيل المختلفة. مثالي للمكونات الإلكترونية مثل MLCC و NFC.

فرن 1200 ℃ فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه

فرن 1200 ℃ فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه

اكتشف فرن الغلاف الجوي KT-12A Pro الذي يمكن التحكم فيه - غرفة تفريغ عالية الدقة وشديدة التحمّل، ووحدة تحكم ذكية متعددة الاستخدامات تعمل باللمس، وتوحيد ممتاز لدرجة الحرارة حتى 1200 درجة مئوية. مثالي للتطبيقات المعملية والصناعية على حد سواء.

فرن الأنبوب 1700 ℃ مع أنبوب الألومينا

فرن الأنبوب 1700 ℃ مع أنبوب الألومينا

هل تبحث عن فرن أنبوبي عالي الحرارة؟ تحقق من الفرن الأنبوبي 1700 ℃ مع أنبوب الألومينا. مثالي للأبحاث والتطبيقات الصناعية حتى 1700 درجة مئوية.

فرن الجرافيت المستمر

فرن الجرافيت المستمر

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية هو عبارة عن معدات احترافية لمعالجة المواد الكربونية بالجرافيت. إنها معدات رئيسية لإنتاج منتجات الجرافيت عالية الجودة. لديها درجة حرارة عالية وكفاءة عالية وتدفئة موحدة. إنها مناسبة لمختلف علاجات درجات الحرارة العالية وعلاجات الجرافيت. يستخدم على نطاق واسع في صناعة المعادن والإلكترونيات والفضاء وما إلى ذلك.

عنصر تسخين كربيد السيليكون (SiC)

عنصر تسخين كربيد السيليكون (SiC)

اختبر مزايا عنصر التسخين بكربيد السيليكون (SiC): عمر خدمة طويل، ومقاومة عالية للتآكل والأكسدة، وسرعة تسخين سريعة، وسهولة الصيانة. اعرف المزيد الآن!

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية الأفقي

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية الأفقي

فرن الرسم البياني الأفقي: تم تصميم هذا النوع من الفرن مع وضع عناصر التسخين أفقيًا، مما يسمح بالتسخين الموحد للعينة. إنها مناسبة تمامًا لرسم العينات الكبيرة أو الضخمة بالجرافيت والتي تتطلب التحكم الدقيق في درجة الحرارة والتوحيد.

IGBT فرن الجرافيت التجريبي

IGBT فرن الجرافيت التجريبي

فرن الجرافيت التجريبي IGBT، وهو حل مخصص للجامعات والمؤسسات البحثية، يتميز بكفاءة تسخين عالية، وسهولة في الاستخدام، وتحكم دقيق في درجة الحرارة.

فرن أنبوبي عالي الضغط

فرن أنبوبي عالي الضغط

فرن أنبوبي عالي الضغط KT-PTF: فرن أنبوبي مدمج منقسم ذو مقاومة ضغط إيجابي قوية. درجة حرارة العمل تصل إلى 1100 درجة مئوية وضغط يصل إلى 15 ميجا باسكال. يعمل أيضًا تحت جو التحكم أو التفريغ العالي.

المقالات ذات الصلة

فرن التحلل الحراري للفرن الدوار الكهربائي: التصميم والتشغيل والتطبيقات

فرن التحلل الحراري للفرن الدوار الكهربائي: التصميم والتشغيل والتطبيقات

استكشف الدليل الشامل حول أفران الانحلال الحراري للأفران الدوارة الكهربائية، بما في ذلك تصميمها وتشغيلها وعوامل الكفاءة والتطبيقات المتنوعة في صناعات مثل معالجة النفايات وإنتاج الوقود الحيوي.

اعرف المزيد
فرن الانحلال الحراري للفرن الدوار الكهربائي: دليل شامل لتكنولوجيا الانحلال الحراري

فرن الانحلال الحراري للفرن الدوار الكهربائي: دليل شامل لتكنولوجيا الانحلال الحراري

اكتشف مبادئ وتطبيقات ومزايا أفران الانحلال الحراري للفرن الدوار الكهربائي. استكشاف طرق التدفئة المختلفة، والعوامل التي تؤثر على الكفاءة، والفوائد البيئية لهذه التكنولوجيا.

اعرف المزيد
تحسين العمليات الصناعية: حلول الأفران الدوارة والأفران المختبرية

تحسين العمليات الصناعية: حلول الأفران الدوارة والأفران المختبرية

اكتشف كيف تُحدث الأفران الدوارة والأفران المعملية ثورة في العمليات الصناعية. تعرّف على أحجام الأفران الدوارة وتصميمها، وميزات أفران المعامل، والصناعات التي تخدمها. استكشف إنتاج منتجات الكربون مثل الفحم الحيوي والكربون المنشط.

اعرف المزيد
استكشاف وظائف أفران الأنابيب الدوارة ومزاياها

استكشاف وظائف أفران الأنابيب الدوارة ومزاياها

اكتشف كيفية عمل الأفران الأنبوبية الدوارة وسبب استخدامها في معالجة المواد المتقدمة. تعرف على التقنية الأساسية للأفران الدوارة وميزاتها القابلة للتخصيص. استكشف مزايا الأفران الأنبوبية الدوارة على أنواع الأفران الأخرى.

اعرف المزيد
الأفران الدوارة: معالجة المواد المتقدمة وتطبيقاتها

الأفران الدوارة: معالجة المواد المتقدمة وتطبيقاتها

الأفران الدوارة هي أنظمة معالجة حرارية متعددة الاستخدامات وفعالة تستخدم في مختلف الصناعات. يستكشف هذا الدليل الشامل أساسيات الأفران الدوارة وتطبيقاتها ومزاياها ومكوناتها الرئيسية. اكتشف كيف تساهم الأفران الدوارة في معالجة المواد المتقدمة وتعزيز الإنتاجية.

اعرف المزيد
دليل شامل للأفران الدوارة: التطبيقات والأنواع ومبادئ العمل

دليل شامل للأفران الدوارة: التطبيقات والأنواع ومبادئ العمل

اكتشف التطبيقات المتنوعة للأفران الدوارة في مختلف الصناعات مثل تصنيع منتجات الكربون والتلبيد الصناعي. تعرّف على الأنواع المختلفة من الأفران الدوارة ومبادئ عملها، إلى جانب رؤى حول أفران المختبرات وأفران الانحلال الحراري.

اعرف المزيد
الأفران الدوارة: دليل شامل لمعالجة المواد المتقدمة

الأفران الدوارة: دليل شامل لمعالجة المواد المتقدمة

تُستخدم الأفران الدوارة على نطاق واسع في معالجة المواد المتقدمة نظرًا لتعدد استخداماتها وتوحيد درجة الحرارة وكفاءة الطاقة. يقدم هذا الدليل لمحة عامة عن تكنولوجيا الأفران الدوارة بما في ذلك مبدأ عملها وتطبيقاتها وتحسينات التصميم وأنظمة التحكم.

اعرف المزيد
ما هو الفرن الدوار لتوليد الكربون المنشط

ما هو الفرن الدوار لتوليد الكربون المنشط

فرن تجديد الكربون المنشط الكهربائي هو أحد الأفران الدوارة الكهربائية النموذجية للتدفئة الخارجية

اعرف المزيد
استكشاف أفران الأنابيب الدوارة: دليل شامل

استكشاف أفران الأنابيب الدوارة: دليل شامل

اكتشف طريقة عمل الأفران الأنبوبية الدوارة وتطبيقاتها المتنوعة ومزاياها الرئيسية. اكتشف كيفية عمل هذه الأفران، ومدى ملاءمتها للعمليات المختلفة، والعوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار أحدها. اكتشف سبب تفضيل الأفران الأنبوبية الدوارة في معالجة المواد المتقدمة.

اعرف المزيد
استكشاف فوائد وتطبيقات الأفران الدوارة: دليل شامل

استكشاف فوائد وتطبيقات الأفران الدوارة: دليل شامل

تعد أفران الأنابيب الدوارة أدوات متعددة الاستخدامات يمكن استخدامها لمجموعة واسعة من تطبيقات المعالجة الفيزيائية والكيميائية في المختبر.

اعرف المزيد
إتقان استخدام الأفران الدوارة: دليل شامل للتشغيل والتطبيقات والصيانة

إتقان استخدام الأفران الدوارة: دليل شامل للتشغيل والتطبيقات والصيانة

أطلق العنان لإمكانات الأفران الدوارة من خلال دليلنا الشامل. تعرف على تطبيقاتها المتنوعة، من التلبيد الصناعي إلى الاحتراق العضوي. اكتشف كيفية عملها، والفرق بين القمائن المباشرة وغير المباشرة، والمجموعة الواسعة من أنواع الوقود التي يمكن أن تستخدمها. سواء كنت تعمل في إنتاج الأسمنت أو في المعالجة الحرارية المتخصصة، سيزودك هذا الدليل بالمعرفة اللازمة لتحسين عمليات الأفران الدوارة لديك.

اعرف المزيد
إطلاق العنان للكفاءة: الدليل النهائي لأفران الأنابيب الدوارة

إطلاق العنان للكفاءة: الدليل النهائي لأفران الأنابيب الدوارة

اكتشف القوة التحويلية للأفران الأنبوبية الدوارة لعمليات المعالجة الحرارية الخاصة بك. تعرف على المزايا والاعتبارات والعناصر الرئيسية لاختيار الفرن المثالي لاحتياجاتك. سواءً كان الأمر يتعلق بزيادة التحكم في درجة الحرارة إلى أقصى حد أو تحسين مناولة المواد، اكتشف لماذا تُعد الأفران الأنبوبية الدوارة الحل الأمثل للتطبيقات المتنوعة.

اعرف المزيد