الرد فورًا في أيام العمل (خلال 8 ساعات في أيام العطلات)
فرن أنبوب دوار
فرن الأنبوب الدوار هو فرن دائري يدور أثناء المعالجة الحرارية. يتم استخدامه في مجموعة واسعة من الصناعات وهو مصمم لتسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيائية والكيميائية. تتميز هذه الأفران بأسطوانة معدنية مبطنة بالحرارة وتصنف حسب طريقة تبادل الحرارة وطريقة نقل الطاقة. يمكن تصنيع أفران الأنبوب الدوارة من السيراميك أو الكوارتز أو سبيكة عالية الحرارة ويمكن بناؤها بنطاق درجة حرارة واسع. إنها مناسبة لتصنيع المواد مثل الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت ، وكذلك لعمليات الأكسدة والتكلس.
لدينا أفضل حلول الأفران ذات الأنابيب الدوارة لمجموعة واسعة من التطبيقات. تم تصميم أفراننا لتحمل درجات الحرارة العالية وتوفر تحكمًا كاملاً في العملية ، مما ينتج عنه منتجات عالية الجودة. بفضل سرعات التدوير المخصصة والتدرجات ، والتشغيل القابل للبرمجة بالكامل ، وخيارات المعالجة في الهواء والأكسجين والأجواء الخاملة ، يمكنك الوثوق في أن أفران الأنبوب الدوارة الخاصة بنا ستتجاوز توقعاتك. في KINTEK ، نقدم خدمة تصميم حسب الطلب تسمح لنا بتلبية متطلبات أي عميل تقريبًا.
تطبيقات فرن الأنبوب الدوار
تصنيع مواد مثل الألومينا وكريات خام الحديد.
تكليس المواد التي تتطلب إنتاجية مستمرة ومواد سائبة.
أكسدة المواد.
معالجة المسحوق لتقليل مناولة المواد.
تجفيف المواد.
تكليس المواد مع الحفاظ على خصائصها الحبيبية الفردية.
المعالجة الحرارية للمواد لتحسين خصائصها.
تلبيد المواد لتكوين كتلة صلبة من مادة مساحيق.
تلدين المواد لتقليل صلابتها وزيادة ليونة.
الحد من أكاسيد المعادن لإنتاج المعادن.
توفر أفران الأنابيب الدوارة تحكمًا كاملاً في العملية مما ينتج عنه منتجات عالية الجودة. يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية وتوفر نقلًا فعالًا للحرارة خلال فترة زمنية قصيرة. يمكن تخصيص أفران الأنبوب الدوارة لتلائم المتطلبات الفردية ، مثل التحكم في درجة الحرارة ، وحجم مساحة العمل ، ووقت الإقامة ، ومعدل دوران الأنبوب ، وزاوية ميل الأنبوب ، وملف درجة الحرارة ، ومعدل تدفق الغلاف الجوي ، وعمق طبقة المسحوق ، ومعدل التغذية.
مزايا فرن الأنبوب الدوار
تحسين انتشار الغاز وتقليل استهلاك الغاز
زيادة كفاءة المعالجة الحرارية
ملف تعريف درجة حرارة متسق لتحسين تجانس المنتج
طريقة فعالة لنقل الحرارة خلال وقت قصير وتشغيل دفعات من المواد بشكل مستمر
يقلل من مناولة المواد ، خاصة في معالجة المسحوق
مصمم خصيصًا ليلائم متطلبات محددة مثل التحكم في درجة الحرارة ، وحجم مساحة العمل ، ووقت الإقامة ، ومعدل دوران الأنبوب ، وزاوية ميل الأنبوب ، وملف درجة الحرارة ، ومعدل تدفق الغلاف الجوي ، وعمق طبقة المسحوق ، ومعدل التغذية
أداة متعددة الاستخدامات لمجموعة واسعة من تطبيقات المعالجة الفيزيائية والكيميائية في المختبر
يسمح بتسخين المواد وخلطها في وقت واحد في جو متحكم فيه
مجهزة بميزات إضافية مثل المغذيات وحزم الغاز الخامل لتحسين ظروف المعالجة
سرعة دوران قابلة للتعديل ومناطق الإمالة والتسخين لضبط أداء الفرن
مناسب للتطبيقات في البحث والتطوير ، بما في ذلك علوم المواد والجيولوجيا والاختزال الغازي للخامات وتوليف المحفزات والأصباغ وتكلس الصخر الزيتي وخزف المنشطات مع المعادن الأرضية النادرة
يوفر تجانسًا ممتازًا لدرجة الحرارة من أجل معالجة المواد عالية الجودة والمتسقة.
فرن الأنبوب الدوار الخاص بنا هو حل ممتاز لتصنيع المواد والتطبيقات المختلفة مثل التكليس والأكسدة. مع درجات حرارة تشغيل مستدامة تصل إلى 1700 درجة مئوية ، يتم تسخينها باستخدام عناصر تسخين كربيد السيليكون أو مبيد الموليديسيليدي ، مما يوفر تحكمًا كاملاً في العملية ومنتجات عالية الجودة. فرننا لديه عملية برمجة كاملة مع لوحة تحكم متكاملة ، سرعات دوران مخصصة ، وتدرجات. يمكنه معالجة الهواء والأكسجين والأجواء الخاملة. بالإضافة إلى ذلك ، نحن نقدم خدمات تصميم مخصصة لمتطلبات محددة ، مما يجعل فرننا مفيدًا من حيث السعر وقابل للتخصيص.
FAQ
ما هو الفرن ذو الأنبوب الدوار؟
الفرن ذو الأنبوب الدوار هو فرن دائري يدور أثناء المعالجة الحرارية. إنه مصمم لتسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيوكيميائية ويستخدم في المعالجة المستمرة للمواد. تتميز هذه الأفران بأسطوانة معدنية مبطنة بمادة مقاومة للحرارة ، والتي يتم تركيبها بزاوية ويمكنها حرق الوقود المسحوق أو الصلب أو الغازي أو السائل في قسم عملها. للأفران ذات الأنابيب الدوارة مجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك تصنيع المواد مثل الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت ، وكذلك لعمليات الأكسدة والتكلس.
كيف يعمل الفرن ذو الأنبوب الدوار؟
الفرن ذو الأنبوب الدوار هو فرن دائري يدور أثناء المعالجة الحرارية. يحرق الوقود وتنتج غازات التسخين التدفق نحو العينة. يتميز الفرن بأسطوانة معدنية مبطنة بمادة مقاومة للحرارة ، ومثبتة بزاوية. يتم تسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيائية والكيميائية ويتم نقل الحرارة من مصدر حرارة إلى أنبوب دوار يحمل العينة. تم تصميم أفران الأنابيب الدوارة لمعالجة المواد المستمرة ولها مناطق تحكم حراري متعددة. لديهم مجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك تصنيع الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت.
ما هي مزايا الفرن ذو الأنبوب الدوار؟
تشمل مزايا فرن الأنبوب الدوار تحسين انتشار الغاز ، وتقليل استهلاك الغاز ، وزيادة كفاءة المعالجة الحرارية ، وتحسين تجانس المنتج. توفر هذه الأفران طريقة فعالة لنقل الحرارة خلال فترة زمنية قصيرة وتشغيل مجموعات من المواد باستمرار. يمكن أن تكون أفران الأنبوب الدوارة مصممة خصيصًا لمتطلبات محددة ، بما في ذلك التحكم في درجة الحرارة ، وحجم مساحة العمل ، ووقت الإقامة ، ومعدل دوران الأنبوب ، ومعدل تدفق الغلاف الجوي. عند اختيار أنبوب للفرن ذي الأنبوب الدوار ، تشمل النقاط الرئيسية التي يجب مراعاتها سرعة الدوران ، وكمية المادة ، وقطر الأنبوب ، والطول المعلق ، وسمك الأنبوب.
ما هي وظيفة الفرن ذو الأنبوب الدوار؟
تتمثل وظيفة الفرن ذي الأنبوب الدوار في تسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيائية والكيميائية. يتميز الفرن بأنبوب دوار يحمل العينة ويطبق الحرارة في مناطق تحكم حراري متعددة. غازات التسخين الناتجة عن حرق تدفق الوقود نحو العينة عبر الفرن. تستخدم أفران الأنابيب الدوارة لتصنيع المواد مثل الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت ، وكذلك لعمليات الأكسدة والتكلس. يمكن أن تكون هذه الأفران مصنوعة من السيراميك أو الكوارتز أو سبيكة عالية الحرارة ويمكن تصنيعها بنطاق درجة حرارة واسع لتطبيقات مختلفة.
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!