يكمن الفرق بين الكيس الرطب والكيس الجاف CIP (الضغط المتوازن على البارد) في طريقة احتواء مادة المسحوق وضغطها.
في عملية الأكياس الرطبة، يتم تعبئة مادة المسحوق في قالب تشكيل ويتم إغلاقها بإحكام خارج وعاء الضغط العالي. يتم بعد ذلك غمر القالب مع المسحوق في سائل عالي الضغط في وعاء الضغط. يتم تطبيق الضغط المتوازن على الأسطح الخارجية للقالب لضغط المسحوق إلى الشكل المطلوب. بعد اكتمال الضغط، تتم إزالة الكيس بأكمله من غرفة الضغط، ويتم الحصول على الجزء عن طريق قطع الكيس. هذه الطريقة مناسبة لأنواع مختلفة من الإنتاج صغير الجودة للمنتجات ذات الشكل المعقد أو الكبير الحجم وأبحاث الإنتاج التجريبي.
من ناحية أخرى، في عملية الأكياس الجافة، يتم بناء غشاء مرن في وعاء الضغط ويتم استخدامه خلال جميع دورات الضغط. يتم احتواء مادة المسحوق داخل كيس القالب المرن، والذي يتم وضعه داخل وعاء الضغط. لا يكون القالب المرن على اتصال مباشر بسائل الضغط، حيث أن الغشاء يعزل سائل الضغط عن القالب. هذه العملية أكثر نظافة لأن القالب المرن لا يتلوث بالمسحوق الرطب. بالإضافة إلى ذلك، مطلوب تنظيف أقل للسفينة. تعتبر عملية الأكياس الجافة مناسبة للإنتاج الضخم الآلي لمنتجات المسحوق وتتميز بدورات سريعة.
يتم استخدام كل من عمليتي التنظيف المكاني للأكياس الرطبة والأكياس الجافة في الضغط المتوازن على البارد، وهي تقنية تصنيع الحالة الصلبة لتجميع مساحيق المعادن والسيراميك. تعد عملية التنظيف والتنظيف المكاني للأكياس الرطبة أكثر يدوية ومناسبة للأبحاث التجريبية وإنتاج الدفعات الصغيرة، في حين أن عملية التنظيف والتنظيف المكاني للأكياس الجافة أكثر آلية وتسمح بإنتاج كميات كبيرة من الأشكال البسيطة نسبيًا.
قم بترقية معدات المختبر الخاصة بك إلى المستوى التالي من النظافة والكفاءة باستخدام نظام KINTEK's Dry Bag CIP. قل وداعًا للتلوث بالمساحيق الرطبة والتنظيف المفرط باستخدام تقنيتنا المبتكرة. استمتع بتجربة إزالة الأجزاء الخالية من المتاعب وإمكانات الإنتاج الضخم الآلي. خذ مختبرك إلى آفاق جديدة مع KINTEK. اتصل بنا الآن للتشاور!
