تختلف درجة انصهار مادة البوتقة اعتمادًا على المادة المحددة المستخدمة.
تصنع البوتقات من مجموعة من المواد التي يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية.
ويعتمد اختيار مادة البوتقة على الخواص الكيميائية للسبيكة التي يتم صهرها ومتطلبات درجة الحرارة للعملية.
وتشمل مواد البوتقة الشائعة الألومينا وأكسيد المغنيسيوم والجرافيت وأكسيد الكالسيوم وأكسيد الإيتريوم والزركونيا المثبتة بأكسيد الإيتريوم.
5 نقاط رئيسية يجب مراعاتها
1. تباين المواد
تعتبر درجة انصهار مواد البوتقة أمرًا بالغ الأهمية لأن البوتقات يجب أن تكون درجة انصهارها أعلى من درجة انصهار المواد التي تحتويها.
وهذا يضمن أن تظل البوتقة مستقرة ولا تتدهور أو تتفاعل مع المادة المنصهرة أثناء عملية الصهر.
2. مخاطر فشل البوتقة
يمكن أن يكون فشل البوتقة خطيرًا ويؤدي إلى تلوث المصهور.
لذلك، من الضروري اختيار مادة البوتقة المناسبة بناءً على درجات حرارة الصهر والتثبيت المطلوبة للاستخدام المحدد.
3. التوافق الكيميائي
بوتقات الجرافيت مناسبة للمعادن ذات درجات انصهار منخفضة والتي لا تتفاعل مع الكربون، مثل اليورانيوم والنحاس.
من ناحية أخرى، يتم اختيار البوتقات المصنوعة من أكسيد الكالسيوم أو الزركونيا المثبتة بأكسيد الإيتريوم للسبائك ذات النشاط الكيميائي العالي.
4. الاستقرار والمتانة
يجب أن تكون البوتقات مصنوعة من مواد ذات درجات انصهار أعلى من المواد التي تحتوي عليها لضمان الاستقرار ومنع التفاعلات بين البوتقة والمواد المنصهرة.
5. المتطلبات الخاصة بالتطبيق
يتم تحديد اختيار مادة البوتقة من خلال الخواص الكيميائية للسبائك التي يتم صهرها ومتطلبات درجة الحرارة الخاصة بالعملية.
مواصلة الاستكشاف، استشر خبرائنا
تأكد من الدقة والسلامة في عمليات الصهر الخاصة بك مع مجموعة بوتقات KINTEK SOLUTION من البوتقات عالية الحرارة!
تضمن لك مجموعتنا المختارة من البوتقات المصنوعة من مواد مثل الألومينا وأكسيد المغنيسيوم والزركونيا المثبتة بأكسيد الإيتريوم الاستقرار والموثوقية لاحتياجاتك الخاصة في عملية الصهر.
لا تساوم على جودة العملية الخاصة بك؛ اختر KINTEK SOLUTION للمواد التي تتجاوز متطلبات درجة الانصهار وتحمي من التلوث.
عزز قدرات مختبرك مع حلول البوتقة المتفوقة لدينا اليوم!
