معرفة ما هو نطاق درجة حرارة البوتقة؟ 5 نقاط رئيسية يجب مراعاتها
الصورة الرمزية للمؤلف

فريق التقنية · Kintek Solution

محدث منذ شهرين

ما هو نطاق درجة حرارة البوتقة؟ 5 نقاط رئيسية يجب مراعاتها

يمكن أن يختلف نطاق درجة حرارة البوتقة بشكل كبير اعتمادًا على المادة المصنوعة منها والاستخدام المحدد المصممة له.

ما هو نطاق درجة حرارة البوتقة؟ 5 نقاط رئيسية يجب مراعاتها

ما هو نطاق درجة حرارة البوتقة؟ 5 نقاط رئيسية يجب مراعاتها

1. أهمية المادة

يمكن أن تتحمل البوتقات المصنوعة من سيراميك الألومينا بنسبة 85% درجات حرارة تصل إلى 1400 درجة مئوية للاستخدام قصير المدى.

وهي مناسبة للبيئات التي لا يكون فيها التغير في درجة الحرارة سريعًا جدًا.

2. نطاق التشغيل العام

بشكل عام، يمكن أن تعمل البوتقات المستخدمة في صهر المعادن والسبائك في نطاق درجة حرارة واسع من 400 درجة مئوية/750 درجة فهرنهايت إلى 1600 درجة مئوية/2912 درجة فهرنهايت.

يعتمد هذا النطاق على نوع المعدن أو السبيكة التي يتم صهرها.

3. حاسمة في علم المعادن والسيراميك

البوتقات هي أدوات أساسية في علم المعادن والسيراميك.

فهي مصممة لتتحمل درجات حرارة عالية للغاية لصهر أو تغيير محتوياتها.

4. خيارات المواد والتصميم

يعد اختيار مواد البوتقة وتصميمها أمرًا بالغ الأهمية لضمان السلامة والكفاءة في العمليات.

على سبيل المثال، يجب ألا يتم تسخين البوتقات المستخدمة في السبائك النحاسية فوق درجة الحرارة القصوى لتجنب الفشل.

كما يمكن أن يؤدي التشغيل تحت الحد الأدنى لدرجة الحرارة إلى مشاكل مثل الأكسدة.

5. المتطلبات المحددة للمعادن أو السبائك

تم تصميم أنواع مختلفة من البوتقات لمعادن أو سبائك محددة.

يتم تصميم نطاقات درجة حرارة التشغيل وفقًا لممارسات الصهر والتثبيت لتلك المواد.

تُستخدم عادةً البوتقات المصنوعة من الجرافيت الطيني المربوط بالكربون والسيراميك وكربيد السيليكون لصهر مجموعة متنوعة من المعادن والسبائك والاحتفاظ بها.

يتطلب كل منها نطاقات درجات حرارة مختلفة.

مواصلة الاستكشاف، استشر خبرائنا

اكتشف حلول البوتقات النهائية لاحتياجاتك الدقيقة في مجال المعادن والسيراميك في KINTEK SOLUTION.

من خلال مجموعة واسعة من أنواع البوتقات المصممة خصيصًا لمعادن وسبائك معينة، توفر بوتقاتنا عالية الأداء نطاقات درجة حرارة لا مثيل لها وسلامة المواد لضمان السلامة والكفاءة في عملياتك المعملية.

ارتقِ بأبحاثك مع KINTEK SOLUTION - حيث تلتقي الدقة مع السلامة.

تسوق الآن!

المنتجات ذات الصلة

ألومينا (Al2O3) بوتقة خزفية لفرن غط المختبر

ألومينا (Al2O3) بوتقة خزفية لفرن غط المختبر

تُستخدم بوتقات سيراميك الألومينا في بعض المواد وأدوات صهر المعادن ، والبوتقات ذات القاع المسطح مناسبة لصهر ومعالجة دفعات أكبر من المواد مع استقرار وتوحيد أفضل.

بوتقة التبخر للمواد العضوية

بوتقة التبخر للمواد العضوية

بوتقة التبخير للمواد العضوية ، والتي يشار إليها باسم بوتقة التبخير ، هي حاوية لتبخير المذيبات العضوية في بيئة معملية.

ألومينا (Al2O3) بوتقة مع غطاء مخبر أسطواني بوتقة

ألومينا (Al2O3) بوتقة مع غطاء مخبر أسطواني بوتقة

البوتقات الأسطوانية البوتقات الأسطوانية هي واحدة من أكثر أشكال البوتقات شيوعًا ، وهي مناسبة لصهر ومعالجة مجموعة متنوعة من المواد ، كما يسهل التعامل معها وتنظيفها.

بوتقة تبخر الجرافيت

بوتقة تبخر الجرافيت

أوعية للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية ، حيث يتم الاحتفاظ بالمواد في درجات حرارة عالية للغاية حتى تتبخر ، مما يسمح بترسيب الأغشية الرقيقة على ركائز.

الإلكترون شعاع بوتقة

الإلكترون شعاع بوتقة

في سياق تبخر حزمة الإلكترون ، البوتقة عبارة عن حاوية أو حامل مصدر يستخدم لاحتواء وتبخير المادة المراد ترسيبها على الركيزة.

شعاع الإلكترون التبخر طلاء التنغستن بوتقة / الموليبدينوم بوتقة

شعاع الإلكترون التبخر طلاء التنغستن بوتقة / الموليبدينوم بوتقة

تُستخدم بوتقات التنجستن والموليبدينوم بشكل شائع في عمليات تبخر الحزمة الإلكترونية نظرًا لخصائصها الحرارية والميكانيكية الممتازة.

طلاء تبخر شعاع الإلكترون / طلاء الذهب / بوتقة التنجستن / بوتقة الموليبدينوم

طلاء تبخر شعاع الإلكترون / طلاء الذهب / بوتقة التنجستن / بوتقة الموليبدينوم

تعمل هذه البوتقات كحاويات لمادة الذهب التي تم تبخيرها بواسطة حزمة تبخير الإلكترون مع توجيه شعاع الإلكترون بدقة للترسيب الدقيق.

فرن الفراغ 2200 ℃ التنغستن

فرن الفراغ 2200 ℃ التنغستن

جرب الفرن المعدني المقاوم للصهر مع فرن التفريغ التنغستن الخاص بنا. قادرة على الوصول إلى 2200 درجة مئوية ، مما يجعلها مثالية لتلبيد السيراميك المتقدم والمعادن المقاومة للصهر. اطلب الآن للحصول على نتائج عالية الجودة.

1800 ℃ فرن دثر 1800

1800 ℃ فرن دثر 1800

فرن كاتم للصوت KT-18 مزود بألياف يابانية متعددة الكريستالات Al2O3 وعناصر تسخين من السيليكون الموليبدينوم، حتى 1900 درجة مئوية، وتحكم في درجة الحرارة PID وشاشة ذكية تعمل باللمس مقاس 7 بوصة. تصميم مدمج وفقدان منخفض للحرارة وكفاءة عالية في استهلاك الطاقة. نظام تعشيق الأمان ووظائف متعددة الاستخدامات.

ألومينا (Al2O3) قارب سيراميك نصف دائري ذو غطاء

ألومينا (Al2O3) قارب سيراميك نصف دائري ذو غطاء

البوتقات عبارة عن حاويات تستخدم على نطاق واسع لصهر ومعالجة مختلف المواد ، والبوتقات شبه الدائرية على شكل قارب مناسبة لمتطلبات الصهر والمعالجة الخاصة. تختلف أنواعها واستخداماتها حسب المادة والشكل.

بوتقات الألومينا (Al2O3) المغطاة التحليل الحراري / TGA / DTA

بوتقات الألومينا (Al2O3) المغطاة التحليل الحراري / TGA / DTA

أوعية التحليل الحراري TGA / DTA مصنوعة من أكسيد الألومنيوم (اكسيد الالمونيوم أو أكسيد الألومنيوم). يمكن أن يتحمل درجات الحرارة العالية ومناسب لتحليل المواد التي تتطلب اختبار درجة حرارة عالية.

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية العمودي

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية العمودي

فرن جرافيت عمودي ذو درجة حرارة عالية لكربنة وجرافيت مواد الكربون حتى 3100 درجة مئوية. مناسب للجرافيت على شكل خيوط ألياف الكربون والمواد الأخرى الملبدة في بيئة كربونية. تطبيقات في علم المعادن والإلكترونيات والفضاء لإنتاج منتجات جرافيت عالية الجودة مثل الأقطاب الكهربائية والبوتقات.

فرن فراغ الجرافيت 2200

فرن فراغ الجرافيت 2200

اكتشف قوة فرن الفراغ الجرافيت KT-VG - مع درجة حرارة تشغيل قصوى تبلغ 2200 ℃ ، فهو مثالي لتلبيد المواد المختلفة بالفراغ. تعلم المزيد الآن.

فرن الجرافيت المستمر

فرن الجرافيت المستمر

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية هو عبارة عن معدات احترافية لمعالجة المواد الكربونية بالجرافيت. إنها معدات رئيسية لإنتاج منتجات الجرافيت عالية الجودة. لديها درجة حرارة عالية وكفاءة عالية وتدفئة موحدة. إنها مناسبة لمختلف علاجات درجات الحرارة العالية وعلاجات الجرافيت. يستخدم على نطاق واسع في صناعة المعادن والإلكترونيات والفضاء وما إلى ذلك.

فرن الجرافيت بدرجة حرارة عالية للغاية

فرن الجرافيت بدرجة حرارة عالية للغاية

يستخدم فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية التسخين بالتردد المتوسط في بيئة الفراغ أو الغاز الخامل. يولد الملف التعريفي مجالًا مغناطيسيًا متناوبًا، مما يؤدي إلى تيارات دوامية في بوتقة الجرافيت، والتي تسخن وتشع الحرارة إلى قطعة العمل، مما يصل إلى درجة الحرارة المطلوبة. يستخدم هذا الفرن في المقام الأول لرسم وتلبيد المواد الكربونية، مواد ألياف الكربون، والمواد المركبة الأخرى.


اترك رسالتك