المنتجات المعدات الحرارية فرن دوار كهربائي Waste tire pyrolysis plant
تبديل الفئات

الاختصار

تحدث معنا للتواصل السريع والمباشر.

الرد فورًا في أيام العمل (خلال 8 ساعات في أيام العطلات)

مصنع التحلل الحراري لإطارات النفايات

فرن دوار كهربائي

مصنع التحلل الحراري لإطارات النفايات

رقم العنصر : KWRE

السعر يتغير بناءً على specs and customizations


حجم المضيف
31.8-46.2 متر مكعب
الإنتاجية اليومية
8-15 طن
ISO & CE icon

الشحن:

اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع On-time Dispatch Guarantee.

مقدمات

من أجل حل مشكلة نفايات الإطارات، تعتمد معدات تكرير نفايات الإطارات التي تنتجها شركتنا نوعًا جديدًا من تكنولوجيا الانحلال الحراري، والتي تجعل الإطارات تسخن في حالة انعدام الأكسجين الكامل أو إمدادات الأكسجين المحدودة، بحيث تتحلل البوليمرات الجزيئية العالية والمواد المضافة العضوية إلى مركبات جزيئية منخفضة أو مركبات جزيئية صغيرة، وبالتالي استعادة زيت الإطارات والكربون الصلب والأسلاك الفولاذية. تضمن العملية التكنولوجية بأكملها عدم إنتاج ثلاث نفايات: كل جهاز مزود بنظام إزالة الغبار لتنقية غاز المداخن المتولد أثناء تشغيل الجهاز لضمان أن انبعاثات الدخان والغبار تتوافق مع المعايير: يستخدم نظام التبريد لتبريد الزيت والغاز عالي الحرارة، حيث يمكن إعادة تدوير المياه وعدم تصريف مياه الصرف؛ بقايا النفايات وأسود الكربون، لأنه تمت معالجته في درجة حرارة عالية تزيد عن 500 درجة، ولا توجد له سمية، ويمكن تكرير أسود الكربون، لذلك له مجموعة واسعة من التطبيقات.

تفاصيل معدات تكرير نفايات الإطارات

تفاصيل معدات تكرير إطارات النفايات

عملية الانحلال الحراري لإطارات النفايات والبلاستيك

لا تتطلب عملية الانحلال الحراري معالجة دقيقة للشوائب مثل الرواسب والمياه وأسلاك الحديد في المواد الخام، ويمكن تحميل النفايات العضوية مباشرة مثل نفايات الإطارات والمطاط ونفايات البلاستيك في معالج الانحلال الحراري. ويمكن تقطير خليط الزيت والبخار، ويمكن تكثيف الزيت والغاز من خلال فاصل متعدد المراحل ونظام تبريد للحصول على زيت الوقود. ويدخل غاز العادم والغبار من معالج الانحلال الحراري إلى جهاز تفتيت الغبار للمعالجة ثم يتم تصريفه؛ ويدخل جزء من الغاز غير القابل للتكثيف ذي السلسلة المنخفضة الكربون إلى نظام استعادة الغاز القابل للاحتراق من خلال مانع تسرب المياه، ويتم حرقه كوقود للانحلال الحراري.

التطبيقات

يحتوي مصنع الانحلال الحراري لإطارات النفايات على مجموعة واسعة من التطبيقات في مختلف الصناعات، بما في ذلك:

  • إنتاج الوقود: يمكن استخدام زيت الانحلال الحراري كمصدر للوقود في صناعات مثل الصلب والحديد ومصانع الغلايات والسيراميك ومحطات الطاقة والصناعات الكيماوية والفنادق والمطاعم. كما يمكن استخدامه في المولدات لإنتاج الكهرباء.
  • مواد البناء: يمكن استخدام أسود الكربون الناتج عن عملية الانحلال الحراري في إنتاج طوب البناء، أو كمصدر للوقود.
  • إعادة التدوير: يمكن بيع الأسلاك الفولاذية المستعادة من عملية الانحلال الحراري مباشرة أو إعادة تدويرها لإنتاج منتجات فولاذية جديدة.

تفاصيل معدات تكرير إطارات النفايات

تدفق العملية

الخطوة 1: التغذية ضع نفايات الإطارات في محور الانحلال الحراري. يمكن تغذية هذه العملية عن طريق التغذية اليدوية والتغذية بالناقل المسطح وآلة التغذية الهيدروليكية وطرق التغذية الأخرى. عادةً ما تستخدم معظم المصانع وحدة تغذية هيدروليكية لتغذية المواد. ونظرًا لكفاءته الإنتاجية العالية وتوفير تكاليف العمالة والسلامة، فإنه يستخدم على نطاق واسع من قبل العديد من المصانع. أغلق باب التحميل بعد التحميل.
الخطوة 2: التسخين يمكنك استخدام زيت الإطارات أو الغاز غير القابل للتكثيف (الغاز الزائد غير القابل للتكثيف الناتج أثناء عملية الانحلال الحراري للعديد من المعدات الأخرى) لتسخين المفاعل بالتساوي. عندما تصل درجة الحرارة إلى 80 درجة مئوية، تترسب بعض الغازات (معظم الغاز في هذا الوقت هو بخار الماء، والجزء المسال هو الماء، ويصل الغاز غير القابل للتسييل إلى غرفة الاحتراق من خلال نظام تدوير الغاز للاحتراق). عندما تصل درجة الحرارة إلى 120 درجة مئوية، يترسب الغاز القابل للاحتراق ويدخل كيس توزيع الغاز. يغرق الزيت المتبقي (يحتوي على جزء من البقايا، والذي يمكن استخدامه كوقود لتسخين الفرن الرئيسي) إلى خزان الزيت المتبقي، بينما يدخل الزيت الخفيف تلقائيًا إلى المكثف ويسيل إلى خزانات الزيت الخفيف. وبهذه الطريقة، يمكن الحصول على الزيت الثقيل والزيت الخفيف (لتسخين وتدفئة المشروع بأكمله).
الخطوة 3: معالجة الغاز غير القابل للتكثيف الغاز غير القابل للتكثيف (مكونات C1-C4) الذي يتدفق إلى خزان الزيت مع الزيت، وهو الغاز الذي لا يمكن تكثيفه، قد مر من خلال مانعي تسرب المياه الآمنة (واحد للاستعداد والآخر للاستخدام، الماء دور مانع التسرب هو منع اللهب المكشوف من العودة من غرفة الاحتراق لمقابلة غاز العادم، ومنع الغاز من التدفق مرة أخرى)، والعودة إلى غرفة التسخين كوقود لتسخين الفرن. لذلك، في بداية تشغيل المعدة، يكون الوقود في بداية تشغيل المعدات هو زيت الوقود أو الغاز الطبيعي. وعندما تستمر درجة الحرارة في الارتفاع، يمكن استخدام الغاز غير القابل للتكثيف المتولد كوقود.
الخطوة 4: معالجة الدخان والغبار يتم ضخ كل الدخان والغبار الناتج عن الاحتراق بواسطة مروحة السحب المستحث إلى نظام إزالة الغبار العام للمعالجة. يكون الدخان والغبار المعالج عبارة عن بخار ماء أبيض بدون جزيئات سوداء، ثم يدخل بخار الماء إلى جهاز التنقية الصناعية إجراء معالجة التفريغ القياسية لضمان أن الدخان المنبعث وتصريف الغبار يفي بمعايير الانبعاثات التي تتطلبها حماية البيئة.
الخطوة 5: تفريغ الخبث بعد تفريغ الخبث، تنتهي عملية الانحلال الحراري. يوجد سلك الفولاذ وأسود الكربون الذي نحتاجه في الفرن الرئيسي. تعتمد المعدات على نظام تفريغ الخبث الأوتوماتيكي المختوم بالكامل. يتم استخدام برغي الفرن وسد مخرج الخبث ومزيل الخبث لإزالة الخبث. يستخدم أسود الكربون بشكل أساسي للحبر والصباغ وعامل التسليح والمواد المضافة، إلخ.
الخطوة 6: الأسلاك الفولاذية يتم سحب السلك الفولاذي بواسطة الجرار، مما يوفر العمالة ويحقق الإنتاج التلقائي للمعدات. عندما يتم تفريغ السلك الفولاذي، فإنه يتعاون مع معدات التهوية وإزالة الغبار لضمان عدم وجود غبار.

تفاصيل معدات تكرير إطارات النفاياتتفاصيل معدات تكرير إطارات النفايات

المواصفات الفنية

الموديل حجم المضيف الإنتاجية اليومية إجمالي طاقة التشغيل
2600*6000 31.8 متر مكعب 8 أطنان 16 كيلوواط/ساعة
2600*6600 35 متر مكعب 9 أطنان 16 كيلوواط/ساعة
2800*6600 40.6 متر مكعب 12 طن 18 كيلوواط/ساعة
2800*7500 46.2 متر مكعب 15 طن 20 كيلوواط/ساعة

المزايا

  1. تصميم متكامل وهيكل مدمج وسلامة كاملة وسلامة مضمونة. يعتمد الهيكل الرئيسي للمعدات على صفيحة فولاذية خاصة للغلاية Q345R القياسية (فولاذ مقاوم للحرارة العالية وسبائك فولاذية مقاومة للأكسدة) مقاومة للأكسدة والتآكل والعمر الطويل والسلامة.
  2. تتبنى المعدات هيكلًا خاصًا مضادًا للتكسر، والذي يحل إلى حد كبير الوضع الحالي الذي يكون فيه الحمأة متكسرًا وغير ملائم للتنظيف أثناء عملية الانحلال الحراري.
  3. يعتمد المحرك الرئيسي على الترس الدائري الخارجي للدوران. بالإضافة إلى ذلك، يتم تشكيل الترس الدائري مرة واحدة، وهو قوي ومتين. إنه أكثر ثباتًا من ناقل الحركة ذي الغلاف الدبوسي في السوق. في حالة حدوث تلف، حماية المحرك المضيف والمخفض وإطالة عمر الخدمة.
  4. لحام المحرك الرئيسي هو (لحام آلة اللحام القوسي المغمور الأوتوماتيكي)، ويتم تشكيل اللحام مرة واحدة، بشكل متساوٍ وكامل.
  5. يشمل نظام التبريد: أنابيب التبريد، وكيس توزيع الهواء، وحوض التبريد، إلخ. يتميز بخصائص منطقة التبريد الكبيرة، وتأثير التبريد الجيد ومعدل تجميع الزيت العالي.
  6. يمكن لبقايا النفايات بعد الانحلال الحراري أن تفي بمعيار الانبعاثات المطلوبة من قبل حماية البيئة بنسبة 2% من محتوى الزيت.

تحذيرات

سلامة المشغل هي أهم قضية! يرجى تشغيل الجهاز بحذر. يعد العمل بالغازات القابلة للاشتعال والانفجار أو السامة أمرًا خطيرًا للغاية ، ويجب على المشغلين اتخاذ جميع الاحتياطات اللازمة قبل بدء تشغيل الجهاز. يعد العمل بالضغط الإيجابي داخل المفاعلات أو الغرف أمرًا خطيرًا ، ويجب على المشغل الالتزام بإجراءات السلامة بدقة. يجب أيضًا توخي الحذر الشديد عند العمل بمواد تفاعلية للهواء ، خاصة في حالة الفراغ. يمكن أن يؤدي التسرب إلى سحب الهواء إلى الجهاز مما يؤدي إلى حدوث رد فعل عنيف.

مصممة لك

تقدم KinTek خدمة ومعدات مخصصة عميقة للعملاء في جميع أنحاء العالم ، والعمل الجماعي المتخصص لدينا والمهندسون ذوو الخبرة الأثرياء قادرون على تنفيذ متطلبات أجهزة ومعدات البرمجيات المخصصة ، ومساعدة عملائنا على بناء المعدات والحلول الحصرية والشخصية!

هل تسمح بإسقاط أفكارك إلينا من فضلك ، مهندسونا جاهزون لك الآن!

FAQ

ما هو مصنع الانحلال الحراري؟

مصنع الانحلال الحراري هو منشأة تستخدم عملية الانحلال الحراري لتكسير المواد العضوية، مثل البلاستيك أو المطاط أو الكتلة الحيوية أو النفايات، إلى منتجات قيمة مثل زيت الوقود وأسود الكربون والغاز القابل للاحتراق. وهو مصنع متخصص مصمم للقيام بعملية التحلل الحراري بطريقة محكمة وفعالة.

ما هو فرن الانحلال الحراري؟

فرن الانحلال الحراري هو فرن ذو درجة حرارة عالية يستخدم لتنفيذ عملية الانحلال الحراري. الانحلال الحراري هو عملية تحلل حراري يتم فيها تسخين المواد العضوية إلى درجات حرارة عالية في غياب الأكسجين، مما يؤدي إلى تحلل الجزيئات المعقدة إلى مركبات أبسط أو مكونات عنصرية.

كيف يعمل مصنع الانحلال الحراري؟

تعمل محطة الانحلال الحراري عن طريق تغذية المواد العضوية في غرفة المفاعل، حيث تتعرض لدرجات حرارة عالية في غياب الأكسجين. تعمل عملية التحلل الحراري هذه، المعروفة باسم الانحلال الحراري، على تحطيم الجزيئات العضوية المعقدة إلى مركبات وغازات أبسط. ثم يتم جمع المنتجات الناتجة ومعالجتها. على سبيل المثال، يمكن تكثيف الجزء السائل إلى زيت الوقود، ويمكن تحويل البقايا الصلبة إلى أسود الكربون، ويمكن استخدام جزء الغاز كمصدر للطاقة أو تكريره إلى غازات قيمة أخرى.

كيف يعمل فرن الانحلال الحراري؟

تعمل أفران الانحلال الحراري عن طريق تعريض المواد العضوية لدرجات حرارة عالية، عادة في حدود 400-1000 درجة مئوية، في بيئة خالية من الأكسجين. غياب الأكسجين يمنع الاحتراق ويسمح بالتحلل الحراري للمادة العضوية. تم تصميم الفرن لتوفير بيئة درجة حرارة يمكن التحكم فيها وقد يشتمل على عناصر تسخين وعزل وآليات للتحكم في تدفق الغاز. يتم تحميل المادة العضوية في غرفة الفرن، ويتم تسخينها إلى درجة الحرارة المطلوبة، ويتم الاحتفاظ بها عند درجة الحرارة هذه لمدة محددة لتسهيل عملية الانحلال الحراري. ويمكن جمع المنتجات الناتجة، مثل الغازات والسوائل والمواد الصلبة، ومعالجتها أو تحليلها.

ما هي التطبيقات الرئيسية لمحطات الانحلال الحراري؟

تمتلك محطات الانحلال الحراري تطبيقات متنوعة في إدارة النفايات واستعادة الموارد. وهي تستخدم عادة لمعالجة مختلف تيارات النفايات، مثل النفايات البلاستيكية والإطارات والكتلة الحيوية، وتحويلها إلى منتجات قيمة. يمكن استخدام زيت الوقود المنتج كبديل للوقود الأحفوري التقليدي، إما مباشرة أو بعد تكريره. يستخدم أسود الكربون، وهو منتج ثانوي للانحلال الحراري، على نطاق واسع كمادة حشو معززة في منتجات المطاط والبلاستيك. يمكن استخدام جزء الغاز القابل للاحتراق كمصدر للطاقة لتشغيل عملية الانحلال الحراري أو توفير الحرارة لتطبيقات أخرى. بالإضافة إلى ذلك، تساهم محطات الانحلال الحراري في تقليل النفايات، والاستدامة البيئية، والاقتصاد الدائري من خلال تحويل مواد النفايات إلى موارد قيمة.

ما هي تطبيقات أفران الانحلال الحراري؟

أفران الانحلال الحراري لها تطبيقات مختلفة في مختلف الصناعات. يتم استخدامها بشكل شائع في مجالات إدارة النفايات وإعادة التدوير لتحويل مواد النفايات العضوية، مثل البلاستيك أو المطاط أو الكتلة الحيوية، إلى منتجات قيمة مثل الفحم الحيوي أو الوقود الحيوي أو الغاز الاصطناعي. تُستخدم أفران الانحلال الحراري أيضًا في إنتاج ألياف الكربون والكربون المنشط والمواد الأخرى المعتمدة على الكربون. بالإضافة إلى ذلك، يتم توظيفهم في البحث والتطوير لدراسة سلوك الانحلال الحراري للمواد المختلفة، والتحقيق في حركية التفاعل، واستكشاف تطبيقات جديدة للمنتجات المشتقة من الانحلال الحراري.

ما هي مزايا استخدام أفران الانحلال الحراري؟

توفر أفران الانحلال الحراري العديد من المزايا لعمليات التحلل الحراري. إنها تسمح بالتسخين الدقيق والمتحكم فيه للمواد العضوية، مما يضمن الحصول على نتائج متسقة وقابلة للتكرار. يمنع غياب الأكسجين الاحتراق ويسمح بإنتاج منتجات الانحلال الحراري القيمة. يمكن لأفران الانحلال الحراري التعامل مع مجموعة واسعة من المواد الخام، بما في ذلك تيارات النفايات المختلفة، والكتلة الحيوية، والمواد البلاستيكية. فهي تمكن من تحويل هذه المواد إلى منتجات مفيدة مثل الفحم الحيوي، أو الوقود الحيوي، أو الغاز الاصطناعي، مما يساهم في تقليل النفايات واستعادة الموارد. وعادة ما تكون هذه العملية موفرة للطاقة، ويمكن أن يكون للمنتجات الناتجة تطبيقات مختلفة في مجالات الطاقة والزراعة والصناعات التحويلية.

ما هي العوامل التي ينبغي مراعاتها عند اختيار فرن الانحلال الحراري؟

ينبغي النظر في عدة عوامل عند اختيار فرن الانحلال الحراري. يجب أن يتوافق نطاق درجة الحرارة المرغوبة وقدرة معدل التسخين للفرن مع متطلبات عملية الانحلال الحراري قيد النظر. يجب أن يكون حجم الفرن وقدرته مناسبين لحجم المواد المراد معالجتها. يجب تقييم ميزات التحكم والمراقبة، مثل دقة التحكم في درجة الحرارة وقدرات تسجيل البيانات، لضمان التشغيل الدقيق والموثوق. يجب أن تكون ميزات السلامة، مثل التحكم في تدفق الغاز، وأنظمة العادم، والحماية من درجة الحرارة الزائدة، موجودة لضمان التشغيل الآمن. وأخيرا، ينبغي أن تؤخذ في الاعتبار التكلفة ومتطلبات الصيانة والتوافق مع المعدات الأخرى أو العمليات النهائية عند اختيار فرن الانحلال الحراري.

ما هي احتياطات السلامة التي ينبغي اتباعها عند استخدام فرن الانحلال الحراري؟

عند استخدام فرن الانحلال الحراري، يجب اتباع العديد من احتياطات السلامة لضمان التشغيل الآمن. يجب وضع الفرن في منطقة جيدة التهوية أو تجهيزه بأنظمة عادم مناسبة لمنع تراكم الغازات أو الأبخرة الخطرة. من المهم التعامل مع المواد العضوية وتحميلها بعناية لتجنب المخاطر أو الحوادث المحتملة. يجب تشغيل الفرن ضمن نطاق درجة الحرارة الموصى به وعدم تجاوزه لمنع مخاطر السلامة أو تلف المعدات. يجب ارتداء معدات الحماية الشخصية المناسبة، مثل القفازات المقاومة للحرارة، ونظارات السلامة، والملابس المقاومة للحريق، عند التعامل مع المواد الساخنة أو تشغيل الفرن. يجب إجراء الصيانة والتفتيش المنتظم لضمان سلامة الفرن وعمله. وأخيرًا، من الضروري اتباع إرشادات وتعليمات الشركة المصنعة للتشغيل الآمن وإجراءات إيقاف التشغيل في حالات الطوارئ.
عرض المزيد من الأسئلة الشائعة لهذا المنتج

4.8

out of

5

The setup was seamless, and the staff were very professional and knowledgeable. The equipment is top-notch and has improved our waste management.

Steven Turner

4.9

out of

5

The plant's efficiency and eco-friendliness impressed me. It's amazing how we can turn waste tires into valuable resources like fuel and carbon black.

Olivia Jackson

4.7

out of

5

The plant's compact design saved us a lot of space, and the installation process was surprisingly smooth. We're very satisfied with the results.

Lucas Brown

5.0

out of

5

The waste tire pyrolysis plant has significantly reduced our landfill waste and increased our energy independence. It's a win-win situation!

Amelia Davis

4.8

out of

5

The plant's operation costs are surprisingly low, and the maintenance requirements are minimal. It's a cost-effective solution for waste tire management.

Benjamin Miller

4.9

out of

5

The plant's safety features are top-notch, ensuring the protection of our workers and the environment. We're very impressed with the overall quality and performance.

Isabella Garcia

4.7

out of

5

The plant's modular design allowed us to customize it to our specific needs. The flexibility and scalability are truly impressive.

Elijah Martinez

5.0

out of

5

The plant's automation features have streamlined our operations and improved efficiency. It's a game-changer for our waste management process.

Mia Rodriguez

4.8

out of

5

The plant's construction was completed ahead of schedule, and the installation process was flawless. We're thrilled with the speed and professionalism of the team.

Alexander Wilson

4.9

out of

5

The plant's integration with our existing waste management system was seamless. The compatibility and ease of use have made it a valuable addition to our operations.

Sophia Moore

4.7

out of

5

The plant's environmental impact is minimal, and the emissions are well within regulatory limits. We're proud to be contributing to a cleaner and greener future.

Liam Anderson

5.0

out of

5

The plant's durability and longevity are exceptional. We're confident that it will continue to serve us well for many years to come.

Ava Johnson

4.8

out of

5

The plant's technological advancements are impressive. The innovative features and processes have set a new standard for waste tire management.

William Jones

4.9

out of

5

The plant's versatility is remarkable. It can handle a wide range of tire sizes and types, making it a versatile solution for various applications.

Elizabeth Walker

4.7

out of

5

The plant's customer support is outstanding. The team is responsive, knowledgeable, and always willing to go the extra mile to ensure our satisfaction.

Henry Smith

5.0

out of

5

The plant's value for money is unbeatable. The cost savings and environmental benefits far outweigh the initial investment. It's a wise choice for any organization looking to manage waste tires responsibly.

Evelyn Green

4.8

out of

5

The plant's delivery was prompt, and the packaging ensured that it arrived in perfect condition. We were able to start using it immediately, which minimized downtime.

Daniel King

4.9

out of

5

The plant's ease of operation is remarkable. The intuitive controls and user-friendly interface make it accessible to personnel of all skill levels.

Madison White

4.7

out of

5

The plant's reliability is exceptional. It operates smoothly and efficiently, with minimal downtime. We can count on it to consistently deliver the desired results.

Ethan Brown

PDF of KWRE

تنزيل

كتالوج فرن دوار كهربائي

تنزيل

كتالوج فرن الانحلال الحراري

تنزيل

كتالوج مصنع الانحلال الحراري

تنزيل

اطلب اقتباس

سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!

المنتجات ذات الصلة

معدات تكرير نفايات البلاستيك

معدات تكرير نفايات البلاستيك

يتم تسخين هذا الجهاز بواسطة فرن تسخين دوار أفقي ، والذي يمكن استخدامه للإنتاج المستمر وقدرة المعالجة ؛ 20-30 طن / يوم يمكن معالجة زيت الإطارات لإنتاج الديزل والمنتجات الثانوية.

مصنع التحلل الحراري لمعالجة الحمأة

مصنع التحلل الحراري لمعالجة الحمأة

تقنية الانحلال الحراري هي طريقة فعالة لمعالجة حمأة الزيت. وهي نوع جديد من الطرق التقنية المستخدمة عادة في المعالجة غير الضارة لحمأة الزيت.

مصنع أفران الانحلال الحراري للكتلة الحيوية الدوارة

مصنع أفران الانحلال الحراري للكتلة الحيوية الدوارة

تعرّف على أفران التحلل الحراري الدوارة للكتلة الحيوية وكيفية تحللها للمواد العضوية في درجات حرارة عالية بدون أكسجين. تستخدم للوقود الحيوي ومعالجة النفايات والمواد الكيميائية وغيرها.

مصنع أفران التحلل الحراري بالتسخين الكهربائي المستمر العمل المستمر

مصنع أفران التحلل الحراري بالتسخين الكهربائي المستمر العمل المستمر

تكليس وتجفيف المساحيق السائبة والمواد السائلة المقطوعة بكفاءة باستخدام فرن دوّار للتسخين الكهربائي. مثالي لمعالجة مواد بطاريات أيونات الليثيوم وغيرها.

مصنع فرن التحلل الحراري للفرن الدوار الكهربائي آلة التكليس الكهربائي الدوار

مصنع فرن التحلل الحراري للفرن الدوار الكهربائي آلة التكليس الكهربائي الدوار

فرن دوّار كهربائي - يتم التحكم فيه بدقة، وهو مثالي لتكليس وتجفيف مواد مثل كوبالات الليثيوم والأتربة النادرة والمعادن غير الحديدية.

فرن استرجاع الكربون المنشط الكهربائي

فرن استرجاع الكربون المنشط الكهربائي

أعِد تنشيط الكربون المنشط باستخدام فرن التجديد الكهربائي من KinTek. حقق التجديد الفعال والفعال من حيث التكلفة من خلال الفرن الدوار الآلي للغاية ووحدة التحكم الحرارية الذكية.

المختبر فراغ إمالة أنبوب دوار furance

المختبر فراغ إمالة أنبوب دوار furance

اكتشف تعدد استخدامات الفرن الدوار للمختبر: مثالي للتكليس ، والتجفيف ، والتلبيد ، وتفاعلات درجات الحرارة العالية. وظائف الدوران والإمالة القابلة للتعديل للتسخين الأمثل. مناسبة للفراغ وبيئات الجو التي يتم التحكم فيها. تعلم المزيد الآن!

فرن أنبوبي دوّار أنبوبي دوّار محكم الغلق بالتفريغ الكهربائي

فرن أنبوبي دوّار أنبوبي دوّار محكم الغلق بالتفريغ الكهربائي

اختبر المعالجة الفعالة للمواد مع فرننا الأنبوبي الدوّار المحكم الغلق بالتفريغ. مثالي للتجارب أو للإنتاج الصناعي، ومزود بميزات اختيارية لتغذية محكومة ونتائج محسنة. اطلب الآن.

فرن ذو أنبوب دوار منفصل متعدد التسخين

فرن ذو أنبوب دوار منفصل متعدد التسخين

فرن دوار متعدد المناطق للتحكم بدرجة الحرارة عالية الدقة مع 2-8 مناطق تسخين مستقلة. مثالية لمواد قطب بطارية ليثيوم أيون وتفاعلات درجات الحرارة العالية. يمكن أن تعمل في ظل فراغ وجو متحكم فيه.

أنبوب أخذ عينات دخان زيت زجاجة PTFE

أنبوب أخذ عينات دخان زيت زجاجة PTFE

تسمى منتجات PTFE عمومًا "الطلاء غير اللاصق" ، وهي مادة بوليمر اصطناعية تحل محل جميع ذرات الهيدروجين في البولي إيثيلين بالفلور.

فرن الرسوم البيانية للمواد السلبية

فرن الرسوم البيانية للمواد السلبية

فرن الرسم البياني لإنتاج البطاريات لديه درجة حرارة موحدة واستهلاك منخفض للطاقة. فرن الجرافيت للمواد الكهربائية السالبة: حل جرافيتي فعال لإنتاج البطاريات ووظائف متقدمة لتعزيز أداء البطارية.

التقطير الجزيئي

التقطير الجزيئي

تنقية وتركيز المنتجات الطبيعية بسهولة باستخدام عملية التقطير الجزيئي. مع ضغط الفراغ العالي ودرجات حرارة التشغيل المنخفضة وأوقات التسخين القصيرة ، حافظ على الجودة الطبيعية للمواد الخاصة بك مع تحقيق فصل ممتاز. اكتشف المزايا اليوم!

فرن دثر 1200 ℃

فرن دثر 1200 ℃

قم بترقية مختبرك باستخدام فرن الدثر 1200 ℃ الخاص بنا. تحقيق تسخين سريع ودقيق باستخدام ألياف الألومينا اليابانية وملفات الموليبدينوم. يتميز بوحدة تحكم بشاشة TFT تعمل باللمس لسهولة البرمجة وتحليل البيانات. اطلب الآن!

رغوة النيكل

رغوة النيكل

تعتبر رغوة النيكل عملية معالجة عميقة عالية التقنية ، ويتم تصنيع النيكل المعدني في إسفنجة رغوية ، ذات هيكل شبكي كامل ثلاثي الأبعاد.

مطحنة النيتروجين السائل بالتبريد بالنيتروجين السائل

مطحنة النيتروجين السائل بالتبريد بالنيتروجين السائل

تعتبر آلة السحق KINTEK مثالية لعمليات التشغيل الصغيرة وتجارب البحث والتطوير. وبفضل نظام التبريد متعدد الاستخدامات، يمكنها التعامل مع مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك البلاستيك والمطاط والمستحضرات الصيدلانية ودرجات الأغذية. بالإضافة إلى ذلك، تضمن الكسارات المختبرية الهيدروليكية المتخصصة لدينا نتائج دقيقة من خلال تمريرات متعددة، مما يجعلها مناسبة لتحليل التفلور الراديوي الطيفي XRF. احصل على عينات دقيقة المسحوق بسهولة!

مفاعل التوليف الحراري المائي

مفاعل التوليف الحراري المائي

اكتشف تطبيقات مفاعل التخليق الحراري المائي - مفاعل صغير مقاوم للتآكل للمختبرات الكيميائية. تحقيق الهضم السريع للمواد غير القابلة للذوبان بطريقة آمنة وموثوقة. تعلم المزيد الآن.

فرن الجرافيت التفريغ السفلي للمواد الكربونية

فرن الجرافيت التفريغ السفلي للمواد الكربونية

فرن الجرافيت من الأسفل إلى الخارج للمواد الكربونية، فرن ذو درجة حرارة عالية جدًا تصل إلى 3100 درجة مئوية، مناسب للجرافيت وتلبيد قضبان الكربون وكتل الكربون. التصميم العمودي، التفريغ السفلي، التغذية والتفريغ المريح، توحيد درجة الحرارة العالية، استهلاك منخفض للطاقة، استقرار جيد، نظام الرفع الهيدروليكي، التحميل والتفريغ المريح.

فرن أنبوبة التسخين Rtp

فرن أنبوبة التسخين Rtp

احصل على تسخين بسرعة البرق مع فرن أنبوب التسخين السريع RTP. مصمم للتسخين والتبريد الدقيق والعالي السرعة مع سكة انزلاقية مريحة وشاشة تحكم TFT تعمل باللمس. اطلب الآن للمعالجة الحرارية المثالية!

لوحة الكربون الجرافيت - متوازنة

لوحة الكربون الجرافيت - متوازنة

يتم ضغط الجرافيت الكربوني المتساوي الساكن من الجرافيت عالي النقاء. إنها مادة ممتازة لتصنيع فوهات الصواريخ ومواد التباطؤ والمواد العاكسة لمفاعل الجرافيت.

فرن الصهر التعريفي بفرن القوس الفراغي غير القابل للاستهلاك

فرن الصهر التعريفي بفرن القوس الفراغي غير القابل للاستهلاك

استكشف مزايا فرن القوس بالفراغ غير القابل للاستهلاك المزود بأقطاب كهربائية ذات نقطة انصهار عالية. صغير وسهل التشغيل وصديق للبيئة. مثالي للأبحاث المخبرية على المعادن المقاومة للصهر والكربيدات.

عالية النقاء سكانديوم (Sc) الاخرق الهدف / مسحوق / سلك / كتلة / حبيبة

عالية النقاء سكانديوم (Sc) الاخرق الهدف / مسحوق / سلك / كتلة / حبيبة

هل تبحث عن مواد سكانديوم (Sc) للاستخدام المعملي؟ أسعارنا المعقولة وخبرتنا في إنتاج المواد وتخصيصها حسب احتياجاتك تجعلنا الخيار الأمثل! اختر من بين مجموعة متنوعة من الأشكال والأحجام والمواصفات.

الكربون عالي النقاء (C) الاخرق الهدف / مسحوق / سلك / كتلة / حبيبة

الكربون عالي النقاء (C) الاخرق الهدف / مسحوق / سلك / كتلة / حبيبة

هل تبحث عن مواد كربونية (C) ميسورة التكلفة لاحتياجات مختبرك؟ لا مزيد من البحث! تأتي موادنا المُنتجة والمصممة بخبرة في مجموعة متنوعة من الأشكال والأحجام والنقاء. اختر من بين الأهداف المتساقطة ومواد الطلاء والمساحيق والمزيد.

المقالات ذات الصلة

فرن الانحلال الحراري للفرن الدوار الكهربائي: دليل شامل لتكنولوجيا الانحلال الحراري

فرن الانحلال الحراري للفرن الدوار الكهربائي: دليل شامل لتكنولوجيا الانحلال الحراري

اكتشف مبادئ وتطبيقات ومزايا أفران الانحلال الحراري للفرن الدوار الكهربائي. استكشاف طرق التدفئة المختلفة، والعوامل التي تؤثر على الكفاءة، والفوائد البيئية لهذه التكنولوجيا.

اعرف المزيد
معدات التحلل الحراري للكتلة الحيوية حل مستدام لإدارة النفايات

معدات التحلل الحراري للكتلة الحيوية حل مستدام لإدارة النفايات

اكتسب الانحلال الحراري للكتلة الحيوية اهتمامًا متزايدًا كحل مستدام لإدارة النفايات وتوليد الطاقة المتجددة.

اعرف المزيد
كيف تعمل آلات الانحلال الحراري للكتلة الحيوية نظرة عامة شاملة

كيف تعمل آلات الانحلال الحراري للكتلة الحيوية نظرة عامة شاملة

تم تصميم آلات الانحلال الحراري للكتلة الحيوية لتحويل مواد الكتلة الحيوية إلى منتجات مفيدة مثل الفحم الحيوي والزيوت الحيوية وغاز التخليق.

اعرف المزيد
الانحلال الحراري للكتلة الحيوية وسيلة فعالة لإنتاج الوقود الحيوي

الانحلال الحراري للكتلة الحيوية وسيلة فعالة لإنتاج الوقود الحيوي

الانحلال الحراري للكتلة الحيوية هو عملية تتضمن تسخين مادة عضوية في غياب الأكسجين لتفكيكها إلى جزيئات أصغر. اكتسبت هذه التكنولوجيا شعبية بسبب قدرتها على إنتاج الوقود الحيوي.

اعرف المزيد
مزايا وعيوب المواد الأولية للكتلة الحيوية المختلفة للتحلل الحراري

مزايا وعيوب المواد الأولية للكتلة الحيوية المختلفة للتحلل الحراري

المواد الأولية المختلفة لها مزاياها وعيوبها الفريدة الخاصة بالتحلل الحراري ، والتي يجب مراعاتها بعناية عند اختيار أنسب المواد الأولية لتطبيق معين.

اعرف المزيد

markdown to html 用

اعرف المزيد
كيف يمكن أن يساعد الانحلال الحراري للكتلة الحيوية في تلبية متطلبات الطاقة المتزايدة

كيف يمكن أن يساعد الانحلال الحراري للكتلة الحيوية في تلبية متطلبات الطاقة المتزايدة

الانحلال الحراري للكتلة الحيوية هو عملية تحول المواد العضوية إلى وقود حيوي غني بالطاقة من خلال التسخين في غياب الأكسجين. أصبح مصدر الطاقة المتجددة هذا شائعًا بشكل متزايد بسبب فوائده البيئية والاقتصادية.

اعرف المزيد
أهمية تجديد الكربون النشط في معالجة المياه

أهمية تجديد الكربون النشط في معالجة المياه

غالبًا ما يستخدم الكربون المنشط في معالجة المياه كوسيلة لإزالة الملوثات غير المرغوب فيها ، مثل الكلور والكلورامين والمواد العضوية ، من مياه الشرب ومياه الصرف.

اعرف المزيد
6 طرق لتجديد الكربون المنشط

6 طرق لتجديد الكربون المنشط

تجديد الكربون المنشط: طريقة التجديد الحراري ، طريقة التجديد البيولوجي ، طريقة تجديد الأكسدة الرطبة ، طريقة تجديد المذيبات ، طريقة التجديد الكهروكيميائية ، طريقة الأكسدة الرطبة التحفيزية

اعرف المزيد
إتقان استخدام الأفران الدوارة: دليل شامل للتشغيل والتطبيقات والصيانة

إتقان استخدام الأفران الدوارة: دليل شامل للتشغيل والتطبيقات والصيانة

أطلق العنان لإمكانات الأفران الدوارة من خلال دليلنا الشامل. تعرف على تطبيقاتها المتنوعة، من التلبيد الصناعي إلى الاحتراق العضوي. اكتشف كيفية عملها، والفرق بين القمائن المباشرة وغير المباشرة، والمجموعة الواسعة من أنواع الوقود التي يمكن أن تستخدمها. سواء كنت تعمل في إنتاج الأسمنت أو في المعالجة الحرارية المتخصصة، سيزودك هذا الدليل بالمعرفة اللازمة لتحسين عمليات الأفران الدوارة لديك.

اعرف المزيد
فهم تقنية الضغط المتوازن الدافئ

فهم تقنية الضغط المتوازن الدافئ

الضغط المتوازن الدافئ (WIP) هو تقنية تستخدم في الصناعة التحويلية لتشكيل وضغط المواد المسحوقة. أنها تنطوي على استخدام مادة مرنة كما يموت المغلف والضغط الهيدروليكي كوسيط لتشكيل المادة. على عكس طرق الضغط التقليدية، يستخدم WIP وسطًا سائلًا يتم تسخينه وحقنه في أسطوانة ضغط محكمة الغلق. تعتبر هذه التقنية مفيدة بشكل خاص للمواد ذات متطلبات درجة الحرارة الخاصة أو تلك التي لا يمكن تشكيلها في درجة حرارة الغرفة.

اعرف المزيد
كيفية ضمان جودة القولبة وكفاءتها باستخدام الضغط المتوازن الدافئ

كيفية ضمان جودة القولبة وكفاءتها باستخدام الضغط المتوازن الدافئ

الضغط المتوازن الدافئ (WIP) هو نوع من الضغط المتوازن الذي يستخدم مزيجًا من الحرارة والضغط لإنشاء أجزاء عالية الجودة. تتضمن عملية WIP وضع جزء داخل قالب مرن، والذي يتم ملؤه بعد ذلك بوسائط غازية أو سائلة.

اعرف المزيد