مواد الأمراض القلبية الوعائية
CVD البورون مخدر الماس
رقم العنصر : cvdm-07
السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات
- قطر الدائرة
- 100 ملم
- سماكة
- 0.3-2 ملم
الشحن:
اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
اطلب عرض السعر المخصص الخاص بك 👋
احصل على عرض أسعارك الآن! ترك رسالة الحصول على الاقتباس السريع Via الدردشة عبر الإنترنتمقدمة
الماس المغطى بالبورون، ترسيب البخار الكيميائي (CVD)، هو مادة فريدة تجمع بين الخصائص الاستثنائية للماس مع التوصيل الكهربائي الذي يمكن التحكم فيه. ومن خلال إدخال ذرات البورون بدقة في الشبكة الماسية أثناء نمو الأمراض القلبية الوعائية، تصبح مادة متعددة الاستخدامات ذات خصائص كهربائية مخصصة، تتراوح من العزل إلى التوصيل العالي. يتيح ذلك تطبيقات متنوعة في الإلكترونيات وأجهزة الاستشعار وإدارة الحرارة والبصريات وتقنيات الكم.
التطبيقات
يعتبر الماس المغطى بالبورون المترسب بالبخار الكيميائي (CVD) مادة متعددة الاستخدامات ذات خصائص استثنائية، وتقدم حلولاً فريدة للتحديات عبر صناعات متعددة، بدءًا من الإلكترونيات وحتى تقنيات الكم. ويحمل تطويرها المستمر وتكاملها في مختلف التطبيقات وعدًا كبيرًا لتطوير التكنولوجيا والبحث العلمي في السنوات القادمة.
- الإلكترونيات: الأجهزة الإلكترونية عالية الطاقة، والترانزستورات عالية التردد، والثنائيات، والترانزستورات ذات التأثير الميداني (FETs)
- أجهزة الاستشعار: درجة الحرارة، الضغط، الإشعاع، تكوين الغاز
- إدارة الحرارة: موزعات الحرارة، والمشتتات الحرارية، وحلول الإدارة الحرارية
- البصريات والضوئيات: النوافذ البصرية، والعدسات، والركيزة لتجارب البصريات الكمومية
- تقنيات الكم: الحوسبة الكمومية، الاتصالات الكمومية، تطبيقات الاستشعار الكمي
سمات
الموصلية الحرارية الاستثنائية: يمتلك الألماس المغطى بالبورون CVD موصلية حرارية متميزة، مما يتيح تبديد الحرارة بكفاءة في الإلكترونيات عالية الطاقة، وأنظمة الليزر، والإلكترونيات الدقيقة.
الموصلية الكهربائية المخصصة: من خلال التحكم الدقيق في تركيز البورون أثناء عملية نمو الأمراض القلبية الوعائية، يمكن تخصيص التوصيل الكهربائي للألماس المغطى بالبورون CVD على نطاق واسع، بدءًا من العزل وحتى التوصيل العالي.
شفافية طيفية واسعة: يُظهر الألماس المغطى بالبورون CVD شفافية عبر نطاق طيفي واسع، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات في مجال البصريات والضوئيات، مثل النوافذ والعدسات البصرية.
استضافة مركز الألوان: يمكن للألماس المغطى بالبورون أن يستضيف مراكز الألوان، وهي عيوب في شبكة الماس التي تظهر خصائص بصرية فريدة. مراكز الألوان هذه لها تطبيقات في تجارب البصريات الكمومية ومعالجة المعلومات الكمومية.
جهد الانهيار العالي: يمكن للألماس المغطى بالبورون CVD أن يتحمل جهد الانهيار العالي، مما يجعله مثاليًا للأجهزة الإلكترونية عالية الطاقة التي تعمل في البيئات القاسية.
قدرة عالية على الحركة الحاملة: يتمتع الألماس المغطى بالبورون بقدرة عالية على الحركة الحاملة، مما يتيح سرعات تحويل أسرع وتحسين الأداء في الأجهزة الإلكترونية.
نافذة إمكانات واسعة: يتمتع الألماس المشبع بالبورون بنافذة إمكانات واسعة تبلغ حوالي 3.5 فولت، مما يسمح بتطبيق "الإمكانات الزائدة" لتحفيز التفاعلات الكيميائية عالية الطاقة.
تيارات خلفية منخفضة: تظهر أقطاب الألماس المشبعة بالبورون تيارات خلفية منخفضة في عمليات مسح قياس الجهد الدوري بسبب طبقة السعة الصغيرة في الواجهة الشبيهة بأشباه الموصلات مع محاليل الإلكتروليت.
الخمول الكيميائي: الماس المغطى بالبورون CVD خامل كيميائيًا، مما يجعله مقاومًا للتآكل ومناسبًا للبيئات القاسية.
الخصائص الكمومية: للألماس المشبع بالبورون تطبيقات واعدة في تقنيات الكم، مثل الحوسبة الكمومية، والاتصالات الكمومية، والاستشعار الكمي، وذلك بسبب أوقات تماسكه الطويلة وقدرته على استضافة البتات الكمومية الفردية (الكيوبت) في درجة حرارة الغرفة.
مبدأ
يتم إنشاء الماس المغطى بالبورون بترسيب البخار الكيميائي (CVD) عن طريق إدخال ذرات البورون في شبكة الماس أثناء عملية نمو CVD. تتحكم عملية التطعيم هذه في التوصيل الكهربائي للمادة، مما يسمح بالتخصيص من العزل إلى التوصيل العالي.
مزايا
سلوك أشباه الموصلات: تُدخل المنشطات بالبورون ناقلات الشحنة إلى الشبكة الماسية، مما يتيح التحكم في التوصيل الكهربائي، بدءًا من العزل إلى التوصيل العالي، مما يجعله مناسبًا لمختلف التطبيقات الإلكترونية.
الموصلية الحرارية العالية: يمتلك الماس المغطى بالبورون موصلية حرارية استثنائية، متفوقة على أشباه الموصلات الأخرى، مما يتيح تبديد الحرارة بكفاءة في الأجهزة الإلكترونية عالية الطاقة، وأنظمة الليزر، والإلكترونيات الدقيقة.
شفافية طيفية واسعة: يُظهر الماس المشبع بالبورون شفافية عبر نطاق طيفي واسع، من الأشعة فوق البنفسجية إلى الأشعة تحت الحمراء، مما يجعله ذا قيمة للنوافذ البصرية والعدسات والتطبيقات في مجال البصريات والضوئيات.
مراكز الألوان: يمكن للألماس المشبع بالبورون أن يستضيف مراكز الألوان، وهي عبارة عن عيوب على المستوى الذري ذات خصائص بصرية وتدورية فريدة من نوعها. تجد مراكز الألوان هذه تطبيقات في التقنيات الكمومية، بما في ذلك الحوسبة الكمومية، والاتصالات الكمومية، والاستشعار الكمي.
الخمول الكيميائي: الماس المغطى بالبورون خامل كيميائيًا، ومقاوم للبيئات القاسية، ومتوافق مع المواد الكيميائية المختلفة، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات في الظروف المسببة للتآكل أو القاسية.
الصلابة الميكانيكية: يرث الماس المغطى بالبورون الصلابة الميكانيكية الاستثنائية للألماس، مما يوفر المتانة والمقاومة للتآكل، حتى في التطبيقات الصعبة.
الخصائص الكهربائية المخصصة: يمكن التحكم بدقة في تركيز ذرات البورون أثناء عملية نمو الأمراض القلبية الوعائية، مما يسمح بتخصيص التوصيل الكهربائي للمادة على نطاق واسع، مما يتيح التحسين لتطبيقات محددة.
ترسيب درجة حرارة منخفضة: يتم تنفيذ عملية ترسيب البخار الكيميائي (CVD) عادةً في درجات حرارة منخفضة، مما يتيح التكامل مع مجموعة واسعة من الركائز والتوافق مع عمليات تصنيع الأجهزة المختلفة.
التوافق الصناعي: الماس المغطى بالبورون CVD متوافق مع عمليات التصنيع الصناعية، مما يتيح إنتاجًا قابلاً للتطوير وفعال من حيث التكلفة، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات كبيرة الحجم.
تخصيص
| البعد المتاح: | القطر 100 مم، السمك 0.3-2 مم |
|---|---|
| تركيز البورون [ب]: | 2 إلى 6 × 1020 ذرة/سم3، بمتوسط يزيد عن 0.16 مم2 |
| المقاومة السائبة (Rv): | 2 إلى 1.8 × 10-3 أوم م، ± 0.25 × 10-3 أوم م |
| نافذة المذيبات: | > 3.0 فولت |
FAQ
ما هي التطبيقات الرئيسية لمواد الألماس؟
ما هو ترسيب البخار الفيزيائي (PVD)؟
ما هي المزايا والتطبيقات الرئيسية للماس المخدر بالبورون لترسيب البخار الكيميائي (CVD)؟
ما هي مزايا استخدام مواد الألماس في التطبيقات الصناعية؟
ما هو الاخرق المغنطرون؟
كيف يتم تحقيق المنشطات البورون أثناء نمو أفلام الماس؟
ما هي أنواع مواد الألماس المتوفرة؟
لماذا الاخرق المغنطرون؟
ما العلاقة بين تركيز ذرات البورون والتوصيل الكهربائي لطبقة الألماس؟
ما هو المبدأ الكامن وراء استخدام مواد الماس في أدوات القطع؟
ما هي المواد المستخدمة في ترسيب الأغشية الرقيقة؟
عادةً ما يستخدم ترسيب الأغشية الرقيقة المعادن والأكاسيد والمركبات كمواد ، ولكل منها مزاياها وعيوبها الفريدة. تُفضل المعادن لقوة تحملها وسهولة ترسيبها ولكنها غالية الثمن نسبيًا. الأكاسيد شديدة التحمل ، ويمكن أن تتحمل درجات الحرارة العالية ، ويمكن أن تترسب في درجات حرارة منخفضة ، ولكن يمكن أن تكون هشة وصعبة للعمل معها. توفر المركبات القوة والمتانة ، ويمكن ترسيبها في درجات حرارة منخفضة ومصممة لإظهار خصائص محددة.
يعتمد اختيار مادة الطلاء الرقيق على متطلبات التطبيق. المعادن مثالية للتوصيل الحراري والكهربائي ، بينما الأكاسيد فعالة في توفير الحماية. يمكن تصميم المجمعات لتناسب الاحتياجات الخاصة. في النهاية ، ستعتمد أفضل المواد لمشروع معين على الاحتياجات المحددة للتطبيق.
كيف يمكن تصميم الموصلية الكهربائية للفيلم الماسي؟
لماذا يُفضّل الماس الاصطناعي على الماس الطبيعي في التطبيقات الصناعية؟
ما هي طرق تحقيق الترسيب الأمثل للأغشية الرقيقة؟
لتحقيق أغشية رقيقة بخصائص مرغوبة ، فإن أهداف الرش عالية الجودة ومواد التبخر ضرورية. يمكن أن تتأثر جودة هذه المواد بعوامل مختلفة ، مثل النقاء وحجم الحبوب وحالة السطح.
تلعب نقاوة أهداف الرش أو مواد التبخر دورًا مهمًا ، حيث يمكن أن تتسبب الشوائب في حدوث عيوب في الطبقة الرقيقة الناتجة. يؤثر حجم الحبوب أيضًا على جودة الأغشية الرقيقة ، حيث تؤدي الحبيبات الأكبر حجمًا إلى خصائص رديئة. بالإضافة إلى ذلك ، تعتبر حالة السطح حاسمة ، حيث يمكن أن تؤدي الأسطح الخشنة إلى حدوث عيوب في الفيلم.
لتحقيق أهداف الرش ومواد التبخر بأعلى جودة ، من الضروري اختيار المواد التي تتميز بدرجة نقاء عالية ، وحجم حبيبات صغير ، وأسطح ناعمة.
استخدامات ترسيب الأغشية الرقيقة
أغشية رقيقة من أكسيد الزنك
تجد أغشية ZnO الرقيقة تطبيقات في العديد من الصناعات مثل الحرارية والضوئية والمغناطيسية والكهربائية ، ولكن استخدامها الأساسي هو في الطلاء وأجهزة أشباه الموصلات.
المقاومات ذات الأغشية الرقيقة
تعتبر مقاومات الأغشية الرقيقة ضرورية للتكنولوجيا الحديثة وتُستخدم في مستقبلات الراديو ولوحات الدوائر وأجهزة الكمبيوتر وأجهزة التردد الراديوي والشاشات وأجهزة التوجيه اللاسلكية ووحدات البلوتوث وأجهزة استقبال الهواتف المحمولة.
أغشية مغناطيسية رقيقة
تُستخدم الأغشية الرقيقة المغناطيسية في الإلكترونيات ، وتخزين البيانات ، وتحديد الترددات الراديوية ، وأجهزة الميكروويف ، والشاشات ، ولوحات الدوائر ، والإلكترونيات الضوئية كمكونات رئيسية.
أغشية بصرية رقيقة
تعتبر الطلاءات الضوئية والإلكترونيات الضوئية من التطبيقات القياسية للأغشية الضوئية الرقيقة. يمكن أن تنتج epitaxy الشعاع الجزيئي أجهزة رقيقة إلكترونية ضوئية (أشباه موصلات) ، حيث تترسب الأغشية فوق المحورية ذرة واحدة في كل مرة على الركيزة.
أغشية رقيقة من البوليمر
تستخدم أغشية البوليمر الرقيقة في رقائق الذاكرة والخلايا الشمسية والأجهزة الإلكترونية. توفر تقنيات الترسيب الكيميائي (CVD) تحكمًا دقيقًا في طلاء أغشية البوليمر ، بما في ذلك المطابقة وسمك الطلاء.
بطاريات الأغشية الرقيقة
تعمل بطاريات الأغشية الرقيقة على تشغيل الأجهزة الإلكترونية مثل الأجهزة الطبية القابلة للزرع ، وقد تقدمت بطارية الليثيوم أيون بشكل كبير بفضل استخدام الأغشية الرقيقة.
طلاء الأغشية الرقيقة
تعزز الطلاءات ذات الأغشية الرقيقة الخصائص الكيميائية والميكانيكية للمواد المستهدفة في مختلف الصناعات والمجالات التكنولوجية. تعتبر الطلاءات المضادة للانعكاس ، والطلاءات المضادة للأشعة فوق البنفسجية أو المضادة للأشعة تحت الحمراء ، والطلاءات المضادة للخدش ، واستقطاب العدسة من الأمثلة الشائعة.
الخلايا الشمسية ذات الأغشية الرقيقة
تعد الخلايا الشمسية ذات الأغشية الرقيقة ضرورية لصناعة الطاقة الشمسية ، مما يتيح إنتاج كهرباء رخيصة ونظيفة نسبيًا. الأنظمة الكهروضوئية والطاقة الحرارية هما التقنيتان الرئيسيتان اللتان يمكن تطبيقهما.
ما هي القيود أو التحديات المرتبطة بتصنيع أفلام الماس المخدرة بالبورون؟
العوامل والمعلمات التي تؤثر على ترسيب الأغشية الرقيقة
معدل الترسيب:
يُعد معدل إنتاج الفيلم ، الذي يُقاس عادةً بالسمك مقسومًا على الوقت ، أمرًا بالغ الأهمية لاختيار تقنية مناسبة للتطبيق. معدلات الترسيب المعتدلة كافية للأغشية الرقيقة ، في حين أن معدلات الترسيب السريع ضرورية للأغشية السميكة. من المهم تحقيق توازن بين السرعة والتحكم الدقيق في سماكة الفيلم.
التوحيد:
يُعرف تناسق الفيلم عبر الركيزة بالتوحيد ، والذي يشير عادةً إلى سمك الفيلم ولكن يمكن أن يرتبط أيضًا بخصائص أخرى مثل مؤشر الانكسار. من المهم أن يكون لديك فهم جيد للتطبيق لتجنب التوحيد أو الإفراط في تحديده.
القدرة على التعبئة:
تشير إمكانية التعبئة أو تغطية الخطوة إلى مدى تغطية عملية الترسيب لتضاريس الركيزة. طريقة الترسيب المستخدمة (على سبيل المثال ، CVD ، أو PVD ، أو IBD ، أو ALD) لها تأثير كبير على تغطية الخطوة والتعبئة.
خصائص الفيلم:
تعتمد خصائص الفيلم على متطلبات التطبيق ، والتي يمكن تصنيفها على أنها فوتونية أو بصرية أو إلكترونية أو ميكانيكية أو كيميائية. يجب أن تفي معظم الأفلام بالمتطلبات في أكثر من فئة واحدة.
درجة حرارة العملية:
تتأثر خصائص الفيلم بدرجة كبيرة بدرجة حرارة العملية ، والتي قد تكون محدودة بالتطبيق.
ضرر:
كل تقنية ترسيب لديها القدرة على إتلاف المواد التي يتم ترسيبها ، حيث تكون الميزات الأصغر أكثر عرضة لتلف العملية. يعد التلوث والأشعة فوق البنفسجية والقصف الأيوني من بين المصادر المحتملة للضرر. من الأهمية بمكان فهم قيود المواد والأدوات.
