تتسم عملية التحلل الحراري للبلاستيك بالكفاءة النسبية، لا سيما من حيث استعادة الطاقة وتقليل النفايات، ولكن كفاءتها تتفاوت تبعًا للتكنولوجيا وظروف التشغيل. وتقوم العملية بتحويل النفايات البلاستيكية إلى منتجات قيّمة مثل زيت الانحلال الحراري والغاز والمخلفات، مع عوائد يمكن تحسينها بناءً على جودة النفايات البلاستيكية وتكوينها.
الكفاءة في استعادة الطاقة وتقليل النفايات:
يتميز تصميم المفاعل في مصانع التحلل الحراري للبلاستيك بطبقة عازلة حرارية بزاوية 360 درجة في جميع الاتجاهات، مما يساعد على الاحتفاظ بالحرارة داخل الفرن، وبالتالي تقليل الوقت اللازم للتحلل الحراري. ويعزز هذا الجانب التصميمي بشكل كبير من كفاءة العملية من خلال تقليل فقدان الحرارة وتسريع وقت التفاعل. وبالإضافة إلى ذلك، يستخدم نظام التكثيف في هذه المحطات مزيجًا من طرق التكثيف الرأسي والأفقي لتبريد غاز زيت الانحلال الحراري بكفاءة أكبر، مما يقلل من وقت المعالجة ويحسن كفاءة الدُفعات.تحسين إنتاجية المنتج:
يمكن أن تتفاوت الغلة من الانحلال الحراري للبلاستيك تفاوتًا كبيرًا، حيث يمثل زيت الانحلال الحراري من 50 إلى 80%، وغاز الانحلال الحراري من 20 إلى 35%، وبقايا الانحلال الحراري من 3% إلى 30%، اعتمادًا على نوع النفايات البلاستيكية وتركيبها. ويؤكد هذا التباين في الغلة على أهمية تحسين معلمات العملية واختيار المواد الأولية المناسبة لتعظيم الفوائد الاقتصادية والبيئية للتحلل الحراري.
التأثير البيئي والتقنيات المتقدمة:
يمكن أن ينتج عن الانحلال الحراري التقليدي للبلاستيك انبعاثات ضارة مثل أكاسيد النيتروجين وثاني أكسيد الكبريت إذا لم يتم التحكم فيها بشكل صحيح، مما قد يلغي بعض الفوائد البيئية. ومع ذلك، توفر التقنيات المتقدمة مثل التحلل الحراري بالبلازما الباردة طريقة أكثر تحكمًا وفعالية. يمكن لهذه التقنية استعادة ما يصل إلى 55 مرة أكثر من الإيثيلين مقارنةً بالتحلل الحراري التقليدي وتحويل ما يصل إلى 24% من وزن البلاستيك إلى منتجات ذات قيمة، مما يعزز بشكل كبير جانب الاقتصاد الدائري لإعادة تدوير البلاستيك.
التحسينات التشغيلية لحماية البيئة:
