طلاء DLC (الكربون الشبيه بالألماس) معروف بخصائص مقاومة الخدش. وهو شكل شبه مستقر من الكربون غير المتبلور الذي يحتوي على كمية كبيرة من روابط sp3. غالبًا ما يتم ترسيب طبقات DLC باستخدام طريقة ترسيب البخار الكيميائي بمساعدة بلازما التردد الراديوي (RF PECVD). وهذا يسمح بترسيب أفلام الكربون مع مجموعة واسعة من الخصائص البصرية والكهربائية.
تتميز طلاءات DLC بصلابة عالية تصل إلى 9000 فولت على مقياس فيكرز، وهي في المرتبة الثانية بعد الماس الطبيعي (10000 فولت). هذه الصلابة تجعل طلاءات DLC شديدة المقاومة للخدش. إنها أكثر مقاومة للخدش من مواد الطلاء الأخرى مثل طلاءات PVD (ترسيب البخار الفيزيائي).
تعود مقاومة الخدش لطلاءات DLC إلى صلابتها العالية ومقاومتها للمواد الكيميائية. إنها توفر طبقة واقية يمكنها تعزيز مقاومة الخدش للركيزة الأساسية. لذلك، يتم استخدام طلاءات DLC بشكل شائع في الساعات لتعزيز خصائصها الوظيفية مع الحفاظ على المظهر الفاخر.
بالإضافة إلى مقاومة الخدش، توفر طلاءات DLC أيضًا مزايا أخرى. لديهم معاملات احتكاك منخفضة (COF)، مما يعني أنها يمكن أن تقلل من التآكل والاحتكاك في الأنظمة الاحتكاكية. وهذا يجعلها مثالية للتطبيقات في المحركات والآلات والتجمعات الميكانيكية الأخرى ذات الحركات المنزلقة والدحرجة.
تعتبر طبقات DLC خاملة كيميائيًا ومتوافقة حيويًا، مما يسمح بتطبيقها على المكونات الطبية والمزروعات. ويمكن أيضًا تطبيقها على مجموعة واسعة من المواد الأساسية دون التسبب في تشويه. علاوة على ذلك، لا تتطلب طلاءات DLC معالجة لاحقة، مما يجعلها حل طلاء مناسبًا وفعالاً.
بشكل عام، توفر طلاءات DLC مقاومة ممتازة للخدش، والصلابة، ومقاومة التآكل، وخصائص احتكاك منخفضة، والخمول الكيميائي. هذه الخصائص تجعل طلاءات DLC مرغوبة للغاية لمجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك الساعات، والأنظمة الاحتكاكية، والمكونات الطبية، والأغراض الزخرفية.
