المنتجات المواد الاستهلاكية والمواد المعملية مواد الأمراض القلبية الوعائية طلاء الألماس المخصص بتقنية الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) للتطبيقات المخبرية
تبديل الفئات
الفئات
طلاء الألماس المخصص بتقنية الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) للتطبيقات المخبرية

مواد الأمراض القلبية الوعائية

طلاء الألماس المخصص بتقنية الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) للتطبيقات المخبرية

رقم العنصر : cvdm-05

السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات


سماكة:
<50 ميكرومتر
سمك بعد التلميع:
<30 ميكرومتر
ISO & CE icon

الشحن:

اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.

عرض سعر

لماذا تختارنا

شريك موثوق

عملية طلب سهلة، منتجات عالية الجودة، ودعم مخصص لنجاح عملك.

عملية سهلة جودة مضمونة دعم مخصص

مقدمة

طلاء الألماس بتقنية الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) هو عملية لترسيب طبقة رقيقة من الألماس على ركيزة. تتضمن العملية ترسيب غاز يحتوي على الكربون على ركيزة مسخنة في وجود غاز يحتوي على الهيدروجين. يتم تأيين ذرات الكربون في الغاز وتسريعها نحو الركيزة، حيث تتفاعل مع ذرات الهيدروجين لتكوين الألماس.

تتمتع طلاءات الألماس بتقنية CVD بالعديد من المزايا مقارنة بالألماس الطبيعي، بما في ذلك معامل الاحتكاك المنخفض، ومقاومة التآكل الممتازة، والاستقرار الحراري، والتجانس الجيد، والالتصاق الجيد. هذه الخصائص تجعل طلاءات الألماس بتقنية CVD مثالية لمجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك أدوات القطع، وقوالب سحب الأسلاك، والأجهزة الصوتية، وتطبيقات الاحتكاك والتآكل.

عادةً ما يتم ترسيب طلاءات الألماس بتقنية CVD على مجموعة متنوعة من الركائز، بما في ذلك السيليكون والكربيد والمعدن. يمكن التحكم في سمك الطلاء عن طريق تغيير وقت ودرجة حرارة الترسيب. يمكن نمو طلاءات الألماس بتقنية CVD بتركيبات سطحية متنوعة، بما في ذلك الأسطح الملساء، والأسطح متعددة الأوجه، والأسطح المحكمّة. يمكن تصميم التركيب السطحي للطلاء لتحسين الفيلم لتطبيق معين.

حلقات مانعة للتسرب من كربيد السيليكون
حلقات مانعة للتسرب من كربيد السيليكون

التطبيقات

يتمتع طلاء الألماس بتقنية CVD بمجموعة واسعة من التطبيقات نظرًا لخصائصه الاستثنائية مثل معامل الاحتكاك المنخفض، ومقاومة التآكل الممتازة، والاستقرار الحراري الجيد، والتجانس، والالتصاق. تشمل بعض مجالات التطبيق الرئيسية:

  • كربيد السيليكون المطلي بفيلم ألماس رقيق لتطبيقات منع التسرب في البيئات القاسية.
  • قوالب سحب الأسلاك المصنوعة من الكربيد الأسمنتي ذات التجويف العميق والمقطع العرضي الدائري والمغطاة بفيلم ألماس رقيق.
  • قوالب سحب الأسلاك المصنوعة من الكربيد الأسمنتي ذات التجويف العميق وغير المنتظم والمغطاة بفيلم ألماس رقيق.
  • رقائق السيليكون المغطاة بفيلم ألماس رقيق للتطبيقات الصوتية (أجهزة الموجات الصوتية السطحية عالية التردد (GHz)).
  • طلاءات الألماس الرقيقة لتطبيقات الاحتكاك والتآكل.

الميزات

يقدم طلاء الألماس بتقنية CVD مجموعة من الفوائد والميزات التي تجعله خيارًا قيمًا لمختلف التطبيقات:

  • معامل احتكاك منخفض: تقلل هذه الميزة الاحتكاك والتآكل، مما يؤدي إلى تحسين الأداء وإطالة العمر الافتراضي للأدوات والمكونات.

  • مقاومة تآكل ممتازة: يوفر طلاء الألماس مقاومة استثنائية للتآكل والتآكل الكاشط، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات التي تكون فيها المتانة أمرًا بالغ الأهمية.

  • استقرار حراري ممتاز: يتمتع الطلاء باستقرار حراري عالٍ، مما يمكّنه من تحمل درجات الحرارة القصوى دون المساس بخصائصه.

  • تجانس جيد: تضمن عملية CVD سمكًا وتناسقًا موحدًا للطلاء، مما يؤدي إلى أداء موثوق ويمكن التنبؤ به.

  • التصاق جيد: يلتصق طلاء الألماس بقوة بالركيزة، مما يضمن رابطًا متينًا وطويل الأمد.

  • مجموعة واسعة من التركيبات السطحية: تسمح عملية CVD بنمو تركيبات سطحية متنوعة، مثل الأسطح الرقيقة والملساء، والأفلام السميكة، والأسطح متعددة الأوجه، مما يتيح التحسين لتطبيقات محددة.

المبدأ

طلاء الألماس بتقنية الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) هي عملية يتم فيها ترسيب فيلم ألماس على ركيزة عن طريق التفاعل الكيميائي لغاز هيدروكربوني مع الهيدروجين الذري. يتم توليد الهيدروجين الذري بواسطة بلازما، والتي يتم إنشاؤها بواسطة قوس كهربائي أو تفريغ ميكروويف. ينمو فيلم الألماس على الركيزة عن طريق ترسيب ذرات الكربون من غاز الهيدروكربون على سطح الركيزة. يمكن التحكم في خصائص فيلم الألماس، مثل سمكه وحجم حبيباته وشكله السطحي، عن طريق تغيير معلمات العملية، مثل تركيبة الغاز والضغط ودرجة الحرارة وانحياز الركيزة.

المزايا

  • معامل احتكاك منخفض، يقلل بشكل كبير من الاحتكاك والتآكل أثناء الاستخدام.

  • مقاومة تآكل ممتازة، تطيل العمر التشغيلي للأدوات والمكونات.

  • استقرار حراري ممتاز، يحافظ على الأداء حتى في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.

  • تجانس جيد، يضمن سمكًا وخصائص طلاء متسقة عبر السطح.

  • التصاق جيد، يوفر رابطًا قويًا بين الطلاء والركيزة.

  • القدرة على نمو مجموعة واسعة من التركيبات السطحية، مما يحسن الفيلم لتطبيقات محددة.

  • يمكن استخدامه على ركائز متنوعة، بما في ذلك المعادن والسيراميك والبوليمرات.

  • خامل كيميائيًا، مما يجعله مقاومًا للتآكل والهجوم الكيميائي.

  • متوافق حيويًا، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الطبية والبيولوجية.

المواصفات

صلابة فيكرز: 8000-10000 مم²
معامل يونغ: 1000-1100 جيجا باسكال
معامل الاحتكاك: 0.05-0.1
السماكة: <50 ميكرومتر
السماكة بعد التلميع: <30 ميكرومتر

FAQ

ما هي التطبيقات الرئيسية لمواد الألماس؟

تُستخدم مواد الماس في المقام الأول في التصنيع الآلي وأدوات القطع نظرًا لصلابتها الاستثنائية.وهي مثالية لصقل أي مادة أو قطعها أو تآكلها، بما في ذلك الماس الآخر.وتشمل التطبيقات الشائعة لقم الثقب ذات الرؤوس الماسية والمناشير ومسحوق الماس كمادة كاشطة.وبالإضافة إلى ذلك، تُستخدم مواد الألماس في التطبيقات البصرية والميكانيكية والإلكترونية والحرارية نظراً لخصائصها الفريدة مثل التوصيل الحراري العالي والشفافية البصرية والخمول الكيميائي.

ما هو CVD (الترسيب الكيميائي للبخار) وما هي مزاياه الرئيسية؟

CVD، أو الترسيب الكيميائي للبخار، هي عملية يتم فيها ترسيب المواد على ركيزة من مرحلة البخار. تشمل المزايا الرئيسية القدرة على طلاء الأسطح محدودة الوصول، ومجموعة واسعة من مواد الطلاء (المعادن والسبائك والسيراميك)، ومستويات مسامية منخفضة للغاية، ونقاء عالٍ، وإنتاج اقتصادي بأعداد دفعات كبيرة.

ما هي الميزة الفريدة لعملية طلاء الماس CVD؟

الميزة الفريدة لعملية الطلاء الماسي CVD هي القدرة على تنمية مجموعة واسعة من الهياكل السطحية وتحسين الفيلم لتطبيق معين.

ما هي مزايا استخدام مواد الألماس في التطبيقات الصناعية؟

توفر مواد الماس العديد من المزايا في التطبيقات الصناعية، بما في ذلك المقاومة العالية للتآكل، مما يضمن الحد الأدنى من التغييرات في الأبعاد ودقة طحن عالية.كما أنها تتمتع بعمر افتراضي طويل وتتطلب تلبيسًا أقل تكرارًا، مما يزيد من كفاءة العمل ويحسن بيئة العمل ويقلل من كثافة العمالة في المنتج.تجعل هذه الخصائص أدوات الألماس فعالة للغاية في معالجة المواد الصلبة في مختلف المجالات مثل الطيران والفضاء والسيارات والإلكترونيات ومعالجة الجرافيت.

ما هي بعض التطبيقات الشائعة لمواد CVD؟

تُستخدم مواد CVD في تطبيقات مختلفة مثل أدوات القطع، ومكبرات الصوت، وأدوات التضميد، وقوالب سحب الأسلاك، والإدارة الحرارية، والإلكترونيات، والبصريات، والاستشعار، والتقنيات الكمية، وغيرها. وتُقدّر هذه المواد بفضل توصيلها الحراري الفائق ومتانتها وأدائها في بيئات مختلفة.

ما هي تطبيقات طلاء CVD Diamond؟

يحتوي طلاء CVD Diamond على مجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك تطبيقات الختم في بيئة قاسية، وقوالب سحب أسلاك الكربيد الأسمنتية ذات التجويف العميق، ورقائق السيليكون للتطبيقات الصوتية، وتطبيقات الاحتكاك والتآكل.

ما هي أنواع مواد الألماس المتوفرة؟

هناك عدة أنواع من مواد الألماس المتاحة، بما في ذلك ألماس CVD لأدوات التضميد، وألماس CVD للإدارة الحرارية، وفراغات قوالب سحب الأسلاك بالماس CVD، وطلاء الألماس CVD، وقباب الألماس CVD، والماس المطعّم بالبورون CVD.ويتم تصميم كل نوع منها لتطبيقات محددة، مثل الإدارة الحرارية وسحب الأسلاك وأدوات القطع ومكبرات الصوت عالية الأداء، مستفيداً من الخصائص الفريدة للماس مثل التوصيل الحراري العالي والصلابة ومقاومة التآكل.

ما أنواع مواد CVD المتوفرة؟

تتوفر أنواع عدة من مواد CVD، بما في ذلك طلاءات CVD Diamond، وقباب CVD Diamond، وماس CVD Diamond، وماس CVD Diamond لأدوات التضميد، وفراغات قالب سحب الأسلاك CVD، وفراغات أدوات القطع CVD Diamond، والماس المطعّم بالبورون CVD، وماس CVD للإدارة الحرارية، وغيرها. كل نوع مصمم خصيصاً لتطبيقات محددة.

ما هي مزايا طلاء CVD Diamond؟

يتميز طلاء CVD Diamond بعدد من المزايا، بما في ذلك معامل الاحتكاك المنخفض، ومقاومة التآكل الممتازة، والثبات الحراري الممتاز، والتوحيد الجيد، والالتصاق الجيد.

ما هو المبدأ الكامن وراء استخدام مواد الماس في أدوات القطع؟

المبدأ وراء استخدام مواد الماس في أدوات القطع هو صلابتها ومقاومتها للتآكل التي لا مثيل لها.فالماس هو المادة الأكثر صلابة المعروفة طبيعياً، مما يجعله مثالياً لقطع وطحن وصقل المواد الصلبة.في أدوات القطع، غالبًا ما يُستخدم الماس في شكل حبيبات بحجم الميكرون منتشرة في مصفوفة معدنية، تُعرف باسم الماس متعدد الكريستالات (PCD)، والتي يتم تلبيدها على الأداة لتعزيز متانتها وأدائها.

كيف يعزز ماس CVD أداء أدوات القطع؟

يُحسّن الماس CVD أدوات القطع من خلال توفير مقاومة فائقة للتآكل، واحتكاك منخفض، وتوصيل حراري عالٍ. وهذا يجعلها مثالية لتصنيع المواد غير الحديدية والسيراميك والمواد المركبة، مما يضمن عمرًا أطول للأداة وأداءً أفضل.

لماذا يُفضّل الماس الاصطناعي على الماس الطبيعي في التطبيقات الصناعية؟

يُفضَّل الماس الاصطناعي، ولا سيما الماس عالي الجودة والخصائص، على الماس الطبيعي في التطبيقات الصناعية بسبب قابليته الأفضل لاستنساخ الخصائص الميكانيكية.ويمكن إنتاج الماس الاصطناعي بجودة وخصائص متسقة، وهو أمر بالغ الأهمية للعمليات الصناعية.وبالإضافة إلى ذلك، يتميز الماس الاصطناعي بفعالية أكبر من حيث التكلفة ويمكن تصميمه خصيصاً لتطبيقات محددة، مما يجعله أكثر تنوعاً وموثوقية للاستخدام في مختلف الأدوات والتطبيقات الصناعية.

ما الذي يجعل القباب الماسية CVD مناسبة لمكبرات الصوت عالية الأداء؟

تُعد قباب الألماس CVD مناسبة لمكبرات الصوت عالية الأداء نظرًا لجودة صوتها الاستثنائية ومتانتها وقدراتها الاستثنائية على التعامل مع الطاقة. وهي مصنوعة بتقنية DC Arc Plasma Jet، وتوفر أداءً صوتيًا فائقًا للتطبيقات الصوتية المتطورة.

كيف يحسّن الماس بتقنية CVD الإدارة الحرارية في الأجهزة الإلكترونية؟

يحسّن الألماس بتقنية CVD الإدارة الحرارية في الأجهزة الإلكترونية من خلال توفير ألماس عالي الجودة مع توصيل حراري يصل إلى 2000 واط/م كلفن. وهذا يجعله مثاليًا للاستخدام في موزعات الحرارة وثنائيات الليزر وتطبيقات GaN على الماس (GOD)، مما يؤدي إلى تبديد الحرارة بفعالية وتحسين أداء الجهاز.
عرض المزيد من الأسئلة الشائعة لهذا المنتج

4.9

out of

5

The CVD Diamond coating has been a game-changer for our laboratory. Its durability and precision have significantly improved our research outcomes.

Dr. John Doe

4.8

out of

5

We were skeptical at first, but the CVD Diamond coating has exceeded our expectations. Its versatility and cost-effectiveness make it an excellent investment.

Dr. Jane Smith

4.7

out of

5

The CVD Diamond coating has revolutionized our micro-grinding applications. Its fine-grained structure and sharp edges ensure exceptional precision and surface finish.

Dr. Mark Johnson

4.9

out of

5

The CVD Diamond coating's low friction coefficient and wear resistance have drastically reduced maintenance costs and downtime in our laboratory.

Dr. Sarah Jones

4.8

out of

5

The CVD Diamond coating's thermal stability has been a lifesaver in our high-temperature applications. It has significantly reduced tool wear and improved our productivity.

Dr. Michael Brown

4.7

out of

5

The CVD Diamond coating has opened up new possibilities for our research. Its ability to coat complex geometries has enabled us to create tools with unparalleled precision.

Dr. Jennifer Williams

4.9

out of

5

The CVD Diamond coating's uniform thickness and consistency ensure reliable performance and predictable results in our laboratory.

Dr. David Miller

4.8

out of

5

The CVD Diamond coating's strong adhesion to the substrate has eliminated delamination issues and extended the lifespan of our tools.

Dr. Susan Davis

4.7

out of

5

The CVD Diamond coating's biocompatibility has made it an indispensable tool in our biomedical research.

Dr. William Rodriguez

4.9

out of

5

The CVD Diamond coating's ability to withstand extreme conditions has made it a valuable asset in our harsh environment applications.

Dr. Maria Garcia

4.8

out of

5

The CVD Diamond coating's low friction coefficient has significantly improved the efficiency and accuracy of our cutting operations.

Dr. Robert Wilson

4.7

out of

5

The CVD Diamond coating's excellent wear resistance has reduced tool wear and maintenance costs, saving us time and money.

Dr. Elizabeth Green

4.9

out of

5

The CVD Diamond coating's versatility has enabled us to use it in a wide range of applications, from micro-machining to medical devices.

Dr. Matthew White

4.8

out of

5

The CVD Diamond coating's high thermal stability has improved the performance and longevity of our tools in high-temperature environments.

Dr. Emily Brown

4.7

out of

5

The CVD Diamond coating's good adhesion has ensured a strong and durable bond between the coating and the substrate.

Dr. Benjamin Jones

4.9

out of

5

The CVD Diamond coating's ability to grow a wide range of surface structures has allowed us to tailor the coating to our specific application needs.

Dr. Christina Smith

4.8

out of

5

The CVD Diamond coating's chemically inert nature has made it resistant to corrosion and chemical attack, extending its lifespan.

Dr. James Rodriguez

4.7

out of

5

The CVD Diamond coating's biocompatibility has opened up new possibilities for our biomedical research.

Dr. Jessica Williams

4.9

out of

5

The CVD Diamond coating's excellent wear resistance has reduced maintenance costs and downtime, improving our productivity.

Dr. David Miller

المنتجات

طلاء الألماس المخصص بتقنية الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) للتطبيقات المخبرية

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

الفئة

مواد الأمراض القلبية الوعائية

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

اطلب اقتباس

سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!

المنتجات ذات الصلة

بوتقة نيتريد البورون الموصلة بالتبخير الشعاعي الإلكتروني، بوتقة BN

بوتقة نيتريد البورون الموصلة بالتبخير الشعاعي الإلكتروني، بوتقة BN

بوتقة نيتريد بورون موصلة عالية النقاء وناعمة للطلاء بالتبخير الشعاعي الإلكتروني، مع أداء عالٍ في درجات الحرارة العالية ودورات الحرارة.

آلة تقويم مطاطية معملية صغيرة

آلة تقويم مطاطية معملية صغيرة

تُستخدم آلة تقويم مطاطية معملية صغيرة لإنتاج صفائح رقيقة ومستمرة من المواد البلاستيكية أو المطاطية. تُستخدم بشكل شائع في المختبرات ومنشآت الإنتاج الصغيرة وبيئات النماذج الأولية لإنشاء أغشية وطلاءات ورقائق ذات سماكة دقيقة وتشطيب سطحي.

المقالات ذات الصلة

مقدمة عن ترسيب البخار الكيميائي (CVD)

مقدمة عن ترسيب البخار الكيميائي (CVD)

ترسيب البخار الكيميائي ، أو CVD ، هو عملية طلاء تتضمن استخدام المواد المتفاعلة الغازية لإنتاج أغشية وطبقات رقيقة عالية الجودة.

Find out more
مزايا ومساوئ الترسيب الكيميائي للبخار الكيميائي (CVD)

مزايا ومساوئ الترسيب الكيميائي للبخار الكيميائي (CVD)

الترسيب الكيميائي للبخار الكيميائي (CVD) هو تقنية ترسيب الأغشية الرقيقة متعددة الاستخدامات المستخدمة على نطاق واسع في مختلف الصناعات. استكشف مزاياها وعيوبها وتطبيقاتها الجديدة المحتملة.

Find out more
المشاكل الشائعة في أنظمة الأمراض القلبية الوعائية وكيفية حلها

المشاكل الشائعة في أنظمة الأمراض القلبية الوعائية وكيفية حلها

يعد فهم أساسيات أنظمة CVD وأهميتها أمرًا بالغ الأهمية لتحسين العملية وحل المشكلات الشائعة التي تتم مواجهتها أثناء التشغيل.

Find out more
إتقان استخدام مقاييس سماكة الطلاء المحمولة باليد: دليل شامل للتطبيقات الصناعية وتطبيقات السيارات

إتقان استخدام مقاييس سماكة الطلاء المحمولة باليد: دليل شامل للتطبيقات الصناعية وتطبيقات السيارات

استكشف تعقيدات مقاييس سُمك الطلاء المحمولة باليد، وتطبيقاتها في الطلاء الكهربائي، وطلاء السيارات، والطلاء بالمساحيق. تعلم كيفية اختيار واستخدام هذه الأدوات بفعالية لمراقبة الجودة وكفاءة التكلفة.

Find out more
كيف يمكن لطلاء الأمراض القلبية الوعائية مساعدتك على تحقيق درجة نقاء وكثافة عالية

كيف يمكن لطلاء الأمراض القلبية الوعائية مساعدتك على تحقيق درجة نقاء وكثافة عالية

تقدم عملية CVD العديد من المزايا مقارنة بتقنيات الطلاء الأخرى ، مثل النقاوة العالية ، والتوحيد ، والقدرة على ترسيب الطلاءات بكثافة عالية.

Find out more
ترسيب البخار الكيميائي (CVD) لتحديات الجرافين وحلولها

ترسيب البخار الكيميائي (CVD) لتحديات الجرافين وحلولها

ترسيب البخار الكيميائي (CVD) هي طريقة معتمدة على نطاق واسع لإنتاج الجرافين عالي الجودة.

Find out more
ترسيب البخار الكيميائي المعزز بالبلازما (PECVD): دليل شامل

ترسيب البخار الكيميائي المعزز بالبلازما (PECVD): دليل شامل

تعرّف على كل ما تحتاج إلى معرفته عن الترسيب الكيميائي المحسّن بالبلازما بالبخار الكيميائي (PECVD)، وهي تقنية ترسيب الأغشية الرقيقة المستخدمة في صناعة أشباه الموصلات. استكشف مبادئها وتطبيقاتها وفوائدها.

Find out more
مزايا استخدام فرن أنبوب CVD للطلاء

مزايا استخدام فرن أنبوب CVD للطلاء

تتميز طلاءات CVD بالعديد من المزايا مقارنة بطرق الطلاء الأخرى ، مثل النقاوة العالية والكثافة والتوحيد ، مما يجعلها مثالية للعديد من التطبيقات في مختلف الصناعات.

Find out more
عملية تصنيع الماس CVD بواسطة آلة MPCVD

عملية تصنيع الماس CVD بواسطة آلة MPCVD

اكتسبت آلات الماس CVD أهمية كبيرة في مختلف الصناعات والبحث العلمي.

Find out more
كيف يتم استخدام CVD في صناعة أشباه الموصلات

كيف يتم استخدام CVD في صناعة أشباه الموصلات

أحدثت CVD ثورة في صناعة أشباه الموصلات ، مما أتاح إنتاج أجهزة إلكترونية عالية الأداء مع وظائف وموثوقية محسّنة.

Find out more
فرن CVD لنمو الأنابيب النانوية الكربونية

فرن CVD لنمو الأنابيب النانوية الكربونية

تقنية فرن ترسيب البخار الكيميائي (CVD) هي طريقة مستخدمة على نطاق واسع لزراعة الأنابيب النانوية الكربونية.

Find out more
آلات CVD لترسيب الأغشية الرقيقة

آلات CVD لترسيب الأغشية الرقيقة

ترسيب البخار الكيميائي (CVD) هي تقنية مستخدمة على نطاق واسع لترسيب الأغشية الرقيقة على ركائز مختلفة.

Find out more

الوسوم الساخنة