عند لحام الفولاذ المقاوم للصدأ بالنحاس، يعتمد اختيار أفضل درجة من الفولاذ المقاوم للصدأ على التطبيق وطريقة اللحام بالنحاس ومعدن الحشو المستخدم.تتضمن العملية الاختيار الدقيق للمواد، والتنظيف الشامل، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة والجو لضمان وجود وصلات قوية ومقاومة للتآكل.وتتضمن الاعتبارات الرئيسية توافق معدن الحشو مع الفولاذ المقاوم للصدأ، وبيئة اللحام بالنحاس (الهواء، أو الغلاف الجوي المختزل، أو التفريغ)، وطريقة التسخين (اللهب أو الحث أو الفرن).تشمل معادن الحشو شائعة الاستخدام معادن الحشو ذات الأساس الفضي والنحاسي والنيكل وسبائك المعادن الثمينة، وكل منها مناسب لظروف ومتطلبات محددة.
شرح النقاط الرئيسية:
-
أهمية تركيبة الفولاذ المقاوم للصدأ:
- يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ على الكروم، الذي يشكل أكسيد الكروم على السطح.يمكن لطبقة الأكسيد هذه أن تتداخل مع عملية اللحام بالنحاس، لذلك يجب إدارتها أثناء العملية.
- ويعتمد اختيار درجة الفولاذ المقاوم للصدأ (على سبيل المثال، 304، 316) على مقاومة التآكل في التطبيق ومتطلبات القوة الميكانيكية.على سبيل المثال، غالبًا ما يُفضَّل الفولاذ المقاوم للصدأ 316 لمقاومته الفائقة للتآكل.
-
دور الغلاف الجوي للنحاس:
- الهيدروجين الجاف:يستخدم لتقليل أكسيد الكروم أثناء اللحام بالنحاس، خاصةً في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.تعتمد الفعالية على نقطة الندى ودرجة الحرارة.
- تقليل الغلاف الجوي:يساعد على منع الأكسدة ويضمن سطحًا نظيفًا للحام بالنحاس.
- التفريغ بالنحاس:يزيل الحاجة إلى التدفق ويوفر بيئة نظيفة، مثالية للتطبيقات عالية الدقة.
-
اختيار معدن الحشو:
- :: معادن الحشو المستندة إلى الفضة:تستخدم عادةً لخصائص تدفقها الجيدة وتوافقها مع الفولاذ المقاوم للصدأ.وهي مناسبة للحام بالنحاس في درجات الحرارة المنخفضة إلى المتوسطة.
- معادن الحشو النحاسية:مثالية للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية وتوفر وصلات قوية.
- معادن الحشو القائمة على النيكل:ممتاز للبيئات ذات درجات الحرارة العالية والبيئات المسببة للتآكل، وغالبًا ما يستخدم في الصناعات الفضائية والكيميائية.
- معادن حشو المعادن الثمينة:يستخدم في التطبيقات المتخصصة التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل والقوة.
-
التنظيف وإعداد السطح:
- التنظيف الصارم ضروري لإزالة الشحوم والزيوت والملوثات الأخرى التي يمكن أن تتداخل مع عملية اللحام بالنحاس.
- يمنع اللحام بالنحاس النحاسي الفوري بعد التنظيف إعادة تلوث السطح.
-
طرق اللحام بالنحاس:
- اللحام بالنحاس النحاسي:مناسب للعمليات الصغيرة الحجم أو اليدوية ولكنه يتطلب تحكمًا دقيقًا في مدخلات الحرارة.
- اللحام بالنحاس بالحث:يوفر تدفئة موضعية، مثالية للعمل الدقيق.
- فرن اللحام بالنحاس:يضمن تسخينًا موحدًا ومناسبًا للإنتاج بكميات كبيرة.
-
التحكم في درجة الحرارة:
- يجب أن تكون درجة حرارة سائل معدن الحشو أقل بمقدار 30 درجة مئوية على الأقل من درجة حرارة سائل الفولاذ المقاوم للصدأ لمنع انصهار المادة الأساسية.
- يتطلب الفرق الأصغر في درجة الحرارة بين درجة حرارة المعدن الصلب ودرجة حرارة السائل لمعدن الحشو تحكمًا دقيقًا في درجة حرارة الفرن.
-
الاستقرار الكيميائي والتوافق الكيميائي:
- يجب أن يُظهر معدن الحشو ثباتًا كيميائيًا عاليًا في درجات حرارة اللحام بالنحاس، مع انخفاض الأكسدة وضغط البخار.
- يجب أن تكون المكونات الرئيسية لمعدن الحشو قريبة من مكونات الفولاذ المقاوم للصدأ في الجدول الدوري لضمان مقاومة جيدة للتآكل في الوصلة الملحومة بالنحاس.
من خلال النظر في هذه العوامل، يمكن اختيار أفضل فولاذ مقاوم للصدأ للحام بالنحاس بناءً على المتطلبات المحددة للتطبيق، مما يضمن وجود وصلات قوية ومتينة ومقاومة للتآكل.
جدول ملخص:
| العامل | التفاصيل |
|---|---|
| درجة الفولاذ المقاوم للصدأ | 304 أو 316، حسب مقاومة التآكل واحتياجات القوة الميكانيكية |
| غلاف اللحام بالنحاس | الهيدروجين الجاف، أو الغلاف الجوي المختزل، أو التفريغ من أجل لحام نحاسي نظيف ودقيق |
| معادن الحشو | سبائك الفضة أو النحاس أو النيكل أو سبائك المعادن الثمينة |
| التنظيف | ضروري لإزالة الملوثات للحصول على وصلات قوية |
| طرق اللحام بالنحاس | اللحام باللهب أو الحث أو اللحام بالنحاس النحاسي في الفرن لتطبيقات مختلفة |
| التحكم في درجة الحرارة | تحكم دقيق لمنع ذوبان المادة الأساسية |
| التوافق الكيميائي | يجب أن يتطابق معدن الحشو مع مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل |
هل تحتاج إلى مساعدة في اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ المناسب للحام بالنحاس؟ اتصل بخبرائنا اليوم للحصول على حلول مصممة خصيصاً لك!
