فرن الضغط الحراري الفراغي هو نوع من المعدات المستخدمة للتلبيد بدرجة حرارة عالية ، الضغط الساخن والفراغ أو الغلاف الجوي. إنه مثالي لتشكيل المواد الجديدة على الساخن مثل مسحوق المعادن والسيراميك الوظيفي. يتكون فرن الضغط الحراري الفراغي من أنظمة مختلفة مثل قياس التسخين ودرجة الحرارة ، والفراغ ، وشحن الهواء ، وتبريد المياه ، وأنظمة الضغط. تحسنت المواد النهائية من الخصائص الميكانيكية والإلكترونية والحرارية بسبب ارتفاع درجة الحرارة وظروف الضغط. يمكن استخدام فرن الضغط الحراري بالفراغ للتلبيد الساخن لمساحيق المعادن والسيراميك ، وإعداد السيراميك / المركبات المعدنية ، وتلبيد مكابس الأكسجين / النيتروجين / البورون / الكربون بالضغط الساخن.
تبديل الفئات
الدعم الفوري
اختر طريقتك المفضلة للتواصل مع فريقنا
-
عرض أسعار مجاني املأ النموذج للحصول على الأسعار التفصيلية
-
ارسل بريد الكتروني دعم الاستفسارات التفصيلية
-
WhatsApp محادثة سريعة عبر الهاتف
وقت الاستجابة
خلال 8 ساعات في أيام العمل، 24 ساعة في العطل
فراغ الضغط الساخن
آلة فرن الضغط الساخن بالفراغ مكبس الضغط الساخن بالفراغ
رقم العنصر: KT-VHP
آلة فرن الضغط الساخن الفراغي للتصفيح والتسخين
رقم العنصر: KT-VLP
فرن الضغط الساخن بالفراغ آلة الضغط الساخن بالفراغ فرن الأنبوب
رقم العنصر: KT-VTP
فرن تلدين الأسلاك الموليبدينوم بالتفريغ للمعالجة الحرارية بالتفريغ
رقم العنصر: KT-VMW
فرن التلدين بالتفريغ الهوائي
رقم العنصر: KT-BF
فرن معالجة حرارية بالفراغ وفرن صهر بالحث المغناطيسي
رقم العنصر: KT-VIL
فرن ضغط فراغ لتلبيد السيراميك البورسلين الزركونيوم لطب الأسنان
رقم العنصر: KT-DP10
فرن معالجة حرارية بالفراغ مع بطانة من ألياف السيراميك
رقم العنصر: KT-VF
فرن تفحيم الخزف السني بالشفط
رقم العنصر: KT-DV10
لدينا أفضل حلول أفران الضغط الحراري الفراغي التي تجمع بين الفراغ والضغط الساخن والتلبيد بدرجات حرارة عالية. توفر محفظتنا الواسعة حلولًا عالية الجودة تلبي متطلبات العملاء الفريدة. يتكون الفرن من جسم الفرن ، باب الفرن ، نظام التسخين ، نظام الفراغ ، نظام شحن الهواء ، نظام التبريد بالماء ، نظام التحكم ، ونظام الضغط. الفرن مناسب للتشكيل الساخن بدرجة حرارة عالية للمواد الجديدة ، مثل مسحوق المعادن والسيراميك الوظيفي ، ويمكن استخدامه في تلبيد الفراغ للسيراميك الشفاف ، والسيراميك الصناعي ، والمعادن الأخرى ، وكذلك المعالجة الحرارية للمساحيق و المواثيق.
تطبيقات فرن الضغط الحراري الفراغي
- تلبيد المعادن والسيراميك بالضغط على الساخن
- تحضير المركبات الخزفية / المعدنية والمركبات المعدنية
- بحث وتطوير عملية اللحام بالانتشار
- تكثيف الضغط الساخن تلبيد الأكسجين / النيتروجين / البورون / مركبات الكربون وخلائطها
فرن الضغط الحراري الفراغي عبارة عن معدات متعددة الاستخدامات تجمع بين الفراغ / الجو ، والضغط الساخن ، والتلبيد بدرجة حرارة عالية. إنها مناسبة للتشكيل الساخن بدرجة حرارة عالية للمواد الجديدة مثل مسحوق المعادن والسيراميك الوظيفي. يمكن استخدام الفرن في تلبيد السيراميك الشفاف والسيراميك الصناعي والمعادن الأخرى ، بالإضافة إلى مواد السبائك المكونة من معادن مقاومة للصهر ، فضلاً عن تلبيد المواد الخزفية بكربيد السيليكون ونتريد السيليكون بدرجة حرارة عالية.
يمكن أيضًا استخدام الفرن في المعالجة الحرارية للمساحيق والضغط عند درجة حرارة أقل من درجة انصهار المكونات الرئيسية. يمكنها تحسين قوتها من خلال التوليف المعدني بين الجزيئات. يمكن تحسين الكثافة والصلابة وغيرها من الخواص الميكانيكية والإلكترونية والحرارية للمواد النهائية بشكل كبير في ظل درجات الحرارة والضغط المرتفعين وكذلك في ظل الفراغ أو الجو.
مزايا فرن الضغط الحراري الفراغي
- تلبيد المعادن والسيراميك بالضغط على الساخن
- تحضير المركبات الخزفية / المعدنية والمركبات المعدنية
- بحث وتطوير عملية اللحام بالانتشار
- تكثيف الضغط الساخن تلبيد الأكسجين / النيتروجين / البورون / مركبات الكربون وخلائطها
- نظام تحكم عالي الدقة للتحكم الدقيق في درجة حرارة التلبيد بالضغط الساخن ، والضغط ، ومعدل الإخماد
- تحتوي المعدات على زيوت قمع لأعلى ولأسفل ، ويمكن تعديل ضغط العمل وفقًا لمتطلبات العملاء الفنية
- درجة الحرارة قابلة للتعديل ويمكن أن تبقى في بيانات ثابتة لفترة
- أعلى درجة حرارة للعمل 2200 درجة مئوية
- فرن الضغط الحراري الفراغي مناسب للتشكيل الساخن بدرجة حرارة عالية للمواد الجديدة مثل مسحوق المعادن والسيراميك الوظيفي
- تحسنت المواد النهائية الكثافة والصلابة وغيرها من الخصائص الميكانيكية والإلكترونية والحرارية بشكل كبير تحت درجة حرارة عالية وضغط وفراغ أو جو
فرن الضغط الحراري الفراغي الخاص بنا هو حل فعال من حيث التكلفة يوفر أداءً فائقًا لمتطلبات المختبر الخاص بك. من خلال خط منتجاتنا الشامل ، نقدم حلولًا قياسية تناسب احتياجاتك ، وللمزيد من التطبيقات الفريدة ، تلبي خدمة التصميم المخصصة لدينا متطلباتك الخاصة. تم تصميم فرن الضغط الحراري الفراغي للتشكيل الساخن بدرجة حرارة عالية للمواد الجديدة مثل مسحوق المعادن والسيراميك الوظيفي. باستخدام الفرن الخاص بنا ، يمكنك تحقيق تلبيد مكبس ساخن للأكسجين / النيتروجين / البورون / مركبات الكربون وخلائطها ، وإعداد السيراميك / المركبات المعدنية والمركبات بين المعادن ، وأكثر من ذلك.
FAQ
ما هو الغرض من فرن الضغط الحراري الفراغي؟
الغرض من فرن الضغط الحراري الفراغي هو الجمع بين الفراغ أو الغلاف الجوي ، والضغط الساخن ، والتلبيد بدرجة حرارة عالية لتشكيل مواد جديدة. يمكن استخدامه في تلبيد السيراميك الشفاف ، والسيراميك الصناعي ، والمعادن ، وكذلك في تلبيد المواد الخزفية بدرجة حرارة عالية مثل كربيد السيليكون ونتريد السيليكون. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدامه للمعالجة الحرارية للمساحيق والمضغوط عند درجة حرارة أقل من نقطة انصهار المكونات الرئيسية ، مما يحسن قوتها من خلال التوليفات المعدنية بين الجزيئات. لقد حسنت المواد النهائية من الخصائص الميكانيكية والإلكترونية والحرارية.
ما هي مزايا فرن الضغط الحراري الفراغي؟
تشمل مزايا فرن الضغط الساخن بالفراغ تلبيد المعادن والسيراميك بالضغط على الساخن ، وتحضير السيراميك / المركبات المعدنية والمركبات بين المعادن ، والبحث والتطوير لعملية اللحام بالانتشار ، وتلبيد الأكسجين / النيتروجين / البورون / الكربون بالضغط الساخن. مخاليطهم. تساعد درجة الحرارة والضغط المرتفعان في ظل الفراغ أو الغلاف الجوي على ربط الجزيئات الصلبة للمواد الخام معًا ، وتقليل الفراغات وحدود الحبوب ، وتحسين الخصائص الميكانيكية والإلكترونية والحرارية للمواد النهائية.
كيف يعمل فرن الضغط الحراري الفراغي؟
فرن الضغط الحراري الفراغي عبارة عن قطعة من المعدات التي تجمع بين الفراغ والضغط الساخن والتلبيد بدرجة حرارة عالية. إنه يعمل عن طريق تسخين المواد وضغطها في ظل الفراغ أو الغلاف الجوي لإنشاء جسم مضغوط متعدد الكريستالات متكلس بخصائص ميكانيكية وإلكترونية وحرارية محسنة. يتكون الفرن من عدة أنظمة بما في ذلك جسم الفرن ، والتدفئة والحفاظ على الحرارة ، ونظام قياس درجة الحرارة ، ونظام الفراغ ، ونظام شحن الهواء ، ونظام تبريد المياه ، ونظام التحكم ، ونظام الضغط. يمكن أن تكون عناصر التسخين عبارة عن سخان الجرافيت ، أو سخان الموليبدينوم ، أو التسخين بالحث ، ويمكن استخدام الضغط أحادي الاتجاه أو ثنائي الاتجاه للضغط الهيدروليكي.
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المقالات ذات الصلة
هندسة الحرارة: التنقل في الاختيار بين الأفران الأنبوبية والصندوقية
اكتشف الاختلاف الجوهري بين أفران الأنابيب المستمرة وأفران الصناديق الثابتة. تعلم كيف يملي سير العمل اختيارك للأجهزة.
اقرأ المزيد
فيزياء الديمومة: لماذا آلة ضغط التيشيرت وآلة ربط الدوائر متماثلة، ومع ذلك بعيدة كل البعد
تستخدم آلات الضغط الساخن الحرارة والضغط المتحكم فيهما، لكن سيكولوجية المخاطر تملي تصميمها - من التحويلات البسيطة إلى الإلكترونيات الحيوية.
اقرأ المزيد
فن الغياب: لماذا تتطلب المواد المتقدمة أفران التفريغ
اكتشف لماذا يعد غياب الهواء أمرًا بالغ الأهمية للمعالجة الحرارية المتقدمة. تعرف على كيف تمنع أفران التفريغ الأكسدة وتضمن سلامة المواد.
اقرأ المزيد
المحرك الصامت: هندسة البيئة الحرارية المثالية
يعد اختيار عنصر التسخين المناسب للفرن الفراغي توازنًا بين الفيزياء والاقتصاد. اكتشف كيف يحدد الموليبدينوم والجرافيت والتنجستن نقاء العملية.
اقرأ المزيد
فيزياء الكمال: لماذا الفراغ هو الأداة الأقوى لعلماء المواد
يحقق الضغط الساخن بالفراغ كثافة مواد شبه مثالية باستخدام الفراغ لإزالة الفجوات الغازية المجهرية، وهي خطوة حاسمة للمكونات عالية الأداء.
اقرأ المزيد
هندسة الحرارة: لماذا الدقة هي المتغير الوحيد المهم
فرن الأنبوب هو أكثر من مجرد فرن؛ إنه نظام للعزل والتحكم. استكشف الهندسة وراء التوحيد الحراري وإدارة الغلاف الجوي.
اقرأ المزيد
الكفاءة الصامتة للفراغ: إتقان انتقال الحرارة في أفران التفريغ
اكتشف لماذا ترفض أفران التفريغ الحمل الحراري لصالح الإشعاع. الغوص العميق في فيزياء النقاء، والتسخين بخط الرؤية، والتحكم الدقيق.
اقرأ المزيد
الحرب ضد الفراغات: إتقان كثافة المواد بالحرارة والضغط
يستخدم الضغط الساخن أدوات الجرافيت لتطبيق حرارة وضغط شديدين، مما يلغي الفراغات المجهرية لتشكيل مواد فائقة الكثافة وعالية الأداء.
اقرأ المزيد
هندسة الفراغ: تحقيق الكمال المعدني في الفراغ
توفر أفران الفراغ أكثر من مجرد الحرارة؛ إنها توفر تحكمًا بيئيًا كاملاً. استكشف فيزياء التسخين الإشعاعي، والغازات المنبعثة، ولماذا الفراغ ضروري للنقاء.
اقرأ المزيد
هندسة الصمت: لماذا يحدد اختيار المواد الحقيقة الكهروكيميائية
استكشف كيف تخلق زجاج البورسليكات العالي، و PTFE، و POM بيئة خاملة كيميائيًا مثالية لاختبارات كهروكيميائية دقيقة.
اقرأ المزيد
سيمفونية الصمت: هندسة الحرارة في الفراغ
اكتشف الهندسة وراء أفران التفريغ. تعرف على كيفية عمل التسخين بالمقاومة والمناطق الساخنة وأنظمة التبريد معًا لإتقان خصائص المواد.
اقرأ المزيد
معضلة الفرن: الاختيار بين الدقة والحجم في المعالجة الحرارية
اختيار فرن التفريغ لا يتعلق بالمواصفات فقط. إنه مقايضة استراتيجية بين دقة الأنبوب وحجم الحجرة.
اقرأ المزيد
فن العدم: لماذا تحدد دقة ضغط الفراغ نجاح المواد
ضغط الفراغ ليس مفتاح تشغيل/إيقاف ثنائي؛ إنه طيف من النقاء. اكتشف كيف أن التحكم في الفراغ يحمي المواد من فوضى الأكسدة والتلوث.
اقرأ المزيد
إتقان الفراغ: كيف تعيد أفران التفريغ تعريف نقاء المواد
أفران التفريغ ليست مجرد للتسخين؛ فهي تخلق فراغًا متحكمًا فيه لإزالة المتغيرات الجوية، مما يتيح إنشاء مواد عالية النقاء.
اقرأ المزيد
هندسة العدم: تشريح فرن التفريغ
تعمق في الأنظمة الخمسة الأساسية لفرن التفريغ. افهم كيف تتفاعل غرفة التفريغ وأنظمة التسخين والتبريد لتحقيق الكمال المعدني.
اقرأ المزيد
من المللي ثانية إلى الميغاواط: تفكيك الاحتراق الصناعي باستخدام فرن أنبوبي متساقط
يعزل فرن الأنبوب المتساقط تفاعلات الجسيمات الفردية، مما يوفر البيانات الحاسمة اللازمة لتحسين الاحتراق الصناعي على نطاق واسع.
اقرأ المزيد
الأفق الحراري: الهندسة ما وراء نقطة الانصهار
درجة الحرارة القصوى في أفران التفريغ ليست مجرد رقم - إنها نظام من القيود. اكتشف كيفية الموازنة بين الفيزياء والتكلفة وعلوم المواد.
اقرأ المزيد
فيزياء الأشكال المستحيلة: كيف أعاد الختم الساخن تعريف الفولاذ عالي القوة
يعمل الختم الساخن على تحويل الفولاذ على المستوى الجزيئي، باستخدام دورة حرارة وتبريد لتشكيل أجزاء فائقة القوة وخفيفة الوزن، وهو أمر مستحيل مع التشكيل البارد.
اقرأ المزيد
هندسة الحرارة: لماذا الحركة مهمة في تصنيع المواد
التسخين الثابت يخلق تناقضات. اكتشف كيف تستخدم أفران الأنابيب الدوارة الحركة الديناميكية لتحقيق تجانس مثالي في معالجة المساحيق والحبيبات.
اقرأ المزيد
هندسة التطرف: إتقان سقف الحرارة
الحد الأقصى لدرجة حرارة فرن التفريغ ليس مجرد رقم - إنه فلسفة تصميم. استكشف الهندسة وراء 2200 درجة مئوية والتحكم الدقيق في الحرارة.
اقرأ المزيد